本实用新型是一种集装箱式的天然气管道生产装置，属于管道切割机领域。
背景技术：
目前，对于管道特别是不锈钢管道的切割作业大部分通过砂轮锯来完成，砂轮锯虽然切割速度比较快，但是其切割精度较低，切割时的火花较大，而且切口质量差，因此，砂轮锯只能满足对切割精度要求不高的管道切割，而不能满足切割质量要求较高的场合的应用，另外，这种砂轮锯需要操作人员手动操作，因此其操作过程受到操作人员的主观因素的影响，有可能进一步降低切割质量和切割精度，此外，在砂轮锯的使用过程中还有可能对操作人员造成伤害。
现有技术公开了申请号为：201520109494.7的一种管道切割装置，其包括驱动件，所述管道切割装置还包括柄杆，该柄杆的一端与驱动件相互连接，另一端固定设置有刀头，中部固定设置有定位盘，但是该现有技术是采用砂轮锯切割的，导致管道切割的精度较，低使得天然气管道使用安全性降低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种集装箱式的天然气管道生产装置，以解决现有技术是采用砂轮锯切割的，导致管道切割的精度较，低使得天然气管道使用安全性降低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种集装箱式的天然气管道生产装置，其结构包括天然气管道、机床尾部、挡板、支撑脚、工作平台、急停按钮、控制面板、显示屏、工作指示灯、开启按钮、电控箱、档杆、立式支撑座、机械控制头、激光切割装置、夹紧器，所述天然气管道的外表面与夹紧器相连接，所述机床尾部与挡板的侧表面相连接，所述支撑脚的上表面与工作平台的下表面相贴合，所述急停按钮嵌入安装于电控箱上，所述控制面板嵌入安装于电控箱上，所述工作指示灯的侧表面设有开启按钮，所述开启按钮嵌入安装于电控箱上，所述电控箱的后表面与立式支撑座相连接，所述电控箱的上表面设有档杆，所述档杆的侧表面与立式支撑座的外表面相贴合，所述机械控制头与立式支撑座电连接，所述机械控制头的前端与激光切割装置相连接，所述激光切割装置包括光电转化器、激光脉冲发射器、外罩壳、激光共振器、聚光套镜、物镜，所述光电转化器的外表面与外罩壳的内表面相贴合，所述激光脉冲发射器与光电转化器相连接，所述外罩壳内设有激光脉冲发射器，所述激光共振器与激光脉冲发射器相焊接，所述激光共振器的外表面与外罩壳的内表面相贴合，所述激光共振器与聚光套镜相连接，所述聚光套镜与物镜相嵌套，所述外罩壳与机械控制头相连接。
进一步地，所述夹紧器的下表面与工作平台的上表面相贴合，所述工作平台的上方设有天然气管道。
进一步地，所述挡板与工作平台为一体化结构，所述工作指示灯嵌入安装于电控箱。
进一步地，所述控制面板的侧表面设有工作指示灯。
进一步地，所述天然气管道为圆柱体结构。
进一步地，所述档杆为长方体结构。
进一步地，所述支撑脚为铸铁制成的，耐磨性较好。
有益效果
本实用新型一种集装箱式的天然气管道生产装置，结构上设有激光切割装置，机械控制头的前端与激光切割装置相连接，当天然气管道生产时要进行切割时，通过激光切割装置可以大大提高切割精度，保证了天然气管道的使用安全，通过光电转化器将电能转换成光能，再通过激光脉冲发射器将光能变成激光脉冲光束，再通过激光共振器加强激光脉冲光束的穿透力，再通过聚光套镜对光束进行聚光，最后通过物镜将其发射出去，该激光切割装置通过激光切割，避免出现在由于切割刀具所损，而导致切割精度下降的问题，从而加强了天然气管道的使用安全性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种集装箱式的天然气管道生产装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种激光切割装置的剖面结构示意图。
图中：天然气管道-1、机床尾部-2、挡板-3、支撑脚-4、工作平台-5、急停按钮-6、控制面板-7、显示屏-8、工作指示灯-9、开启按钮-10、电控箱-11、档杆-12、立式支撑座-13、机械控制头-14、激光切割装置-15、夹紧器-16、光电转化器-1501、激光脉冲发射器-1502、外罩壳-1503、激光共振器-1504、聚光套镜-1505、物镜-1506。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种集装箱式的天然气管道生产装置技术方案：其结构包括天然气管道1、机床尾部2、挡板3、支撑脚4、工作平台5、急停按钮6、控制面板7、显示屏8、工作指示灯9、开启按钮10、电控箱11、档杆12、立式支撑座13、机械控制头14、激光切割装置15、夹紧器16，所述天然气管道1的外表面与夹紧器16相连接，所述机床尾部2与挡板3的侧表面相连接，所述支撑脚4的上表面与工作平台5的下表面相贴合，所述急停按钮6嵌入安装于电控箱11上，所述控制面板7嵌入安装于电控箱11上，所述工作指示灯9的侧表面设有开启按钮10，所述开启按钮10嵌入安装于电控箱11上，所述电控箱11的后表面与立式支撑座13相连接，所述电控箱11的上表面设有档杆12，所述档杆12的侧表面与立式支撑座13的外表面相贴合，所述机械控制头14与立式支撑座13电连接，所述机械控制头14的前端与激光切割装置15相连接，所述激光切割装置15包括光电转化器1501、激光脉冲发射器1502、外罩壳1503、激光共振器1504、聚光套镜1505、物镜1506，所述光电转化器1501的外表面与外罩壳1503的内表面相贴合，所述激光脉冲发射器1502与光电转化器1501相连接，所述外罩壳1503内设有激光脉冲发射器1502，所述激光共振器1504与激光脉冲发射器1502相焊接，所述激光共振器1504的外表面与外罩壳1503的内表面相贴合，所述激光共振器1504与聚光套镜1505相连接，所述聚光套镜1505与物镜1506相嵌套，所述外罩壳1503与机械控制头14相连接，所述夹紧器16的下表面与工作平台5的上表面相贴合，所述工作平台5的上方设有天然气管道1，所述挡板3与工作平台5为一体化结构，所述工作指示灯9嵌入安装于电控箱11，所述控制面板7的侧表面设有工作指示灯9，所述天然气管道1为圆柱体结构，所述档杆12为长方体结构，所述支撑脚4为铸铁制成的，耐磨性较好。
本专利所说的天然气管道1是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，所述显示屏8通常也被称为监视器，显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备，它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。
在进行使用时，通过激光切割装置15提高切割精度，通过光电转化器1501将电能转换成光能，再通过激光脉冲发射器1502将光能变成激光脉冲光束，再通过激光共振器1504加强激光脉冲光束的穿透力，再通过聚光套镜1505对光束进行聚光，最后通过物镜1506将其发射出去，对天然气管道1进行切割。
本实用新型解决了现有技术是采用砂轮锯切割的，导致管道切割的精度较低，使得天然气管道使用安全性降低，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有激光切割装置，机械控制头的前端与激光切割装置相连接，当天然气管道生产时要进行切割时，通过激光切割装置可以大大提高切割精度，保证了天然气管道的使用安全，通过光电转化器将电能转换成光能，再通过激光脉冲发射器将光能变成激光脉冲光束，再通过激光共振器加强激光脉冲光束的穿透力，再通过聚光套镜对光束进行聚光，最后通过物镜将其发射出去，该激光切割装置通过激光切割，避免出现在由于切割刀具所损，而导致切割精度下降的问题，从而加强了天然气管道的使用安全性，具体如下所述:
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。