本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种立车桶形件定位夹具工装。
背景技术：
工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。现有的桶形件定位夹具工装，不能适应不同规格的桶形件，适用范围较小，稳定性较差，为此，提出一种立车桶形件定位夹具工装。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种立车桶形件定位夹具工装，可适应不同规格的桶形件，从而增加了该工装适用范围，稳定性较好，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立车桶形件定位夹具工装，包括底座，所述底座的上端内部等角度开设有三个滑槽，三个所述滑槽的内部均通过滑块安装有弧形立板，所述弧形立板的内侧中心位置处与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端内部通过转动轴安装有滚轮，所述滚轮与锥形块的侧表面相切，所述锥形块的尖端与电缸的伸缩端固定连接，所述电缸固定安装在底座的内部，所述连接杆活动安插在筒体的内部，所述筒体焊接在底座的上部，且筒体设置在弧形立板与锥形块之间，所述锥形块的轴心线与筒体的轴心线位于同一直线上，所述连接杆的外部靠近滚轮的一端设有限位块，所述限位块与筒体的内壁之间安装有弹簧，所述弹簧套设在连接杆的外部，所述底座的外部一侧设有控制开关，所述控制开关通过导线与电缸电性连接。
优选的，所述底座的顶壁内部与电缸的伸缩端交界处设有导向套。
优选的，所述底座呈圆柱形，且底座的底部等角度设有三个支脚。
优选的，所述弧形立板设有三个，且三个所述弧形立板可围成一个筒体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过在底座的上端内部等角度开设有三个滑槽，三个滑槽的内部均通过滑块安装有弧形立板，弧形立板的内侧中心位置处与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端内部通过转动轴安装有滚轮，滚轮与锥形块的侧表面相切，锥形块的尖端与电缸的伸缩端固定连接，电缸固定安装在底座的内部，连接杆活动安插在筒体的内部，筒体焊接在底座的上部，且筒体设置在弧形立板与锥形块之间，底座的外部一侧设有控制开关，控制开关通过导线与电缸电性连接，通过以上设置，可以通过控制开关控制电缸驱动锥形块升降，利用锥形块带动滚轮转动，从而实现将弧形立板推出，对桶形件进行固定夹紧，利用锥形块的特性，可使得该工装可适应不同规格的桶形件，从而增加了该工装适用范围；
2、本实用新型，通过在连接杆的外部靠近滚轮的一端设有限位块，限位块与筒体的内壁之间安装有弹簧，弹簧套设在连接杆的外部，通过以上设置，使得在滚轮始终与锥形块相切，使得该工装的稳定性较好，值得推广和普及。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的正视图。
图中：1底座、2滑块、3滑槽、4筒体、5弧形立板、6锥形块、7限位块、8弹簧、9连接杆、10滚轮、11电缸、12控制开关、13支脚、14导向套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种立车桶形件定位夹具工装，包括底座1，所述底座1的上端内部等角度开设有三个滑槽3，三个所述滑槽3的内部均通过滑块2安装有弧形立板5，所述弧形立板5的内侧中心位置处与连接杆9的一端固定连接，所述连接杆9的另一端内部通过转动轴安装有滚轮10，所述滚轮10与锥形块6的侧表面相切，所述锥形块6的尖端与电缸11的伸缩端固定连接，所述电缸11固定安装在底座1的内部，所述连接杆9活动安插在筒体4的内部，所述筒体4焊接在底座1的上部，且筒体4设置在弧形立板5与锥形块6之间，所述锥形块6的轴心线与筒体4的轴心线位于同一直线上，所述连接杆9的外部靠近滚轮10的一端设有限位块7，所述限位块7与筒体4的内壁之间安装有弹簧8，所述弹簧8套设在连接杆9的外部，所述底座1的外部一侧设有控制开关12，所述控制开关12通过导线与电缸11电性连接。
具体的，所述底座1的顶壁内部与电缸11的伸缩端交界处设有导向套14，通过设置导向套14有利于电缸11稳定的运行。
具体的，所述底座1呈圆柱形，且底座1的底部等角度设有三个支脚13。
具体的，所述弧形立板5设有三个，且三个所述弧形立板5可围成一个筒体。
工作原理：该立车桶形件定位夹具工装，通过在底座1的上端内部等角度开设有三个滑槽3，三个滑槽3的内部均通过滑块2安装有弧形立板5，弧形立板5的内侧中心位置处与连接杆9的一端固定连接，连接杆9的另一端内部通过转动轴安装有滚轮10，滚轮10与锥形块6的侧表面相切，锥形块6的尖端与电缸11的伸缩端固定连接，电缸11固定安装在底座1的内部，连接杆9活动安插在筒体4的内部，筒体4焊接在底座1的上部，且筒体4设置在弧形立板5与锥形块6之间，底座1的外部一侧设有控制开关12，控制开关12通过导线与电缸11电性连接，通过以上设置，可以通过控制开关12控制电缸11驱动锥形块6升降，利用锥形块6带动滚轮转动，从而实现将弧形立板5推出，对桶形件进行固定夹紧，利用锥形块6的特性，可使得该工装可适应不同规格的桶形件，从而增加了该工装适用范围；通过在连接杆9的外部靠近滚轮10的一端设有限位块7，限位块7与筒体4的内壁之间安装有弹簧8，弹簧8套设在连接杆9的外部，通过以上设置，使得在滚轮10始终与锥形块6相切，使得该工装的稳定性较好，值得推广和普及，使用时，将桶形件套在三个弧形立板5的外部，通过控制开关12控制电缸11驱动锥形块6下降，可将弧形立板5推出，对桶形件进行固定夹紧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。