一种高安全性的便携式电火花机的制作方法

本实用新型涉及火花机领域，尤其涉及一种高安全性的便携式电火花机。

背景技术：

电火花机是一种机械加工设备，广泛应用在各种金属模具、机械设备等的制造中。电火花机是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工装置。在现有的电火花机中，采用波动开关等机械开关，使得电火花机存在寿命短、操作不便等问题。

技术实现要素：

一种高安全性的便携式电火花机，所述电火花机包括主轴机构以及与所述主轴机构电连接的控制机构，所述主轴机构包括磁力固定座、固定在所述磁力固定座上的立杆、设置在所述立杆上的连接杆以及固定在所述连接杆上的机头，所述立杆底部固定设置有一固定底板，所述固定底板上设置有若干个固定通孔，固定通孔和磁力固定座之间通过固定件固定连接，所述磁力固定座侧部设置有用以控制所述电火花机通断电的旋钮开关；所述控制机构包括控制机壳以及设置在所述控制机壳内部且与所述主轴机构电连接的芯片控制电路，所述控制机壳外部设置有触摸按键式开关。采用触摸按键式开关，整体美观大方，操作方便，寿命长。通过芯片控制电路，主轴机构所有的动作和状态由程序控制，显示及时。

较佳的，所述控制机壳内还设置有与所述主轴机构电连接的过载报警电路。载报警电路与主轴机构电连接，当芯片控制电路检测到主轴机构出现过流情况时，发出警报，以提醒用户及时检测，提高安全性。

较佳的，所述控制机壳上设置有通风孔，所述控制机壳的上侧面设置有把手。控制机壳上设置有通风孔，以便于设置在控制机壳内部的芯片控制电路等的散热，防止控制机构工作时温度过高对内部电路造成影响。

较佳的，所述机头包括：

机壳，固定安装在所述连接杆上；

升降机构，固定设置在所述机壳内部；

电机，安装在所述升降机构上端，用以带动所述升降机构的运动；

电极，安装在所述升降机构的底部且位于所述机壳外部。通过升降机构的设置是的电极位置可变化，该电火花机的应用范围更广泛。

较佳的，所述连接杆和所述机壳之间通过连接轴固定连接，所述连接轴的一端固定安装在所述机壳上，另一端插入所述连接杆内部，所述连接杆和所述连接轴之间通过一穿过所述连接杆插入所述连接轴的固定件固定。通过这种方式，实现了连接杆和机壳的固定，且保证了两者的可拆卸连接，方便用户的组装，也便于后续的拆卸维修。

较佳的，所述升降机构包括：

第一固定板，固定在所述机壳内部，且所述电机放置在所述第一固定板上；

丝杆，位于所述电机输出轴的正下方；

联轴器，设置在所述第一固定板下侧，所述电机的输出轴与所述丝杆通过所述联轴器连接；

丝杠螺母，固定安装在所述丝杆上；

联动杆，固定在所述丝杠螺母上且穿出所述机壳，所述电极设置在所述联动杆的底部。利用电机和丝杠的协同作用带动电极的运动，结构简单且操作方便。

较佳的，所述机壳的侧面设置有一长条通孔，沿所述长条通孔设置有刻度值，所述联动杆上设置有一指示针，所述指示针穿出所述长条通孔指向所述刻度值。通过指示针指向刻度值的变化，能够精确的显示电极的移动距离。

较佳的，所述机壳内部还固定设置有一第二固定板，所述联轴器固定设置在所述第二固定板上。联轴器固定设置在该第二固定板上，以此保证联轴器的稳固性，使得整个升降机构在工作运动中不会出现松动。

较佳的，所述连接杆上设置有一锁紧旋钮，所述锁紧旋钮插入所述连接杆抵接在所述立杆上。实现连接杆和立杆的固定。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：在上述高安全性的便携式电火花机中，载报警电路与主轴机构电连接，当芯片控制电路检测到主轴机构出现过流情况时，发出警报，以提醒用户及时检测，提高安全性。采用触摸按键式开关，整体美观大方，操作方便，寿命长；通过芯片控制电路，主轴机构所有的动作和状态由程序控制，显示及时；内置芯片控制电路采用检测电流的方式控制电极的升降，响应快，放电速度快。

附图说明

参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。

图1为本实用新型一种高安全性的便携式电火花机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高安全性的便携式电火花机的部分结构示意图一；

图3为本实用新型一种高安全性的便携式电火花机的部分结构示意图二；

图4为本实用新型一种高安全性的便携式电火花机中固定底板7 的结构示意图；

图5为本实用新型一种高安全性的便携式电火花机中控制机构的结构示意图；

附图中：1、磁力固定座；2、立杆；3、连接杆；4、机头；41、机壳；411、长条通孔；421、第一固定板；422、丝杆；423、联轴器；424、丝杠螺母；425、联动杆；426、指示针；427、第二固定板；43、电机；44、电极；5、连接轴；6、锁紧旋钮；7、固定底板；71、固定通孔；8、旋钮开关；91、控制机壳；92、通风孔；93、把手；94、触摸按键式开关。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型一种高安全性的便携式电火花机进行详细说明。

如图1所示，一种高安全性的便携式电火花机，包括主轴机构以及与主轴机构电连接的控制机构，该主轴机构包括：

磁力固定座1；

立杆2，固定在磁力固定座1上；

连接杆3，设置在立杆2上；

机头4，固定在该连接杆3上，用以产生火花。

进一步来讲，如图2所示，机头4包括：

主轴机壳41，固定安装在连接杆3上；

升降机构，固定设置在主轴机壳41内部；

电机43，安装在升降机构上端，与控制机构电连接，用以带动升降机构的运动；

电极44，安装在升降机构的底部且位于主轴机壳41外部。

具体来说，上述主轴机壳41安装在连接杆3上，既通过磁力固定座1、立杆2以及连接杆3将主轴机壳41固定起来，在主轴机壳41内部设置有升降机构，该升降机构用以带动电极44的升降，以方便用户后续的使用。

进一步来讲，如图3所示，上述升降机构包括：

第一固定板421，固定在主轴机壳41内部，且电机43放置在该第一固定板421上；

丝杆422，位于电机43输出轴的正下方；

联轴器423，设置在第一固定板421下侧，电机43输出轴与丝杆422通过联轴器423连接；

丝杠螺母424，固定安装在丝杆422上，既丝杠螺母424随着丝杆422的运动而上下移动；

联动杆425，固定在丝杠螺母424上且穿出主轴机壳41，电极 44设置在该联动杆425的底部。

具体来说，上述升降机构包括固定在主轴机壳41内部的第一固定板421，第一固定板421上端放置有电机43，电机43的输出轴的向下设置，电机43的输出轴通过联轴器423与丝杆422连接。丝杆 422上设置有丝杠螺母424，电机43的转动带动丝杆422转动，丝杆 422的转动带动丝杠螺母424的上下移动，而丝杠螺母424上设置有联动杆425，设置在联动杆425底部的电极44随之上下移动。

具体来说，如图4所示，上述立杆2底部固定设置有一固定底板 7，立杆2固定在该固定底板7上，固定底板7上设置有若干个固定通孔71，固定通孔71和磁力固定座1之间通过固定件固定连接。通过该固定底板7，将立杆2和磁力固定座1固定起来，使得整个火花机结构更加稳固。

进一步来讲，在外壳的侧面设置有一长条通孔411，沿长条通孔 411设置有刻度值。相应的，在联动杆425上固定设置有一指示针426，该指示针426穿出通孔指向刻度值。当控制机构控制电机43工作，带动丝杆422运动，丝杠螺母424向上或向下运动时，通过指示针 426指向刻度值的变化，能够精确的显示电极44的移动距离。

进一步来讲，外壳内部还固定设置有一第二固定板427，联轴器 423固定设置在该第二固定板427上，以此保证联轴器423的稳固性，使得整个升降机构在工作运动中不会出现松动。

进一步来讲，在磁力固定座1侧部设置有旋钮开关8，以控制整个火花机的通断电。

进一步来讲，在连接杆3和主轴机壳41之间设置有连接轴5，连接轴5的一端固定的安装在主轴机壳41上，另一端插入连接杆3 内部，且通过固定件将连接杆3和连接轴5固定。值得指出的是，固定件穿过连接杆3插入连接轴5内，以将两者固定起来。通过这种方式，实现了连接杆3和主轴机壳41的固定，且保证了两者的可拆卸连接，方便用户的组装，也便于后续的拆卸维修。

进一步来讲，在连接杆3上设置有一锁紧旋钮6，该锁紧旋钮6 插入连接杆3抵接在立杆2上，以此实现连接杆3和立杆2的固定。

进一步来讲，如图5所示，上述控制机构包括控制机壳91以及设置在控制机壳91内部的芯片控制电路，该芯片控制电路与主轴机构电连接。在控制机壳91外部设置有触摸按键式开关94，用户通孔该触摸按键式开关94向芯片控制电路发送相应控制信号，进而控制主轴机构执行相应的动作。所述控制机壳91上设置有通风孔92，以便于设置在控制机壳91内部的芯片控制电路等的散热，防止控制机构工作时温度过高对内部电路造成影响。在该控制机壳91的上侧面设置有把手93，以方便用户携带该控制机构。此外，在控制机壳91 内部还设置有过载报警电路，该过载报警电路与主轴机构电连接，当芯片控制电路检测到主轴机构出现过流情况时，发出警报，以提醒用户及时检测，提高安全性。采用触摸按键式开关94，整体美观大方，操作方便，寿命长；通过芯片控制电路，主轴机构所有的动作和状态由程序控制，显示及时；内置芯片控制电路采用检测电流的方式控制电极44的升降，响应快，放电速度快。

此外，在上述高安全性的便携式电火花机中，利用固定底板7将立杆2和磁力固定座1固定起来，使得整个火花机结构更加稳固；联轴器423固定设置在该第二固定板427上，以此保证联轴器423的稳固性，使得整个升降机构在工作运动中不会出现松动；固定件穿过连接杆3插入连接轴5内，不但实现了连接杆3和主轴机壳41的固定，还保证了两者的可拆卸连接，方便用户的组装，也便于后续的拆卸维修。

对于本领域的技术人员而言，阅读上述说明后，各种变化和修正无疑将显而易见。因此，所附的权利要求书应看作是涵盖本实用新型的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容，都应认为仍属本实用新型的意图和范围内。