一种高精度螺丝生产用夹持治具的制作方法

文档序号:15814177发布日期:2018-11-02 22:29阅读:148来源:国知局

本实用新型涉及螺丝生产设备领域,具体为一种高精度螺丝生产用夹持治具。



背景技术:

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具,是日常生活中不可或缺的工业必需品。在螺丝加工时,需要将半成品螺丝固定住,进行攻丝加工,而现有螺丝夹具的固定力不够,紧固效果不理想,易出现松动,为此,提出一种高精度螺丝生产用夹持治具。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高精度螺丝生产用夹持治具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度螺丝生产用夹持治具,包括U形机架和螺丝本体,所述U形机架相对的两侧壁均垂直连接有套筒,套筒靠近U形机架的内侧壁通过第一弹簧连接有连接杆的一端,连接杆的另一端滑动贯穿套筒的侧壁到达套筒的外部并连接有压块,所述连接杆位于套筒外一段的上端面垂直连接有挡块,连接杆位于套筒内一段的两侧壁均连接有滑动板的一端,滑动板的另一端与套筒内壁开设的条形槽滑动连接,两个所述压块之间设置有螺丝本体;

所述U形机架横向一段的中部固定插接有缸体,缸体的内侧壁滑动连接有活塞,活塞的上端转动连接有螺纹杆的一端,螺纹杆的另一端螺纹贯穿缸体的上端到达缸体的外部,所述缸体的下端贯通连接有吸盘,吸盘的外侧壁对称连接有两个第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端连接有与挡块相对应的金属弹片的侧壁,所述金属弹片的两端均与U形机架的侧壁连接。

优选的,所述压块为中空结构,压块靠近连接杆的内侧壁滑动连接有两个对称的L形压板的一端,L形压板的另一端滑动贯穿压块的侧壁到达压块的外部,两个L形压板位于压块内相背的一端均连接有T形滑动杆和第三弹簧的一端,T形滑动杆的另一端滑动贯穿压块到达压块的外部,所述第三弹簧的另一端与压块的内壁连接,所述压块的外顶端和外底端均对称转动连接有两个卡块,所述T形滑动杆位于压块外横向一段的两端均开设有与卡块相对应的凹槽。

优选的,所述吸盘远离缸体的一端粘贴有3M背胶。

优选的,所述压块远离连接杆的外侧壁连接有橡胶垫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:此高精度螺丝生产用夹持治具结构简单,通过加入吸盘和压块的组合结构,手动向上旋转螺纹杆,将吸盘内的空气吸走,形成负压,加大吸盘与螺丝本体之间的固定力,当吸盘为负压时,吸盘变瘪拉动两个第二弹簧,使得两个金属弹片向靠近吸盘的方向凹,挤压挡块,两个挡块和连接杆相向运动,利用两个压块将螺丝本体夹住,加大固定力,此时,再相向挤压T形滑动杆,使得两个L形压板相向移动对螺丝本体进行垂直方向的固定,进一步增加固定力,从而防止螺丝本体在加工时出现松动,然后转动卡块,卡块与凹槽卡接住,将T形滑动杆固定住,松开螺丝本体时,向外转动卡块,再向下转动螺纹杆即可。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为A结构放大示意图。

图中:U形机架1、螺丝本体2、套筒3、第一弹簧4、连接杆5、压块6、吸盘7、挡块8、第二弹簧9、第三弹簧10、金属弹片11、螺纹杆12、缸体13、L形压板14、卡块15、T形滑动杆16、凹槽17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:

一种高精度螺丝生产用夹持治具,包括U形机架1和螺丝本体2,U形机架1相对的两侧壁均垂直连接有套筒3,套筒3靠近U形机架1的内侧壁通过第一弹簧4连接有连接杆5的一端,连接杆5的另一端滑动贯穿套筒3的侧壁到达套筒3的外部并连接有压块6,连接杆5位于套筒3外一段的上端面垂直连接有挡块8,连接杆5位于套筒3内一段的两侧壁均连接有滑动板的一端,滑动板的另一端与套筒3内壁开设的条形槽滑动连接,两个压块6之间设置有螺丝本体2,压块6远离连接杆5的外侧壁连接有橡胶垫;

U形机架1横向一段的中部固定插接有缸体13,缸体13的内侧壁滑动连接有活塞,活塞的上端转动连接有螺纹杆12的一端,螺纹杆12的另一端螺纹贯穿缸体13的上端到达缸体13的外部,缸体13的下端贯通连接有吸盘7,吸盘7的外侧壁对称连接有两个第二弹簧9的一端,第二弹簧9的另一端连接有与挡块8相对应的金属弹片11的侧壁,金属弹片11的两端均与U形机架1的侧壁连接,吸盘7远离缸体13的一端粘贴有3M背胶。

压块6为中空结构,压块6靠近连接杆5的内侧壁滑动连接有两个对称的L形压板14的一端,L形压板14的另一端滑动贯穿压块6的侧壁到达压块6的外部,两个L形压板14位于压块6内相背的一端均连接有T形滑动杆16和第三弹簧10的一端,T形滑动杆16的另一端滑动贯穿压块6到达压块6的外部,第三弹簧10的另一端与压块6的内壁连接,压块6的外顶端和外底端均对称转动连接有两个卡块15,T形滑动杆16位于压块6外横向一段的两端均开设有与卡块15相对应的凹槽17。

工作原理:将待加工的螺丝本体2用吸盘7吸住,此时,手动向上旋转螺纹杆12,将吸盘7内的空气吸走,形成负压,加大吸盘7与螺丝本体2之间的固定力,当吸盘7为负压时,吸盘7变瘪拉动两个第二弹簧9,使得两个金属弹片11向靠近吸盘7的方向凹,挤压挡块8,两个挡块8和连接杆5相向运动,利用两个压块6将螺丝本体2夹住,加大固定力,此时,再相向挤压T形滑动杆16,使得两个L形压板14相向移动对螺丝本体2进行垂直方向的固定,进一步增加固定力,从而防止螺丝本体2在加工时出现松动,然后转动卡块15,卡块15与凹槽17卡接住,将T形滑动杆16固定住,松开螺丝本体2时,向外转动卡块15,再向下转动螺纹杆12即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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