一种数控机床的工位切换装置的制作方法

文档序号:15326527发布日期:2018-09-01 04:13阅读:354来源:国知局

本实用新型属于组合机床技术领域,涉及一种数控机床的工位切换装置。



背景技术:

车磨一体机床广泛的运用于各类加工制造生产厂商中,它主要用于加工集成有套盘的轴(例如扁形齿轮与轴体一体成型的轴,有些扁形齿轮的齿轮面上需要磨削。),这种轴的套盘与轴体通过同一模具一体成型,所以需要对工件轴进行车削加工的同时,又经常需要在套盘上进行磨削加工,而套盘的磨削位置通常又不限于一处,所以需要将整个用于夹持工件的三爪卡盘转动,进而调整工件轴的套盘的与磨头的对准位置,完成套盘上多个位置的磨削加工。现有技术中,三爪卡盘的转动通过数控装置与数控电机来完成,投入的设备成本较大,特别是针对一些需要圆周均匀打孔加工的套盘,采用数控系统来进行加工换位必要性着实不高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的数控机床的工具加工工位切换方式不佳的问题,而提出的一种数控机床的工位切换装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:

一种数控机床的工位切换装置,包括三爪卡盘和挤压顶针,工件通过三爪卡盘和挤压顶针固定,其特征在于,所述的三爪卡盘设置在一换位盘上,换位盘与机床的机架转动连接,换位盘的后侧盘面上圆周均匀阵列设置着若干外凸轴,本装置还包括有一转动杆,转动杆的一端通过一驱动电机驱动转动,转动杆的另一端在转动后会碰压到其中一个外凸轴上,使换位盘随之转动一定距离,随后转动杆与该外凸轴脱离,转动杆再次周转后将碰压到与前一个外凸轴相邻的外凸轴上,重复作业。

所述的转动杆包括外杆和内杆,所述的外杆上设有与内杆外径相匹配的孔洞,内杆滑动设置在外杆的孔洞内且其端部相对外杆延生而出,内杆与外杆之间设有使它们相互紧固或松弛的紧固件。

所述的转动杆有若干根,它们圆周均匀阵列设置在一转动盘上,该转动盘与上述驱动电机连接。

所述的转动杆有四根,与上述转动盘连接后形成十字形,上述外杆与内杆之间通过齿轮齿条啮合连接,对向设置的转动杆齿条的齿形相同且两齿轮啮合在统一齿轮的两侧。

所述的转动杆为圆杆。

与现有技术相比,本装置可以使数控机床中,工件加工工位位置自动转换与磨削装置加工的完美协调,整个换位过程既不要人工操作也需要引入控制系统,即节省成本又能解放了人们双手。

附图说明

图1是本装置与工件连接后的结构示意图。

图中,1、三爪卡盘;2、挤压顶针;3、工件;4、换位盘;5、外凸轴;6、转动盘;7、驱动电机;8、外杆;9、内杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示,本装置包括三爪卡盘1和挤压顶针2,工件3通过三爪卡盘1和挤压顶针2固定,其特征在于,所述的三爪卡盘1设置在一换位盘4上,换位盘4与机床的机架转动连接,换位盘4的后侧盘面上圆周均匀阵列设置着若干外凸轴5,本装置还包括有四根转动杆5,四根转动杆圆周均匀阵列设置在一转动盘6上形成十字形,转动杆的一端通过一驱动电机7驱动转动,转动杆的另一端在转动后会碰压到其中一个外凸轴5上,使换位盘4随之转动一定距离,随后转动杆与该外凸轴5脱离,转动杆再次周转后将碰压到与前一个外凸轴5相邻的外凸轴5上,重复作业。转动杆包括外杆8和内杆9,外杆8上设有与内杆9外径相匹配的孔洞,内杆9滑动设置在外杆8的孔洞内且其端部相对外杆8延生而出,内杆9与外杆8之间设有使它们相互紧固或松弛的紧固件,述外杆8与内杆9之间通过齿轮齿条啮合连接,对向设置的转动杆齿条的齿形相同且两齿轮啮合在统一齿轮的两侧。

工作过程中,由于需要对工件3的多个位置进行转孔,所以需要让三爪卡盘1携带着工件3一同转动一定角度,然后此时磨头便会对准图中工件3集成盘上的不同位置,本装置采用转动杆不断拨动设置在换位盘4的外凸轴5来完成换位盘4的转动,而途中转动杆转动到极限位置后将会与与之接触的外凸轴5分离,分离后虽然转动杆继续转动但是由于该转动杆没有触碰到下一个外凸轴5,所以转动杆与换位盘4的协调联动会具有一定的真空期,只要控制好真空时间的长短,在这真空期的时间内让磨削装置对工件3完成加工便可,这里使用的驱动电机7并不需要采用控制程序,要控制转动轴的转速只要可以加入一个变速箱即可。而为了调整真空期的长短,除了使用转动轴的转速以外,还可以通过改变转动轴的长度来完成,只要转动轴长度长了,与外凸轴5接触与分离的极限位置也会变大,所以本设计的转动杆采用了内杆9与外杆8连接来改变长度的形式,而且设置了4个转动杆并让它们连接呈十字形不单单是为了美观,还可以通过调节来加工一些磨削间隔不均匀但是处于同一圆弧上的工件3,具体是通过改变各个转动杆的长短,使它们转动后与外凸轴5接触位置不同,进而调节真空期的不同来完成。

总而言之,如果将所有外凸轴5看成一个齿轮的外齿,并将4个转动杆看成另一个齿轮的外齿,其实便可以将它们的联动看成是齿轮配合,但是相比齿轮配合本设计的联动过程是有间隔的,也就是利用这部分间隔时间来使数控机床中磨削装置有充足的时间完成其工作。

应该理解,在本实用新型的权利要求书、说明书中,所有“包括……”均应理解为开放式的含义,也就是其含义等同于“至少含有……”,而不应理解为封闭式的含义,即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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