本实用新型涉及线材集卷筒技术领域，特别涉及一种方便梳理线材的集卷筒。
背景技术：
线材生产是钢材生产的一个重要内容，冷轧线材是线材制造工艺中一项重要内容，冷轧带肋钢筋生产是将普通热轧后的得到的光圆钢筋采用冷轧+热处理工艺，生产出高强度、高延展性带肋螺纹钢筋的过程，为了便于存放和运输，轧制好的带肋钢筋通常需要通过吐丝机、集卷站等设备卷成盘卷，然而，由于成品冷轧带肋钢筋温度低、硬度较大，到达集卷站时产品的温度较低，集卷效果一直不好，存在集卷密度不高、集卷不实、单位重量的产品集卷高度较高、使用时容易松卷等问题，严重影响冷轧产品的生产及成本。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种方便梳理线材的集卷筒，轮轴下端设有万向轮，便于卷集筒移动，加固轴下端设有加固轴套，结构更加稳定，稳定轴上部套接有伸缩轴，弹簧底座下部设有位于稳定轴内部的卡位弹簧，使线材卷集更加紧密，预留孔外部设有转动法兰盘，卷集主轴转动不会影响后限位板的后续生产加工活动，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种方便梳理线材的集卷筒，技术方案如下：包括：
卷集移动底座，其为长方形结构，所述卷集移动底座下部四端分别设有轮轴，所述轮轴下端设有万向轮。
卷集主轴，其设置于卷集移动底座上部，所述卷集主轴前端套接有线材限位套筒，所述卷集主轴前端转动连接有位于线材限位套筒前部的转轴电机，所述转轴电机前端设有加固轴，所述加固轴的形状为L形，所述加固轴下端设有加固轴套，所述加固轴套下端螺纹连接有支撑轴，所述卷集主轴两端分别焊接有稳定轴，所述稳定轴上部螺纹连接有限位卡环，所述稳定轴上部套接有伸缩轴，所述伸缩轴下端设有弹簧底座，所述弹簧底座下部设有位于稳定轴内部的卡位弹簧，所述稳定轴上部配合设有卷集板。
后限位板，其设置于卷集主轴后端，所述后限位板中部设有套接于卷集主轴后端的预留孔，所述预留孔外部设有转动法兰盘，所述卷集主轴后端螺纹连接有加固转盘，所述后限位板的形状为圆形，所述后限位板内部上下两端分别设有装配孔，所述装配孔内部设有固定支架，所述固定支架的形状为F型，所述固定支架底部设有可移动重物块。
优选的是，所述稳定轴在卷集主轴环形方向均匀设有四组。
优选的是，所述后限位板上端设有出线孔，所述卷集移动底座后端设有支撑杆，所述支撑杆上端设有滑轮套，所述滑轮套上端设有与出线孔配合的出线滑轮。
优选的是，所述卷集板外侧设有线路梳理槽。
优选的是，所述卷集板的形状为弧形，所述卷集板前端设有弧形凸起卡片。
本实用新型至少包括以下有益效果：
1、轮轴下端设有万向轮，便于卷集筒移动，灵活性强，便于加工，加固轴下端设有加固轴套，结构更加稳定，使用更加平稳，稳定轴上部套接有伸缩轴，弹簧底座下部设有位于稳定轴内部的卡位弹簧，有利于加固线材，使其卷集更加紧密，使用方便，预留孔外部设有转动法兰盘，卷集主轴转动不会影响后限位板的后续生产加工活动，便于加工使用。
2、稳定轴在卷集主轴环形方向均匀设有四组，收线更加紧密，并且节省材料，造价低廉。
3、滑轮套上端设有与出线孔配合的出线滑轮，线材开卷时可以避免线材受到损坏，不影响其机械性能。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、卷集移动底座；2、轮轴；3、万向轮；4、卷集主轴；5、线材限位套筒；6、转轴电机；7、加固轴；8、加固轴套；9、支撑轴；10、稳定轴；11、限位卡环；12、伸缩轴；13、弹簧底座；14、卡位弹簧；15、卷集板；16、后限位板；17、预留孔；18、转动法兰盘；19、加固转盘；20、装配孔；21、固定支架；22、可移动重物块；23、出线孔；24、支撑杆；25、滑轮套；26、出线滑轮；27、线路梳理槽；28、弧形凸起卡片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
根据图1所示，本实用新型提供了一种方便梳理线材的集卷筒，技术方案如下：包括：
卷集移动底座1，其为长方形结构，所述卷集移动底座1下部四端分别设有轮轴2，所述轮轴2下端设有万向轮3。
卷集主轴4，其设置于卷集移动底座1上部，所述卷集主轴4前端套接有线材限位套筒5，所述卷集主轴4前端转动连接有位于线材限位套筒5前部的转轴电机6，所述转轴电机6前端设有加固轴7，所述加固轴7的形状为L形，所述加固轴7下端设有加固轴套8，所述加固轴套8下端螺纹连接有支撑轴9，所述卷集主轴4两端分别焊接有稳定轴10，所述稳定轴10上部螺纹连接有限位卡环11，所述稳定轴10上部套接有伸缩轴12，所述伸缩轴12下端设有弹簧底座13，所述弹簧底座13下部设有位于稳定轴10内部的卡位弹簧14，所述稳定轴10上部配合设有卷集板15。
后限位板16，其设置于卷集主轴4后端，所述后限位板16中部设有套接于卷集主轴4后端的预留孔17，所述预留孔17外部设有转动法兰盘18，所述卷集主轴4后端螺纹连接有加固转盘19，所述后限位板16的形状为圆形，所述后限位板16内部上下两端分别设有装配孔20，所述装配孔20内部设有固定支架21，所述固定支架21的形状为F型，所述固定支架21底部设有可移动重物块22。
在上述方案中，轮轴2下端设有万向轮3，便于卷集筒移动，灵活性强，便于加工，加固轴7下端设有加固轴7套，结构更加稳定，使用更加平稳，稳定轴10上部套接有伸缩轴12，弹簧底座13下部设有位于稳定轴10内部的卡位弹簧14，有利于加固线材，使其卷集更加紧密，使用方便，预留孔17外部设有转动法兰盘18，卷集主轴4转动不会影响后限位板16的后续生产加工活动，便于加工使用。
一个优选方案中，所述稳定轴10在卷集主轴4环形方向均匀设有四组。
在上述方案中，稳定轴10在卷集主轴4环形方向均匀设有四组，收线更加紧密，并且节省材料，造价低廉。
一个优选方案中，所述后限位板16上端设有出线孔23，所述卷集移动底座1后端设有支撑杆24，所述支撑杆24上端设有滑轮套25，所述滑轮套25上端设有与出线孔23配合的出线滑轮26。
在上述方案中，滑轮套25上端设有与出线孔23配合的出线滑轮26，线材开卷时可以避免线材受到损坏，不影响其机械性能。
一个优选方案中，所述卷集板15外侧设有线路梳理槽27。
在上述方案中，卷集板15外侧设有线路梳理槽27，便于线材梳理。
一个优选方案中，所述卷集板15的形状为弧形，所述卷集板15前端设有弧形凸起卡片28。
在上述方案中，卷集板15前端设有弧形凸起卡片28，可以防止线材卷集偏移。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。