本实用新型涉及机械自动化技术领域，特别是涉及一种涡轮打标机。
背景技术：
涡轮增压器实际上是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量。它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸。其中涡轮是涡轮增压器的主要部件，以往，在涡轮上印刻二维码都是手动操作，通过刻印机在涡轮上印刻所需的二维码，效率很低。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种涡轮打标机，通过伺服电机驱动两个固定座前后位置不断调换，激光刻印机将固定座上的涡轮刻印好所需的二维码，同时，将刻印好的涡轮取下换上新的涡轮，实现涡轮的快速刻印，大大提高了涡轮的刻印效率，代替原来的纯手动刻印。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种涡轮打标机，包括工作台、转盘和激光扫码器，所述的工作台上端转动安装有转轴，该转轴上端与转盘中部相连，所述的转盘上端中心对称安装有两个固定座，两个固定座呈前后相对布置，每个固定座上端中部均开有第一圆形内凹槽，该第一圆形内凹槽底面中部竖直开有第二圆形内凹槽，所述的工作台上端位于前方的固定座的一侧安装有激光扫码器，该工作台上端位于后方的固定座的一侧安装有激光刻印机，所述的转轴下端竖直伸入到工作台内并套有从动轮，所述的工作台内竖直安装有伺服电机，该伺服电机上端的转轴安装有与从动轮相啮合的主动轮。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的转盘后方安装有罩子，所述的转盘的后半部位于罩子内。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的罩子前端位于转盘的上方安装有照明灯。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的工作台上端位于后方的固定座的后端安装有吸气装置。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的激光扫码器通过支架与工作台固定。
有益效果：本实用新型涉及一种涡轮打标机，通过伺服电机驱动两个固定座前后位置不断调换，激光刻印机将固定座上的涡轮刻印好所需的二维码，同时，将刻印好的涡轮取下换上新的涡轮，实现涡轮的快速刻印，大大提高了涡轮的刻印效率，代替原来的纯手动刻印。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型去掉罩子后的左视图。
图示：1、工作台，2、罩子，3、转盘，4、吸气装置，5、照明灯，6、激光扫码器，7、支架，8、固定座，9、伺服电机，10、主动轮，11、从动轮，12、转轴，13、第一圆形内凹槽，14、第二圆形内凹槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种涡轮打标机，如图1-2所示，包括工作台1、转盘3和激光扫码器6，所述的工作台1上端转动安装有转轴12，该转轴12上端与转盘3中部相连，所述的转盘3上端中心对称安装有两个固定座8，两个固定座8呈前后相对布置，每个固定座8上端中部均开有第一圆形内凹槽13，该第一圆形内凹槽13底面中部竖直开有第二圆形内凹槽14，所述的工作台1上端位于前方的固定座8的一侧安装有激光扫码器6，该工作台1上端位于后方的固定座8的一侧安装有激光刻印机，所述的转轴12下端竖直伸入到工作台1内并套有从动轮11，所述的工作台1内竖直安装有伺服电机9，该伺服电机9上端的转轴安装有与从动轮11相啮合的主动轮10。
所述的转盘3后方安装有罩子2，所述的转盘3的后半部位于罩子2内。
所述的罩子2前端位于转盘3的上方安装有照明灯5。
所述的工作台1上端位于后方的固定座8的后端安装有吸气装置4。
所述的激光扫码器6通过支架7与工作台1固定。
实施例
转盘3上端共有两个固定座8，两个固定座8呈前后相对布置，首先在前面的固定座8内安装好涡轮，涡轮下部的形状与第一圆形内凹槽13和第二圆形内凹槽14相配的，涡轮安装到位后，伺服电机9启动，通过主动轮10、从动轮11和转轴12驱动转盘3转动，安装好涡轮的前方固定座8转到后方，通过激光刻印机在涡轮上刻印好所需的二维码，而后方的固定座8转到前面并安装好涡轮，随后伺服电机9继续启动，两个固定座8复位，若激光扫码器6能够扫出涡轮的二维码，则该涡轮为刻印合格产品，前方的固定座8将刻印好的涡轮取下后再放上新的涡轮，并将刻印好的合格与不合格涡轮区分放置，而激光刻印机将后方固定座8上安装的涡轮印刻上所需的二维码，随后伺服电机9继续启动，两个固定座8的前后位置继续调换，与此同时，将刻印好的涡轮取下换上新的涡轮，重复操作，实现涡轮的快速刻印。可以通过机械手取放涡轮，也可以通过人手。