本实用新型涉及冲压技术领域，特别是一种铭牌成型装置。
背景技术：
目前，在很多汽车以及摩托车加工生产上，会针对不同的功能及特点而生产制造出不同的系列或者型号的车，而为了对各型号的车进行标志以便于区分，往往会在车架上安装铭牌以标记型号；所述的铭牌多为于板件上凸起形成对应的型号标志，对于所述的凸起一般通过在铭牌板件上另行嵌装型号字样形成，其用料较多且装配复杂可靠性不高，另一种方法是对铭牌板件进行冲压形成具有型号标志的铭牌，但是现有的冲压装置多为大型的适用于本身性能强度较高板材，且结构较为复杂，且需要人工上料下料自动化程度不高，增加操作人员加工强度。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种结构较为简单，提高加工自动化程度的适用于车架上标志用的铭牌加工成型装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种铭牌成型装置，包括工作台和安装在工作台上的下模具，所述工作台上方安装有液压机和主控箱，所述液压机连接有两根液体管道分别进出液体，所述主控箱与所述液体管道连接控制液体流进液压机，所述液压机下部连接有上模具，而与所述下模具配合对铭牌冲压成型，所述工作台上方设置有供液压机和主控箱安装的支架，所述工作台上设置有自动下料装置，所述自动下料装置包括挡板和气枪，所述挡板上设置有吹气孔，所述气枪与主控箱电性连接，固定在所述工作台上，且所述气枪与所述吹气孔连接以自动下料；本实用新型结构简单，操作方便，可通过改变模具来适用于多种不同车型的铭牌成型，且提高加工自动化程度，减轻工人加工强度。
作为上述技术方案的改进，所述挡板在水平方向上为弯折的直角件，且所述挡板安装于下模具的对角上以对铭牌加工定位。
进一步，所述吹气孔设置有两个，分别设置在挡板下部和中部，挡板下部的吹气孔为倾斜向上结构，以吹气将铭牌揭起；中部的吹气孔与下模具端面平齐，将揭起的铭牌从下模具上吹落以自动下料。
作为上述技术方案的进一步改进，所述液压机包括液压缸和液压杆，所述液压缸固定在所述支架上，所述液压杆穿过支架伸至下模具上方，所述上模具安装于液压杆下端部，所述下模具底部设置有螺栓并与工作台上的螺母配合而安装固定。
进一步，所述主控箱中设置有电机和主控板，所述电机与所述主控板电性连接以由所述主控板控制启动运行，所述液体管道连接一个四通阀，所述四通阀与主控板电性连接，以控制液体管道内液体不同的流向而控制液压杆上下运动。
进一步，所述主控箱的箱体上设置有启动、关机、急停和上、下运动的按钮，所述按钮与所述主控板电性连接，且所述箱体上还设置有与所述按钮对应的指示灯，以使操作更直观。
优选地，所述支架为两侧设置有圆形支柱，所述圆形支柱上方固定承接板的架体。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种铭牌成型装置，包括工作台和安装在工作台上的下模具，所述工作台上方安装有液压机和主控箱，所述液压机连接有两根液体管道分别进出液体，所述主控箱与所述液体管道连接控制液体流进液压机，所述液压机下部连接有上模具，而与所述下模具配合对铭牌冲压成型，所述工作台上方设置有供液压机和主控箱安装的支架，所述工作台上设置有自动下料装置，所述自动下料装置包括挡板和气枪，所述挡板上设置有吹气孔，所述气枪与主控箱电性连接，固定在所述工作台上，且所述气枪与所述吹气孔连接以自动下料；本实用新型结构简单，操作方便，可通过改变模具来适用于多种不同车型的铭牌成型，且提高加工自动化程度，减轻工人加工强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型安装结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型的一种铭牌成型装置，包括工作台2和安装在工作台2上的下模具11，所述工作台2上方安装有液压机3和主控箱4，所述液压机3连接有两根液体管道分别进出液体，所述主控箱4与所述液体管道连接控制液体流进液压机，所述液压机3下部连接有上模具12，而与所述下模具11配合对铭牌冲压成型，所述工作台2上方设置有供液压机3和主控箱4安装的支架5，所述支架5为两侧设置有圆形支柱，所述圆形支柱上方固定承接板的架体；所述液压机3包括液压缸31和液压杆32，所述液压缸31固定在所述支架5上，所述液压杆32穿过支架5伸至下模具11上方，所述上模具12安装于液压杆32下端部，所述下模具11底部设置有螺栓并与工作台2上的螺母配合而安装固定；所述工作台2上设置有自动下料装置，所述自动下料装置包括挡板7和气枪，所述挡板7上设置有吹气孔，所述气枪与主控箱4电性连接，固定在所述工作台2上，且所述气枪与所述吹气孔连接吹气以自动下料。所述挡板7在水平方向上为弯折的直角件，且所述挡板7安装于下模具11的对角上以对铭牌加工定位。进一步，所述吹气孔设置有两个，分别设置在挡板7下部和中部，挡板下部的吹气孔为倾斜向上结构，以吹气将铭牌揭起；中部的吹气孔与下模具11端面平齐，两个吹气孔共同作用将揭起的铭牌从下模具11上吹落以自动下料。
进一步，为了完善所述液压机3的自动控制，所述主控箱4中设置有电机和主控板，所述电机与所述主控板电性连接以由所述主控板控制启动运行，所述液体管道连接一个四通阀，所述四通阀与主控板电性连接，以控制液体管道内液体不同的流向而控制液压杆32上下运动。所述主控箱4的箱体上设置有启动、关机、急停和上、下运动的按钮，所述按钮与所述主控板电性连接，且所述箱体上还设置有与所述按钮对应的指示灯，以使操作更直观。
以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。