本实用新型涉及一种电控单体泵钻孔夹具。
背景技术：
：
专用夹具在机械工业生产中起着非常重要的作用，机械零件常规的加工方法是在加工中心对准零件后，通过主轴旋转角度加工，这样不仅费时费力，而且还会因为材料不均匀造成钻头经常断的现象，从而降低了加工效率，增加了企业的加工成本。
技术实现要素：
：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种结构简单稳定、零件数量少、成本低，便于钻孔的电控单体泵钻孔夹具。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种电控单体泵钻孔夹具，包括底板以及安装在底板上的滑动对准机构和零件固定座，所述滑动对准机构包括固定安装在底板上的气缸安装座，所述气缸安装座上安装有滑台气缸，所述滑台气缸上安装有带有钻套的钻模板；所述零件固定座包括固定安装在底板上的斜底座，所述斜底座上平行安装有2根定位支柱，所述定位支柱上安装有定位销，2根所述定位支柱之间的斜底座上方安装有压板，所述压板的两端通过拉紧螺钉与斜底座可拆卸相连。
所述压板的一端通过固定孔与拉紧螺钉相连，另一端通过卡口与拉紧螺钉卡接相连。
2根所述定位支柱通过螺钉安装在斜底座上。
所述定位支柱上同轴开设有安装孔，所述定位销通过安装孔插放在定位支柱上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种电控单体泵钻孔夹具，通过定位销和压板将待加工零件固定在零件固定座上，压板的一端通过固定孔与拉紧螺钉相连，另一端通过卡口与拉紧螺钉卡接相连，通过压板的转动，可以很方便对待加工零件进行固定和拆卸，使零件加工时不会移动，保证了加工的精度；钻模板通过滑台气缸做直线往返运动，当滑台气缸在最大行程时，钻头进入钻套，钻头定心钻预孔，然后钻头退回，滑台气缸回程，钻头在预孔的基础上继续钻孔，直至钻通，这样不仅加快了钻孔效率和精度，而且排屑方便。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型零件固定座俯视视角的结构示意图。
具体实施方式：
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明创造作进一步的详细说明。
如图1-2所示的一种电控单体泵钻孔夹具，包括底板1以及安装在底板1上的滑动对准机构2和零件固定座3，所述滑动对准机构2包括固定安装在底板1上的气缸安装座31，所述气缸安装座31上安装有滑台气缸4，所述滑台气缸4上安装有带有钻套51的钻模板52，滑台气缸4可以带动钻模板52向零件固定座3上固定的待加工零件8处做直线往返运动，当滑台气缸4在最大行程时，单体泵的钻头通过钻套51在待加工零件8上钻预孔，然后钻头退回，滑台气缸4回程后钻头在预孔的基础上继续钻孔，直至钻通，钻孔效率和精度高，而且排屑方便。
所述零件固定座3包括固定安装在底板上的斜底座6，所述斜底座6上平行安装有2根定位支柱61，所述定位支柱61上安装有定位销62，通过定位销62对待加工零件8进行定位固定。所述定位支柱61上同轴开设有安装孔63，所述定位销62通过安装孔63插放在定位支柱61上，便于定位支柱61的安装和拆卸。2根所述定位支柱61之间的斜底座6上方安装有压板7，所述压板7的两端通过拉紧螺钉71与斜底座6可拆卸相连。作为一种优选方案，所述压板7的一端通过固定孔72与拉紧螺钉71相连，另一端通过卡口73与拉紧螺钉71卡接相连，使压板7的一端可以通过卡口73与对应的拉紧螺钉71转动卡接，便于待加工零件8的安装和拆卸。2根所述定位支柱61通过螺钉9安装在斜底座6上，安装方便。
本实施例的一种电控单体泵钻孔夹具，通过定位销和压板将待加工零件固定在零件固定座上，压板的一端通过固定孔与拉紧螺钉相连，另一端通过卡口与拉紧螺钉卡接相连，通过压板的转动，可以很方便对待加工零件进行固定和拆卸，使零件加工时不会移动，保证了加工的精度；钻模板通过滑台气缸做直线往返运动，当滑台气缸在最大行程时，钻头进入钻套，钻头定心钻预孔，然后钻头退回，滑台气缸回程，钻头在预孔的基础上继续钻孔，直至钻通，这样不仅加快了钻孔效率和精度，而且排屑方便。