本实用新型涉及缝纫机加工设备领域，具体涉及一种用于固定不同长度待加工工件的模块式定位夹具。
背景技术：
由于缝纫机的机头与底座长短不一，在定位夹具对工件进行定位夹紧的时候，需要制作不同的夹具来对不同长度的工件进行夹紧，当一批同一长度的工件加工完毕后，该批定位夹具无法对其他不同长度要求的新工件进行夹紧，只能将其丢弃，造成比较大的浪费。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型公开了一种模块式的定位夹具，便于对不同的长度的工件或者不同形状的工件进行夹紧，使用周期长。
为实现上述的目的，本实用新型的方案：模块式定位夹具，由一至多个定位夹具单模块拼接而成，其中每个定位夹具单模块包括至少一组夹具组件和底座，底座上开有供夹具组件沿工件长度方向滑动的滑槽，在夹具组件与底座之间还设置有将夹具组件进行定位固定的固定组件。
优选地，每组夹具组件均包括支架、丝杆、夹紧块，其中支架为U形架且支架开口向上，支架底部固定有两块凸块，底座上的滑槽数量与凸块数量相对应，每块凸块均与底座上的滑槽滑动配合，支架的两个竖直段上开有横向通孔，两个横向通孔内插入有同一根丝杆，丝杆包括顺时针螺纹段与逆时针螺纹段且顺时针螺纹段与逆时针螺纹段分别位于丝杆的两端，在丝杆的顺时针螺纹段及逆时针螺纹段处均套入有与之相配合的夹紧块且夹紧块底部与支架水平段的顶面相贴合。
优选地，支架中间处固定有支撑柱，支撑柱上设置有轴承，丝杆穿过轴承。
优选地，固定组件包括螺纹孔、定位孔与固定螺栓，其中螺纹孔为多个且等间距的分布在每条滑槽两侧的底座上，定位孔开在支架上且位置与螺纹孔上、下对应，在上、下对应的一组定位孔与螺纹孔内插入有同一个固定螺栓。
优选地，在底座上且位于夹具组件的外侧固定有档杆，档杆与底座为可拆卸连接，档杆与底座的连接处还设置有辅助板，档杆与辅助板之间为可拆卸连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、将整体式夹具分割成模块式，可以夹持不同长度的工件与不用形状的工件，不用根据工件的长度来重新制作夹具；2、底座上开有滑槽，便于定位组件的微量调动，同时滑槽两侧的边缘上设置了等间距的螺纹孔，便于定位组件的固定与拆卸；3、设置的档杆与底座为可拆卸连接，便于拆卸；4、设置的辅助板，减小杠杆比，防止档杆由于压力过大而导致的变形。
附图说明
图1为本实用新型定位夹具单模块的结构俯视图。
图2为本实用新型的A-A剖视图。
图3为本实用新型结构示意图
其中，1、底座，1.1、滑槽，2、夹具组件，2.1、第一夹具组件，2.2、第二夹具组件，2.11、支架，2.12、丝杆，2.13、夹紧块，2.14、支撑柱，2.15、轴承，2.16、凸块，3、档杆，3.1、辅助板，4、固定组件，4.1、螺纹孔，4.2、定位孔，4.3、固定螺栓。
具体实施方式
现在结合附图，对本实用新型进一步的阐述。
如图1-3所述，模块式定位夹具，由一至多个定位夹具单模块拼接而成，其中每个定位夹具单模块包括两组夹具组件2（第一夹具组件2.1、第二夹具组件2.2）和一个底座1，底座1上开有两对并排设置的滑槽1.1且每对滑槽1.1的两条滑槽1.1相互平行，两对滑槽1.1内分别滑动配合有第一夹具组件2.1与第二夹具组件2.2，第一夹具组件2.1与第二夹具组件2.2均包括支架2.11、丝杆2.12、夹紧块2.13，支架2.11为U形架且支架2.11开口向上，在支架2.11中间处固定有支撑柱2.14，支撑柱2.14上固定有轴承2.15，支架2.11底部固定有两块凸块2.16，每块凸块2.16均与底座上的滑槽1.1为滑动配合且每块凸块2.16均嵌入到对应的一条滑槽1.1内，支架2.11的两个竖直段上开有通孔，两个通孔内及轴承2.15中内插入有丝杆2.12，丝杆2.12包括顺时针螺纹段与逆时针螺纹段且顺时针螺纹段与逆时针螺纹段分别位于丝杆2.12的两端，顺时针螺纹段与逆时针螺纹段均匀靠近轴承2.15，在丝杆2.12的顺时针螺纹段及逆时针螺纹段处均套入有与之螺纹配合的夹紧块2.13且夹紧块2.13的底部与支架2.11水平段的顶面相贴合（也可以在夹紧块2.13底部可以设置直线轴承，防止夹紧块2.13产生旋转）；在第一夹具组件2.1与对应的一对滑槽1.1之间、第二夹具组件2.2与对应的一对滑槽1.1之间均设置有固定组件4，固定组件4包括螺纹孔4.1、定位孔4.2与固定螺栓4.3，其中螺纹孔4.1为多个且等间距的分布在每条滑槽1.1两侧的底座1上，定位孔4.2开在第一夹具组件2.1与第二夹具组件2.2的支架2.11外侧上且位置与螺纹孔4.1上、下对应，在上下对应的一组定位孔4.2与螺纹孔4.1插入有同一个固定螺栓4.3，在第一夹具组件2.1或第二夹具组件2.2外侧的底座1上通过螺纹配合固定有档杆3，档杆3与底座1的连接处还通过螺纹连接的方式固定有辅助板3.1。
使用时，将工件放置在地面上，根据工件的长度与形状，选择对应数量定位夹具单模块进行拼接固定构成加工用的模块式定位夹具，然后将工件放置在支架2.11上，转动丝杆2.12使两块夹紧块2.13相互靠拢对工件进行夹紧，当在多个模块式定位夹具在夹持工件的时候，由于工件的长度不一，需要夹紧工件的不同长度位置，这时候拧松固定组件4上的螺栓，使夹具组件2在滑槽1.1中移动，在滑动到指定位置后，将螺栓拧紧固定，从而夹具组件2对工件进行夹紧，设置的支撑柱2.14可以给丝杆2.12一个支点，同时减小力矩，防止丝杆力矩过大而导致的2.12变形；挡杆4可以防止工件在夹具组件1上滑动，限制工件的自由度，同时本实用新型可以全部拆卸，便于运输与储藏。