一种阀门用切割装置的制作方法

本实用新型涉及阀门加工设备技术领域，具体为一种阀门用切割装置。

背景技术：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀以及调节阀等。

大多数的阀门是通过钢铁加工而来，在加工阀门的过程中使用最多的就是切割装置，切割装置可以将钢铁切割成制作阀门时需要的形状，但是目前使用的切割装置，底部支撑架结构简单，切割装置的高度无法调节，从而导致工人不能用最舒适的姿势进行工作，使工人容易疲劳，影响工人的工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门用切割装置，具备可以根据工人的身高改变切割装置的高度，使工人工作的工程中更加舒适，提高工人的工作效率等优点，解决了切割装置的高度无法调节，导致工人工作时容易疲惫，影响工人的工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门用切割装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有切割机本体，所述箱体的一侧固定连接有控制开关，所述箱体内壁的顶部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆远离箱体内壁的一端通过活动板固定连接，所述活动板的两端均固定连接有圆环柱，两个所述圆环柱的内部均活动套接有固定柱，两个所述固定柱的底部通过底座固定连接，所述底座顶部的中部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离底座的一端固定连接在活动板底部的中部，所述活动板底部的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的对应的一侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的底部均固定连接有电动机，所述支撑板的内腔通过轴承转动连接有螺母，所述螺母的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部固定套接有轮盘，所述轮盘的外壁与电动机输出轴的外壁通过皮带传动连接，所述螺纹杆的一端固定连接有压紧套，所述压紧套远离螺纹杆的一侧固定连接有摩擦片，所述摩擦片远离压紧套的一侧与固定柱相贴合。

优选的，所述底座的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的大小与底座的大小相适配。

优选的，所述电动机通过两个固定腿固定连接在支撑板的底部，两个所述固定腿对称分布在电动机顶部的两侧。

优选的，所述固定板的内腔贯穿连接有套筒，所述套筒位于螺母的底部，所述套筒的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接在压紧套远离摩擦片的一侧。

优选的，所述圆环柱的大小与固定柱的大小相适配。

优选的，所述螺纹杆的大小与螺母的大小相适配，所述皮带的大小与轮盘的大小相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀门用切割装置，具备以下有益效果：

1、该阀门用切割装置，通过箱体、控制开关、支撑杆、活动板、圆环柱、固定柱、底座以及液压伸缩杆之间的配合，人们通过控制液压伸缩杆的伸缩，便可以调节箱体的高度，从而使切割机本体的高度可以改变，使切割装置的高度与工人的高度相匹配，使工人在工作的过程中更加舒适，使工人在工作的工程中不易疲劳，提高工人的工作效率。

2、该阀门用切割装置，通过固定板、电动机、轴承、螺母、螺纹杆、轮盘、皮带、压紧套以及摩擦片之间的配合，当切割装置的高度调整后，电动机带动螺母转动，使螺纹杆带动压紧套以及摩擦片向固定柱的方向移动，使摩擦片与固定柱紧紧的贴合在一起，便可以将固定板以及活动板的高度固定，从而将箱体以及切割机本体的高度固定，这样可以为液压伸缩杆分担较大的力，使液压伸缩杆不易损坏，提高液压伸缩杆的使用寿命，提高切割装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中压紧套的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图2中的A处局部放大示意图。

图中：1箱体、2切割机本体、3控制开关、4支撑杆、5活动板、6圆环柱、7固定柱、8底座、9防滑垫、10液压伸缩杆、11固定板、12支撑板、13电动机、14轴承、15螺母、16螺纹杆、17轮盘、18皮带、19压紧套、20摩擦片、21套筒、22活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种阀门用切割装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有切割机本体2，箱体1的一侧固定连接有控制开关3，箱体1内壁的顶部固定连接有两个支撑杆4，两个支撑杆4远离箱体1内壁的一端通过活动板5固定连接，活动板5的两端均固定连接有圆环柱6，两个圆环柱6的内部均活动套接有固定柱7，圆环柱6的大小与固定柱7的大小相适配，两个固定柱7的底部通过底座8固定连接，底座8的底部固定连接有防滑垫9，防滑垫9的大小与底座8的大小相适配，这样可以提高底座8与地面之间的摩擦力，保证底座8不会在地面上滑动，提高底座8的稳定性，提高切割装置的稳定性，底座8顶部的中部固定连接有液压伸缩杆10，液压伸缩杆10远离底座8的一端固定连接在活动板5底部的中部，通过箱体1、控制开关3、支撑杆4、活动板5、圆环柱6、固定柱7、底座8以及液压伸缩杆10之间的配合，人们通过控制液压伸缩杆10的伸缩，便可以调节箱体1的高度，从而使切割机本体2的高度可以改变，使切割装置的高度与工人的高度相匹配，使工人在工作的过程中更加舒适，使工人在工作的工程中不易疲劳，提高工人的工作效率，活动板5底部的两侧均固定连接有固定板11，两个固定板11的对应的一侧均固定连接有支撑板12，两个支撑板12的底部均固定连接有电动机13，电动机13通过两个固定腿固定连接在支撑板12的底部，两个固定腿对称分布在电动机13顶部的两侧，这样可以提高电动机13与空气的接触面积，从而提高电动机13的散热速度，提高电动机13的使用寿命，支撑板12的内腔通过轴承14转动连接有螺母15，螺母15的内部螺纹套接有螺纹杆16，螺纹杆16的外部固定套接有轮盘17，轮盘17的外壁与电动机13输出轴的外壁通过皮带18传动连接，螺纹杆16的大小与螺母15的大小相适配，皮带18的大小与轮盘17的大小相适配，螺纹杆16的一端固定连接有压紧套19，压紧套19远离螺纹杆16的一侧固定连接有摩擦片20，摩擦片20远离压紧套19的一侧与固定柱7相贴合，通过固定板11、电动机13、轴承14、螺母15、螺纹杆16、轮盘17、皮带18、压紧套19以及摩擦片20之间的配合，当切割装置的高度调整后，电动机13带动螺母15转动，使螺纹杆16带动压紧套19以及摩擦片20向固定柱7的方向移动，使摩擦片20与固定柱7紧紧的贴合在一起，便可以将固定板11以及活动板5的高度固定，从而将箱体1以及切割机本体2的高度固定，这样可以为液压伸缩杆10分担较大的力，使液压伸缩杆10不易损坏，提高液压伸缩杆10的使用寿命，提高切割装置的使用寿命，通过控制开关3控制切割装置的高度改变时，先通过控制开关3控制电动机13进行顺势针转动，使螺纹杆16带动压紧套19以及摩擦片20向固定柱7的反方向移动，使摩擦片20与固定柱7分离，从而使固定板11以及活动板5可以灵活的进行移动，然后通过控制开关3控制液压伸缩杆10进行伸缩，使切割装置的高度进行改变，切割装置高度改变结束后，最后通过控制开关3控制电动机13逆时针转动，使螺纹杆16带动压紧套19以及摩擦片20向固定柱7的方向移动，使摩擦片20与固定柱7紧紧的贴合在一起，从而将固定板11以及活动板5的位置进行固定，固定板11的内腔贯穿连接有套筒21，套筒21位于螺母15的底部，套筒21的内部活动套接有活动杆22，活动杆22的一端固定连接在压紧套19远离摩擦片20的一侧，这样额可以提高压紧套19以及摩擦片20移动过程中的稳定性，保证压紧套19以及摩擦片20在移动过程中不会晃动。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该阀门用切割装置，通过箱体1、控制开关3、支撑杆4、活动板5、圆环柱6、固定柱7、底座8以及液压伸缩杆10之间的配合，人们通过控制液压伸缩杆10的伸缩，便可以调节箱体1的高度，从而使切割机本体2的高度可以改变，使切割装置的高度与工人的高度相匹配，使工人在工作的过程中更加舒适，使工人在工作的工程中不易疲劳，提高工人的工作效率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。