本实用新型涉及铜件切割技术领域，具体为一种加工精密铸铜件用线切割机。
背景技术：
线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补和断丝自动处理等主要功能，能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料以及精密细小和形状复杂的零件，线切割技术和线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。
因为线切割机的切割精度较高，自动化程度较高，已被广泛应用于各种金属的精密切割，在对精密铸铜件进行精密切割的过程中就需要用到线切割机，但是现有的线切割机移动起来较为困难，在需要对线切割机进行移动的过程中往往需要人工搬运，不但劳动强度较大，且搬运的过程中易造成线切割机的损坏。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工精密铸铜件用线切割机，具备便于对线切割机进行移动的优点，解决了现有的线切割机不便于移动的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工精密铸铜件用线切割机，包括机体，所述机体的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底部固定连接有底座，所述底座的底部活动连接有滚轮，所述底座的侧面固定连接有推把。
所述机体底部的侧面固定连接有限位杆，所述限位杆的底部固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与底座顶部的侧面固定连接，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧。
所述连接板底部的中部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的底部固定连接有升降板，所述升降板底部的侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的底部贯穿底座的顶部并与底座活动连接，所述固定杆的底部固定连接有支撑板。
优选的，所述推把远离底座一端的外表面套接有橡胶套，所述橡胶套的外表面开设有防滑纹。
优选的，所述第一液压杆的数量为两个，两个第一液压杆对称分布在连接板底部的两侧。
优选的，所述固定杆的数量为两个，两个固定杆对称分布在升降板底部的两侧。
优选的，所述底座与固定杆的连接处开设有导通孔，所述固定杆的外表面与导通孔的内壁活动连接。
优选的，所述支撑板的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的形状为圆弧形。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种加工精密铸铜件用线切割机，具备以下有益效果：
1、该加工精密铸铜件用线切割机，通过滚轮的移动，方便了对机体进行移动，通过推动推把方便了滚轮的移动，具备便于对线切割机进行移动的优点，解决了现有的线切割机不便于移动的问题，通过控制第二液压杆使升降板带动固定杆升降，使支撑座与地面接触，方便了对滚轮进行制动，增加了机体在工作时的稳定性。
2、该加工精密铸铜件用线切割机，通过控制第一液压杆使第一液压杆带动机体进行升降，方便了调节机体的高度，方便不同身高的操作人员能调节相应的高度，增加操作者使用的舒适度，通过伸缩杆、弹簧、限位杆和限位板之间的相互配合方便了对机体的支撑，增加了机体的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部的结构示意图。
图中：1机体、2连接板、3第一液压杆、4底座、5滚轮、6限位杆、7限位板、8伸缩杆、9弹簧、10推把、11橡胶套、12第二液压杆、13升降板、14导通孔、15固定杆、16支撑板、17支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种加工精密铸铜件用线切割机，包括机体1，机体1的底部固定连接有连接板2，连接板2的底部固定连接有第一液压杆3，第一液压杆3的数量为两个，两个第一液压杆3对称分布在连接板2底部的两侧，第一液压杆3的底部固定连接有底座4，通过控制第一液压杆3使第一液压杆3带动机体1进行升降，方便了调节机体1的高度，方便不同身高的操作人员能调节相应的高度，增加操作者使用的舒适度，底座4的底部活动连接有滚轮5，底座4的侧面固定连接有推把10，通过滚轮5的移动，方便了对机体1进行移动，通过推动推把10方便了滚轮5的移动，具备便于对线切割机进行移动的优点，解决了现有的线切割机不便于移动的问题，推把10远离底座4一端的外表面套接有橡胶套11，橡胶套11的外表面开设有防滑纹，通过橡胶套11增加了推动推把10的舒适度。
机体1底部的侧面固定连接有限位杆6，限位杆6的底部固定连接有限位板7，限位板7的底部固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的底部与底座4顶部的侧面固定连接，伸缩杆8的外表面套接有弹簧9，通过伸缩杆8、弹簧9、限位杆6和限位板7之间的相互配合方便了对机体1的支撑，增加了机体1的稳定性。
连接板2底部的中部固定连接有第二液压杆12，第二液压杆12的底部固定连接有升降板13，升降板13底部的侧面固定连接有固定杆15，底座4与固定杆15的连接处开设有导通孔14，固定杆15的外表面与导通孔14的内壁活动连接，固定杆15的数量为两个，两个固定杆15对称分布在升降板13底部的两侧，固定杆15的底部贯穿底座4的顶部并与底座4活动连接，固定杆15的底部固定连接有支撑板16，支撑板16的底部固定连接有支撑座17，支撑座17的形状为圆弧形，通过控制第二液压杆12使升降板13带动固定杆15升降，使支撑座17与地面接触，方便了对滚轮5进行制动，增加了机体1在工作时的稳定性。
综上所述，该加工精密铸铜件用线切割机，通过滚轮5的移动，方便了对机体1进行移动，通过推动推把10方便了滚轮5的移动，具备便于对线切割机进行移动的优点，解决了现有的线切割机不便于移动的问题，通过控制第二液压杆12使升降板13带动固定杆15升降，使支撑座17与地面接触，方便了对滚轮5进行制动，增加了机体1在工作时的稳定性。
通过控制第一液压杆3使第一液压杆3带动机体1进行升降，方便了调节机体1的高度，方便不同身高的操作人员能调节相应的高度，增加操作者使用的舒适度，通过伸缩杆8、弹簧9、限位杆6和限位板7之间的相互配合方便了对机体1的支撑，增加了机体1的稳定性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。