一种节能型锡环条成型装置的制作方法

文档序号:15176695发布日期:2018-08-14 18:29阅读:399来源:国知局

本实用新型涉及锡环条成型技术领域,具体为一种节能型锡环条成型装置。



背景技术:

锡是一种金属元素,一种有银白色光泽的的低熔点的金属元素,在化合物内是二价或四价,不会被空气氧化,主要以二氧化物和各种硫化物的形式存在,锡环主要用于焊接时候使用。

目前市场上的锡环条成型装置不仅结构复杂,而且功能单一,不便于锡环条快速成型,降低了生产速率,不能提高工作效率,不便于调节模具盒在水中高度,导致不同锡环条的成型受阻。



技术实现要素:

本实用新型提供一种节能型锡环条成型装置,可以有效解决上述背景技术中提出不便于锡环条快速成型,降低了生产速率,不能提高工作效率,不便于调节模具盒在水中高度,导致不同锡环条的成型受阻的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能型锡环条成型装置,包括操作盒、温度显示屏、控制面板、温度控制器、水箱、注水管、制冷机、温度传感器、循环泵、止回阀、出水管、进水管、成型室、防水隔板、液压器、防水密封圈、排污管、排污阀、液压杆和模具盒,所述操作盒顶部安装有温度显示屏,所述温度显示屏下方安装有控制面板,所述操作盒内部安装有温度控制器,且操作盒左侧安装有水箱,所述水箱顶端安装有注水管,且水箱内侧右部安装有制冷机,所述制冷机左方安装有温度传感器,所述温度传感器左方安装有循环泵,所述循环泵左侧连接有出水管,所述出水管内部嵌入有止回阀,且出水管一侧连接成型室,所述成型室右侧顶部连接有进水管,所述进水管一侧与水箱连接,所述成型室内侧底部安装有防水隔板,所述防水隔板底端安装有液压器,所述液压器底端安装有液压杆,所述液压杆与成型室连接处设置有防水密封圈,所述液压杆顶端安装有模具盒,所述成型室内部左侧安装有排污管,所述排污管中部安装有排污阀,所述控制面板的输入端电性连接市电的输出端,所述控制面板和温度传感器的输出端均电性连接温度控制器的输入端,所述温度控制器的输出端电性连接温度显示屏、制冷机、循环泵和液压器的输入端。

优选的,所述液压杆与模具盒通过卡扣连接。

优选的,所述液压器底端设置有橡皮垫圈。

优选的,所述温度显示屏表面设置有保护膜。

优选的,所述水箱表面设置有视窗。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置循环泵,便于将水箱中水持续为模具盒内部锡环条快速成型而降温,加快了生产速率,设置制冷机,便于将循环过的热水快速降温,防止成型室中水温越来越高,导致工作效率降低,设置液压器,便于调节模具盒在水中高度,便于不同锡环条的成型。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的温度控制器安装结构示意图;

图3是本实用新型的水箱结构示意图;

图4是本实用新型的成型室结构示意图;

图中标号:1、操作盒;2、温度显示屏;3、控制面板;4、温度控制器;5、水箱;6、注水管;7、制冷机;8、温度传感器;9、循环泵;10、止回阀;11、出水管;12、进水管;13、成型室;14、防水隔板;15、液压器;16、防水密封圈;17、排污管;18、排污阀;19、液压杆;20、模具盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种节能型锡环条成型装置,包括操作盒1、温度显示屏2、控制面板3、温度控制器4、水箱5、注水管6、制冷机7、温度传感器8、循环泵9、止回阀10、出水管11、进水管12、成型室13、防水隔板14、液压器15、防水密封圈16、排污管17、排污阀18、液压杆19和模具盒20,操作盒1顶部安装有温度显示屏2,温度显示屏2下方安装有控制面板3,操作盒1内部安装有温度控制器4,且操作盒1左侧安装有水箱5,水箱5顶端安装有注水管6,且水箱5内侧右部安装有制冷机7,制冷机7左方安装有温度传感器8,温度传感器8左方安装有循环泵9,循环泵9左侧连接有出水管11,出水管11内部嵌入有止回阀10,且出水管11一侧连接成型室13,成型室13右侧顶部连接有进水管12,进水管12一侧与水箱5连接,成型室13内侧底部安装有防水隔板14,防水隔板14底端安装有液压器15,液压器15底端安装有液压杆19,液压杆19与成型室13连接处设置有防水密封圈16,液压杆19顶端安装有模具盒20,成型室13内部左侧安装有排污管17,排污管17中部安装有排污阀18,控制面板3的输入端电性连接市电的输出端,控制面板3和温度传感器8的输出端均电性连接温度控制器4的输入端,温度控制器4的输出端电性连接温度显示屏2、制冷机7、循环泵9和液压器15的输入端。

为了便于拆卸模具盒20,本实施例中,优选的,液压杆19与模具盒20通过卡扣连接。

为了防止液压器15产生噪音,本实施例中,优选的,液压器15底端设置有橡皮垫圈。

为了增加温度显示屏2的使用寿命,使其不易损坏,本实施例中,优选的,温度显示屏2表面设置有保护膜。

为了便于使用者观察水箱5内部水位,本实施例中,优选的,水箱5表面设置有视窗。

本实用新型的工作原理及使用流程:使用者通过注水管6注入清水,将模具盒20内注入锡环条,将模具盒20放在液压杆19的顶端,通过控制面板3调节模具盒20的高度,同时通过控制面板3启动循环泵9,循环泵9将内部的清水通过出水管11注入成型室13中,在出水管11内部嵌入有止回阀10,可以防止清水回流,导致循环泵9损坏,通过循环泵9便于将水箱5中水持续为模具盒20内部锡环条快速成型而降温,加快了生产速率,清水从进水管12重新进入水箱5中,通过温度传感器8将水的温度传递到温度控制器4中,通过温度控制器4将数据整理后发送至温度显示屏2中,当水温逐渐开始升高的时候,通过制冷机7降低水箱5内部的水温,达到节能与快速成型的功能。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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