本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体为一种新型数控雕刻机。
背景技术：
目前，各类雕刻作业均采用自动化数控雕刻设备，包括木工雕刻机、石材雕刻机、广告雕刻机、玻璃雕刻机和激光切割机等等，可对木门、家具、金属和亚克力等材料进行浮雕、平雕和镂空雕刻，已经能完成绝大多数的雕刻作业，无需手工雕刻，大大加强了雕刻批量作业的能力，以适应现今入口基数大，对产品需求量高的市场环境。
但现有的数控雕刻机设计不够合理，对雕刻材料的作业有一定的短板，基本上只能加工非金属材料，金属材料雕刻难度大，精度低，雕头一般为合金雕头，通过雕头旋转雕刻作业，作业时出现大量粉尘，材料余料飞溅现象，不仅污染环境，粉尘飞扬作业人员吸入后还会对呼吸系统造成伤害。
所以，如何设计一种新型数控雕刻机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型数控雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型数控雕刻机，包括雕刻机本体和激光构件，所述雕刻机本体上部设置有主轴，所述主轴与雕刻机本体固定连接，所述主轴上部左侧设置有急停按钮，所述急停按钮与主轴电性连接，所述主轴外部左侧设置有监视控制器，所述监视控制器嵌入设置在主轴上，所述主轴下部侧面设置有主架，所述主架与主轴紧密连接，所述主架内侧设置有活动工作台，所述活动工作台与主架活动连接，所述活动工作台左侧设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆与活动工作台固定连接，所述液压伸缩杆右侧设置有龙门板，所述龙门板与液压伸缩杆紧密连接，所述龙门板右侧设置有卡槽，所述卡槽与龙门板固定连接，所述活动工作台下部设置有底座，所述底座与活动工作台活动连接，所述底座上部设置有工作台导轨，所述工作台导轨嵌入设置在底座上，所述底座下部设置有脚架，所述脚架与底座螺栓连接，所述激光构件外表面设置有外壳，所述外壳与激光构件固定连接，所述外壳后侧设置有激光移动导轨，所述激光移动导轨嵌入设置在外壳上，所述外壳内部设置有电机，所述电机嵌入设置在外壳内，所述电机下部设置有驱动器，所述驱动器与电机紧密贴合，所述驱动器外部设置有激光发生器，所述激光发生器与驱动器固定连接，所述激光发生器下部设置有伸缩杆，所述伸缩杆与激光发生器紧密连接。
进一步的，所述伸缩杆下部设置有激光雕头，所述激光雕头与伸缩杆固定连接。
进一步的，所述监视控制器嵌入设置在主轴外部，所述主轴与监视控制器固定连接。
进一步的，所述主轴左侧设置有数据接口，所述数据接口嵌入设置在主轴左侧。
进一步的，所述激光移动导轨和工作台导轨均为方形导轨。
进一步的，所述脚架有设置有四个，分别位于底座四角。
进一步的，所述电机为交流伺服电机，所述驱动器为交流伺服驱动器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型数控雕刻机，采用了激光雕头，工作时雕头发出高能量激光，加工材料在高能量激光照射下产生物理变化，瞬间融化和气化，且雕头与材料表面无接触，不受材料弹性、韧性影响，雕刻精度高，可精确至一百微米，雕刻机装有监视控制器，不仅可以对设备进行控制和监视，还可存储工作模板，内部存有多种模板模型可供使用，内置显示器实时显示设备的工作状态，方便了解雕刻机的使用情况，由于采用了高端的交流伺服驱动系统，雕刻机可进行长时间的工作，而电机和驱动器的自身稳定性也不受影响，即使机器短路，短时间内也不会损坏电机的正常运转，脚架可伸缩，四个脚架默认处于同一水平面，当放置机器地面不平整时，可通过旋转脚架伸长或缩短单个脚架长度平稳放置设备。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的正视结构示意图；
图3是本实用新型的左视图结构示意图。
图中：1、激光构件，101、激光发生器，102、伸缩杆，103、激光雕头，104、激光移动导轨，105、电机，106、驱动器，107、外壳，2、主轴，201、急停按钮，202、数据接口，203、监视控制器，3、主架，4、活动工作台，401、液压伸缩杆，402、龙门板，403、卡槽5、底座，501、工作台导轨，502、脚架，6、雕刻机本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型数控雕刻机,包括雕刻机本体6和激光构件1，雕刻机本体6上部设置有主轴2，主轴2与雕刻机本体6固定连接，主轴2上部左侧设置有急停按钮201，急停按钮201与主轴2电性连接，主轴2外部左侧设置有监视控制器203，监视控制器203嵌入设置在主轴2上，主轴2下部侧面设置有主架3，主架3与主轴2紧密连接，主架3内侧设置有活动工作台4，活动工作台4与主架3活动连接，活动工作台4左侧设置有液压伸缩杆401，液压伸缩杆401与活动工作台4固定连接，液压伸缩杆401右侧设置有龙门板402，龙门板402与液压伸缩杆401紧密连接，龙门板402右侧设置有卡槽403，卡槽403与龙门板402固定连接，活动工作台4下部设置有底座5，底座5与活动工作台4活动连接，底座5上部设置有工作台导轨501，工作台导轨501嵌入设置在底座5上，底座5下部设置有脚架502，脚架502与底座5螺栓连接，激光构件1外表面设置有外壳107，外壳107与激光构件1固定连接，外壳107后侧设置有激光移动导轨104，激光移动导轨104嵌入设置在外壳107上，外壳107内部设置有电机105，电机105嵌入设置在外壳107内，电机105下部设置有驱动器106，驱动器106与电机105紧密贴合，驱动器106外部设置有激光发生器101，激光发生器101与驱动器106固定连接，激光发生器101下部设置有伸缩杆102，伸缩杆102与激光发生器101紧密连接。
进一步的，伸缩杆102下部设置有激光雕头103，激光雕头103与伸缩杆102固定连接，激光雕头103雕刻时，发出高能量激光，加工材料在高能量激光照射下产生物理变化，瞬间融化和气化，与材料表面无接触，不受材料弹性、韧性影响，雕刻精度高，可对用于手工加工塑料外壳和塑胶产品的微型钢制刻刀刀头进行雕刻，精确至一百微米。
进一步的，监视控制器203嵌入设置在主轴2外部，主轴2与监视控制器203固定连接，可控制机器工作和监控工作状态，监视控制器203集控制、监控和存储模板功能与一身，不仅可以对设备进行控制和监视，还可存储工作模板，内部存有多种模板模型可供使用，内置显示器实时显示设备的工作状态，方便作业人员随时了解工作进度，及时对设备进行调控。
进一步的，主轴2左侧设置有数据接口202，数据接口202嵌入设置在主轴2左侧，数据接口202可连接至联网机，配合相应软件，可对数控设备进行精确控制和管理，联网后且可在互联网软件上下载雕刻模板，种类丰富，而不仅仅是局限于机器自身设定储存的模板，可自行调整更换，大大加强了设备的多用性。
进一步的，激光移动导轨104和工作台导轨501均为方形导轨，激光构件1和活动工作台4重量大，且对精度要求高，需要急停和顺畅移动，而激光移动导轨104和工作台导轨501采用了方形导轨，其负载能力和精度保持能力是普通柱形导轨的三十倍，以保证机器工作达到高质和高速的效果。
进一步的，脚架502有设置有四个，分别位于底座5四角，脚架502与底座5通过脚架502自身螺栓连接，四个脚架502默认处于同一水平面，当放置机器地面不平整时，可通过旋转脚架502伸长或缩短单个脚架502长度，不使用垫块等物件便可平稳放置设备。
进一步的，电机105为交流伺服电机105，配套的，驱动器106为交流伺服驱动器106，采用了高端的交流伺服驱动系统，扭矩大、精度高、发热少，且可进行长时间的工作，而电机105和驱动器106的自身稳定性不受影响，即使机器短路，短时间内也不会损坏电机105的正常运转。
工作原理：首先，将雕刻机本体6安置在工作地点，调整脚架502使雕刻机本体6水平安置在地面上，接通电源，使用监视控制器403或联网机选定雕刻模板，将雕刻材料放置在卡槽403内，通过监视控制器203启动液压伸缩杆401，液压伸缩杆401推动龙门板402夹紧雕刻材料，启动电机105，电机105启动驱动器106，激光构件1开始移动，激光雕头103移动到指定位置后开始雕刻作业，雕刻作业时，活动工作台4和激光雕头103配合移动进行雕刻，监视控制器203实时显示当前的工作状态，包括作业异常，雕刻进度和完成所需时间，急停按钮201控制整机动力设备，当作业出现异常时，按下急停按钮201，所有构件立即停止工作，待异常排除后，手动松开急停按钮201，设备恢复作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。