本实用新型属于不锈钢冷轧带钢表面除油清洁装置相关技术领域，具体涉及一种不锈钢冷轧带钢表面除油清洁装置。
背景技术：
钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种，钢在空气和水中容易生锈，而锌在大气中的腐蚀率仅为钢在大气中腐蚀率的1/15，镀锌钢板就是用微密的镀锌层保护钢板，免受腐蚀。
现有的不锈钢冷轧带钢表面除油清洁装置技术存在以下问题：现在的钢带在除油后，钢带上还是会有一些水份，这样钢带就很容易生锈。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢冷轧带钢表面除油清洁装置，以解决上述背景技术中提出的钢带在除油后，钢带上还是会有一些水份，这样钢带就很容易生锈的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢冷轧带钢表面除油清洁装置，包括外支杆，所述外支杆安装在安装座的上端，所述外支杆的前方内侧设置有内支杆，所述内支杆和外支杆上均设置有固定孔，所述内支杆和外支杆通过固定螺母固定连接，所述内支杆的上方设置有壳体，所述壳体的上方设置有手柄，所述壳体的右侧设置有后盖，所述壳体的前方右下角设置有电源开关，所述壳体的下方偏右侧位置处设置有电源线，所述电源线的下方设置有电源插头，所述壳体的内部设置有电机，所述电机的左侧设置有磁化转轮，所述磁化转轮的上方设置有刮油板，所述电机的右侧设置有风叶，所述电机和电源开关电性连接。
优选的，所述刮油板包括安装板、弹簧、刮刀和橡胶片，所述弹簧安装在安装板的下方，所述弹簧的下方设置有刮刀，所述刮刀的下方设置有橡胶片，所述刮油板通过安装板安装在壳体上。
优选的，所述外支杆和安装座通过焊接方式固定连接。
优选的，所述磁化转轮和电机通过输出轴转动连接。
优选的，所述后盖和壳体通过螺母固定连接。
优选的，所述壳体是一种中空的圆柱体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在不锈钢冷轧带钢表面除油清洁装置的壳体内部的电机右端设置有风叶，这样当使用不锈钢冷轧带钢表面除油清洁装置对带钢进行刮油清洁的时候，风叶同样会在电机的带动下转动，这样转动的风叶就会对带钢进行吹风，从而可以很大程度的吹干带钢上的水渍，从而避免了带钢上残留水份导致带钢生锈。
2、本实用新型在不锈钢冷轧带钢表面除油清洁装置的刮油板上安装了弹簧，这样刮油板的刮刀前段的橡胶片就会在弹簧作用下与带钢紧密接触，从而使得带钢的除油更加的干净彻底，提高了不锈钢冷轧带钢表面除油清洁装置的使用性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的刮油板结构示意图；
图中：1、手柄；2、壳体；3、后盖；4、电源开关；5、电源线；6、电源插头；7、安装座；8、固定螺母；9、固定孔；10、外支杆；11、内支杆；12、磁化转轮；13、刮油板；131、安装板；132、弹簧；133、刮刀；134、橡胶片；14、电机；15、风叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢冷轧带钢表面除油清洁装置，包括外支杆10，外支杆10安装在安装座7的上端，外支杆10的前方内侧设置有内支杆11，内支杆11和外支杆10上均设置有固定孔9，内支杆11和外支杆10通过固定螺母8固定连接，内支杆11的上方设置有壳体2，壳体2的上方设置有手柄1，壳体2的右侧设置有后盖3，壳体2的前方右下角设置有电源开关4，壳体2的下方偏右侧位置处设置有电源线5，电源线5的下方设置有电源插头6，壳体2的内部设置有电机14，电机14的左侧设置有磁化转轮12，磁化转轮12的上方设置有刮油板13，电机14的右侧设置有风叶15，电机14和电源开关4电性连接。
为了能够更好的刮油，本实用新型中，优选的，刮油板13包括安装板131、弹簧132、刮刀133和橡胶片134，弹簧132安装在安装板131的下方，弹簧132的下方设置有刮刀133，刮刀133的下方设置有橡胶片134，刮油板13通过安装板131安装在壳体2上。
为了固定更加的牢固，本实用新型中，优选的，外支杆10和安装座7通过焊接方式固定连接。
为了能够更好的转动，本实用新型中，优选的，磁化转轮12和电机14通过输出轴转动连接。
为了固定更加的方便牢固，本实用新型中，优选的，后盖3和壳体2通过螺母固定连接。
为了能够更好的防护，本实用新型中，优选的，壳体2是一种中空的圆柱体结构。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先把不锈钢冷轧带钢表面除油清洁装置搬运到带钢加工车间，使用安装座7把不锈钢冷轧带钢表面除油清洁装置安装在需要使用的位置，然后把电源插头6插在电源插座上，然后把需要清洁的带钢套在磁化转轮12上，这时就可以打开电源开关4，然后壳体2内部的电机14就会被同上电，然后同上电的电机14就会开始转动，转动的电机14就会通过输出轴带动磁化转轮12转动，然后转动的磁化转轮12就会带动带钢向前运行，然后向前运行的带钢就会在挂刮油到的橡胶片134的作用下刮油，从而可以对带钢进行除油清洁，而且在不锈钢冷轧带钢表面除油清洁装置的壳体2内部的电机14右端设置有风叶15，这样当使用不锈钢冷轧带钢表面除油清洁装置对带钢进行刮油清洁的时候，风叶15同样会在电机14的带动下转动，这样转动的风叶15就会对带钢进行吹风，从而可以很大程度的吹干带钢上的水渍，从而避免了带钢上残留水份导致带钢生锈，在不锈钢冷轧带钢表面除油清洁装置的刮油板13上安装了弹簧132，这样刮油板13的刮刀133前段的橡胶片134就会在弹簧132作用下与带钢紧密接触，从而使得带钢的除油更加的干净彻底，提高了不锈钢冷轧带钢表面除油清洁装置的使用性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。