本实用新型涉及空调散热器加工技术领域，具体涉及一种空调散热器热管与翅片安装装置。
背景技术：
空调散热器的热管(铜管)与翅片分别成型后，需要将多个热管穿在翅片上的热管安装孔中，将一组翅片连接在一起，从而形成空调散热器的散热模块，目前在进行热管的穿管作业时，基本上全手工进行，导致工作效率低，且不好保证热管的两端的整齐度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种空调散热器热管与翅片安装装置。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
一种空调散热器热管与翅片安装装置，包括底板以及安装在所述底板上的固定板、移动板，所述固定板与移动板相对设置，所述固定板的内侧有多个上下平行间隔设置的长度一致的限位板，所述固定板与移动板之间于所述底板上有用于翅片组进行下限位的下限位槽，所述下限位槽的垂直上方有用于翅片组进行上限位的上限位槽，所述上限位槽的一侧与支撑板连接，所述支撑板固定在所述固定板的顶部。
所述移动板的一侧连接驱动杆，所述驱动杆安装在导向座板上，所述导向座板固定在所述底板上，所述固定板的外侧有加强三角劲板。
所述移动板的底部安装在形成于所述底板上的滑动槽中，并可在所述滑动槽中移动。
本实用新型通过以上方案，可以实现利用限位板抵住翅片后，由移动板对插装在翅片中的直线式热管在一侧推动，顶在固定板上时停止，从而方便工作，且能保证安装翅片中的热管的两端的距离相同，保证了穿管的质量。
附图说明
图1是空调散热器热管与翅片安装装置的结构示意图；
图2是上限位槽及下限位槽与翅片的配合示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1-2所示，一种空调散热器热管与翅片安装装置，包括底板1以及安装在所述底板上的固定板2、移动板8，所述固定板与移动板相对设置，所述固定板的内侧有多个上下平行间隔设置的长度一致的限位板7，所述固定板与移动板之间于所述底板上有用于翅片组进行下限位的下限位槽3，所述下限位槽的垂直上方有用于翅片组进行上限位的上限位槽4，所述上限位槽的一侧与竖直设置的支撑板5固定连接，所述支撑板固定在所述固定板的顶部。
其中，所述移动板的一侧固定连接驱动杆9，所述驱动杆安装在导向座板10上，所述导向座板固定在所述底板1上，所述固定板的外侧通过螺栓安装固定有加强三角劲板6。加强三角劲板6与底板通过螺栓连接，并与所述固定板的外侧焊接连接固定。
其中，所述移动板8的底部安装在形成于所述底板上的滑动槽11中，并可在所述滑动槽中移动，而实现工作。
工作时，将一组翅片11放在上限位槽与下限位槽间的空间内，并与上限位槽与下限位槽的内顶及内底面相接触，然后将多个热管12部分插入翅片的孔中，然后启动移动板的驱动机构，如气缸，驱动移动板向固定板的方向移动，由所述移动板抵住热管的一端后，继续推动，带动翅片一起移动，在达到限位板的位置后，由限位板抵住翅片后，移动板继续移动，直到热管的另一端与固定板接触时停止，完成穿管工作，然后驱动移动后退一定距离，露出取出工件的空间，将完成的工件取出于上下限位槽，进行下一个穿管的工作。
本实用新型通过以上方案，可以实现利用限位板抵住翅片后，由移动板对插装在翅片中的直线式热管在一侧推动，顶在固定板上时停止，从而方便工作，且能保证安装翅片中的热管的两端的距离相同，保证了穿管的质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。