本实用新型涉及加工中心零部件技术领域，具体为一种新型机床立柱。
背景技术：
加工中心立柱主要是对主轴箱起到支撑作用，满足主轴的Z向运动，普遍采用的是双立柱框架结构设计形式，对于大中型的移动立柱固定于滑座上，因为立柱是连接床身与主轴、刀库的重要部件，所以它的设计必须得到重视，对于主轴来讲，正确的安装立柱对于加工中心加工出合格的零件有着不能忽视的作用，而立柱的安装主要反映在其与工作台的垂直度上，传统的立柱在使用时，都会将主轴头所产生的震动传递至机床，会对机床上其他部件的工作造成影响，且传统的立柱在使用时没有定位块，主轴头在Z轴方向移动时，可能会发生脱离，所以，人们急需一种新型机床立柱来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种新型机床立柱，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型机床立柱，包括立柱本体、柱体、基座、上定位块、滑轨、下定位块、柱体固定板、固定螺丝、第一减震橡胶板、蜂窝加强筋、上减震橡胶块、支撑柱、下减震橡胶块、减震弹簧、连接板、减震管道、基座固定板、第二减震橡胶板、基座固定螺孔和米字型加强筋，所述立柱本体上方设置有柱体，所述柱体下方设置有基座，所述柱体上端设置有上定位块，所述柱体正面设置有滑轨，所述柱体底端设置有下定位块，所述柱体下方设置有柱体固定板，所述柱体固定板两端均设置有固定螺丝，所述柱体固定板下方设置有第一减震橡胶板，所述柱体背面设置有蜂窝加强筋，所述基座内部顶端设置有上减震橡胶块，所述上减震橡胶块下方设置有支撑柱，所述支撑柱下方设置有下减震橡胶块，所述支撑柱外侧设置有减震弹簧，所述下减震橡胶块下方设置有连接板，所述连接板下方设置有减震管道，所述基座底端外侧设置有基座固定板，所述基座固定板下方设置有第二减震橡胶板，所述基座固定板两端均设置有基座固定螺孔，所述基座背面设置有米字型加强筋。
优选的，所述柱体为一种钢铁材质的构件。
优选的，所述基座顶端两侧均设置有固定块。
优选的，所述基座的横截面为梯形结构。
优选的，所述减震管道为一种橡胶材质的构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有上定位块和下定位块，在主轴沿立柱Z轴方向运动时，可以有效的防止主轴头脱离立柱，设置有第一减震橡胶板，可以有效的减小立柱一侧主轴头运动时产生的震动，设置有固定螺丝，方便拆卸立柱和基座，设置有上减震橡胶块、下减震橡胶块和减震弹簧，可以有效的减小立柱所传递至基座的震动，设置有减震管道，可以进一步减小立柱所产生的震动，设置有基座固定螺孔，可以将基座固定在机床上方，方便拆卸，设置有蜂窝加强筋和米字型加强筋，可以提高立柱本体的坚韧度，延长使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型背面的结构示意图；
图3是本实用新型减震弹簧的结构示意图；
图中标号：1、立柱本体；2、柱体；3、基座；4、上定位块；5、滑轨；6、下定位块；7、柱体固定板；8、固定螺丝；9、第一减震橡胶板；10、蜂窝加强筋；11、上减震橡胶块；12、支撑柱；13、下减震橡胶块；14、减震弹簧；15、连接板；16、减震管道；17、基座固定板；18、第二减震橡胶板；19、基座固定螺孔；20、米字型加强筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种新型机床立柱，包括立柱本体1、柱体2、基座3、上定位块4、滑轨5、下定位块6、柱体固定板7、固定螺丝8、第一减震橡胶板9、蜂窝加强筋10、上减震橡胶块11、支撑柱12、下减震橡胶块13、减震弹簧14、连接板15、减震管道16、基座固定板17、第二减震橡胶板18、基座固定螺孔19和米字型加强筋20，立柱本体1上方设置有柱体2，柱体2下方设置有基座3，柱体2上端设置有上定位块4，柱体2正面设置有滑轨5，柱体2底端设置有下定位块6，柱体2下方设置有柱体固定板7，柱体固定板7两端均设置有固定螺丝8，柱体固定板7下方设置有第一减震橡胶板9，柱体2背面设置有蜂窝加强筋10，基座3内部顶端设置有上减震橡胶块11，上减震橡胶块11下方设置有支撑柱12，支撑柱12下方设置有下减震橡胶块13，支撑柱12外侧设置有减震弹簧14，下减震橡胶块13下方设置有连接板15，连接板15下方设置有减震管道16，基座3底端外侧设置有基座固定板17，基座固定板17下方设置有第二减震橡胶板18，基座固定板17两端均设置有基座固定螺孔19，基座3背面设置有米字型加强筋20。
为了延长立柱的使用寿命，本实施例中，优选的，柱体2为一种钢铁材质的构件。
为了方便通过固定螺丝8固定柱体2，本实施例中，优选的，基座3顶端两侧均设置有固定块。
为了基座3可以起到更好的减震效果，本实施例中，优选的，基座3的横截面为梯形结构。
为了进一步减小主轴头工作时对机床产生的震动，本实施例中，优选的，减震管道16为一种橡胶材质的构件。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过固定螺丝8，将基座3固定在机床上方，然后通过固定螺丝8将柱体2固定在基座3上方，将主轴头安装在柱体2一侧，主轴头会在滑轨5上沿Z轴方向运动，当主轴头运动时，会产生震动，当震动传递给柱体2时，柱体2底部的第一减震橡胶板9会减小一部分的震动，当震动传递给基座3时，会在上减震橡胶块11、下减震橡胶块13和减震弹簧14的作用下，将绝大多数的震动给抵消掉，当震动继续向下传递时，通过减震管道16时，会进一步的减小震动，最后震动传递至第二减震橡胶板18时，会消除主轴头所产生的震动，不会对机床上其他部件造成影响，设置有固定螺丝8和基座固定螺孔19，可以方便对立柱本体1进行拆卸检修，设置有蜂窝加强筋10和米字型加强筋20，可以增加立柱本体1的坚韧性能，延长立柱本体1的使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。