一种斜齿快速插削装置的制作方法

文档序号:15766470发布日期:2018-10-26 20:07阅读:262来源:国知局

本实用新型涉及机械领域,特别涉及一种斜齿快速插削装置。



背景技术:

类似矿山破碎机里的机架衬套工件都有一端带有复合斜面的齿,普通设备难以实现该齿加工,数控设备效率低成本高,通常采用的手工打磨,劳动强度大环境且有污染。

因此,发明一种斜齿快速插削装置来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种斜齿快速插削装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种斜齿快速插削装置,包括插床回转工作台,所述插床回转工作台上设有定位孔,所述定位孔内设有定位套,所述定位孔一侧设有长方键,所述长方键上设有垫层,所述插床回转工作台顶部设有下斜盘,所述下斜盘中部开设有下定位止口,所述下斜盘顶部设有上斜盘,所述上斜盘中部开设有上定位止口,所述上斜盘与下斜盘连接处设有插直齿间槽,所述插直齿间槽内设有移位定位销,所述上斜盘顶部设有工件,所述上斜盘两侧设有可调支撑杆,所述可调支撑杆顶端设有压板,所述压板上贯穿设有压杆,所述压杆顶端设有螺帽。

优选的,所述长方键嵌设于插床回转工作台顶部,所述垫层环绕设置于长方键外壁。

优选的,所述上定位止口贯穿上斜盘中部,所述下定位止口贯穿下斜盘中部,所述上定位止口设置于下定位止口的正上方。

优选的,所述定位套底端外壁与定位孔内壁相贴合以及顶端外壁与下定位孔底端内壁相贴合。

优选的,所述可调支撑杆、压板、压杆和螺帽的数量均设置为两个且通过定位孔轴对称设置,所述插直齿间槽嵌设于上斜盘与下斜盘的连接处。

优选的,所述压板端部设有连接杆,所述连接杆端部与上斜盘顶部边缘处连接,所述压杆贯穿压板且底端延伸至插床回转工作台内,所述压杆外壁设有螺纹,所述压杆与压板通过螺纹活动连接。

本实用新型的技术效果和优点:本实用新型通过件压杆贯穿压板延伸至插床回转工作台内,利用螺帽对压杆与压板的连接进行固定,使工件被夹在插床回转工作台上待插,简化了结构,降低了操作难度和生产成本,中间转换定位是靠拨动移位定位销来实现,按照加工的齿数来拨动移位定位销完成加工,降低了劳动强度,提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图中:1插床回转工作台、2定位孔、3定位套、4长方键、5垫层、6下斜盘、7下定位止口、8上斜盘、9上定位止口、10插直齿间槽、11移位定位销、12工件、13可调支撑杆、14压板、15压杆、16螺帽、17连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种斜齿快速插削装置,包括插床回转工作台1,所述插床回转工作台1上设有定位孔2,所述定位孔2内设有定位套3,所述定位孔2一侧设有长方键4,所述长方键4上设有垫层5,所述插床回转工作台1顶部设有下斜盘6,所述下斜盘6中部开设有下定位止口7,所述下斜盘6顶部设有上斜盘8,所述上斜盘8中部开设有上定位止口9,所述上斜盘8与下斜盘6连接处设有插直齿间槽10,所述插直齿间槽10内设有移位定位销11,所述上斜盘8顶部设有工件12,所述上斜盘8两侧设有可调支撑杆13,所述可调支撑杆13顶端设有压板14,所述压板14上贯穿设有压杆15,所述压杆15顶端设有螺帽16。

所述长方键4嵌设于插床回转工作台1顶部,所述垫层5环绕设置于长方键4外壁,所述上定位止口9贯穿上斜盘8中部,所述下定位止口7贯穿下斜盘6中部,所述上定位止口9设置于下定位止口7的正上方,所述定位套3底端外壁与定位孔2内壁相贴合以及顶端外壁与下定位孔2底端内壁相贴合,所述可调支撑杆13、压板14、压杆15和螺帽16的数量均设置为两个且通过定位孔2轴对称设置,所述插直齿间槽10嵌设于上斜盘8与下斜盘6的连接处,所述压板14端部设有连接杆17,所述连接杆17端部与上斜盘8顶部边缘处连接,所述压杆15贯穿压板14且底端延伸至插床回转工作台1内,所述压杆15外壁设有螺纹,所述压杆15与压板14通过螺纹活动连接。

本实用工作原理:工作时,将工件12放在上斜盘8上,上斜盘8开设有上定位止口9,下斜盘6上开设有下定位止口7,而下斜盘6则通过定位套3与插床回转工作台1上的定位孔2相连,长方键4进行限定转动,工件12通过件压杆15贯穿压板14延伸至插床回转工作台1内,利用螺帽16对压杆15与压板14的连接进行固定,使工件12被夹在插床回转工作台1上待插,中间转换定位是靠拨动移位定位销11来实现,按照加工的齿数来拨动移位定位销11完成加工。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1