本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种快速换模机构。
背景技术：
在零部件加工生产的过程中，模具是最常见的加工工具。在加工不同的产品时，需要将模具进行拆开或直接将模具进行更换，其操作复杂，工作效率低下，且成本高。特别是大规模大批量的零件加工中，所造成的影响更为巨大，也会间接对企业的效益造成影响。在模具运输和起吊的时候，若动模和定模打开或偏移，则会使模具运输和起吊存在安全隐患，已有技术通常是在动模和定模的四周外壁设置固定板，螺栓为螺纹结构，其强度较差，可能会将螺柱拉断，当模具在使用时，因此有必要设计一种新型的快速换模机构。
技术实现要素：
根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种快速换模机构，通过快拆结构和快拆头，解决了传统模具拆卸麻烦的问题，具有其结构简单，操作便捷，可以快速对模具进行拆卸更换或维修，节省成本，提高工作效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种快速换模机构包括换模架、转动头、换模盘、水平角度调节装置和转动杆，换模架为L形结构，在L形换模架弯折处通过转动头转动连接在地面上，在转动头的两端分别水平转动设置有换模盘，在换模架之间设有转动杆。
作为一种优选的实施方式，所述水平调节装置包括控制器、水平调节电机和水平测量传感器，在换膜盘与转动头之间设有水平调节电机，在换模盘中设有水平测量传感器，水平测量传感器通过电连接的方式与控制器连接，水平调节电机通过电连接的方式与控制器连接。水平角度调节装置包括弧形齿条、软轴和调速齿轮箱，在转动头位置的地面上固定安装有弧形齿轮条、软轴的一端与弧形齿条啮合，软轴的另一端与调速齿轮箱的输入端连接，调速齿轮箱的外壁笃定在换模架顶端，调速齿轮箱的输出端与换模盘的侧壁连接。转动杆与换模架之间呈四十五度夹角，在换模架两支杆上设有电动伸缩杆，在地面上还设有防止换模架在换模的过程中发生移动的卡扣。换膜盘包括基板、U形架和清洗装置，基板侧壁与换模架转动连接，在基板上表面滑动设有U形架，在U形架两端对称设有电动压杆，在基板上还设有清洗装置。清洗装置包括密封圈、机架板、超声波发生器、电极、电解液储存仓、过滤循环装置和风干装置，超声波发生器固定在密封圈内的机架板上，在密封圈内的机架板上还设有进液口、出液口、电极和出风口，电解液储存仓位于机架板上，电解液储存仓内储存有电解液，电解液储存仓上设有第一导管和第二导管，第一导管连通至进液口，第二导管连通至出液口，在第一导管上设有过滤循环装置，过滤循环装置包括第一磁力泵和过滤芯，风干装置位于机架板内，风干装置包括电动风机和加热丝，在电动风机四周设有加热丝，电动风机一端连通至出风口，机架板侧壁设有进风口，在出风口设有电动阀门电极包括正电极与负电极，正电极采用弹簧片可以与金属模具体内腔接触，负极不与金属模具接触。
本实用新型有益效果是:本实用新型通过L形换模架，当调整好换膜盘的高度，U形架两端的电动压杆可以夹紧模具，推入模具体内可以实现换模，在基板上还设有清洗装置，清洗装置下压可以实现模具的清洗，换模架上的两个换模盘，其中位于地面的换模盘为待换模具，将模座上的模具拆卸放置在位于顶部的换模盘，拆好后，转动转动杆将带换模具转动到模座位置，推入U形架实现装模，在上升的过程中清洗装置下压可以实现模具的清洗。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本实用新型的快速换模机构具体实施方式的结构图；
图2是本实用新型的换模盘具体实施方式的结构图；
图3是本实用新型的换模盘具体实施方式的侧视图；
图4是本实用新型的清洗装置具体实施方式的结构图。
其中，1、换模盘，2、电动伸缩杆，3、转动杆，4、换模架，5、卡扣，6、转动头，101、括基板，102、U形架，103、电动压杆，104、清洗装置，111、密封圈，112、超声波发生器，113、正电极，114、负电极，115、风干装置，116、进液口，117、出液口，118、机架板。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-4所示，一种快速换模机构包括换模架4、转动头6、换模盘1和转动杆3，换模架4为L形结构，在L形换模架4弯折处通过转动头6转动连接在地面上，在转动头6的两端分别水平转动设置有换模盘1，在换膜盘与转动头6之间设有水平调节电机，在换模盘1中设有水平测量传感器，水平测量传感器通过电连接的方式与控制器连接，水平调节电机通过电连接的方式与控制器连接，当换模架4转动时，换模盘1随之运动，在水平调节电机配合水平测量传感器调节下换模盘1始终与地面保持水平，优化的也可以通过齿轮调节装置调节换膜盘保持水平位置，所述齿轮调节装置包括弧形齿条、软轴和调速齿轮箱，在转动头6位置的地面上固定安装有弧形齿轮条、软轴的一端与弧形齿条啮合，软轴的另一端与调速齿轮箱的输入端连接，调速齿轮箱的外壁笃定在换模架4顶端，调速齿轮箱的输出端与换模盘1的侧壁连接，当换模架4转动时调速齿轮箱通过软轴也随之转动，通过调节转速比可以控制换模盘1始终保持水平。
优化的为了方便换模架4转动，在换模架4之间设有转动杆3，转动杆3与换模架4之间呈四十五度夹角，为调节换模盘1的高度，在换模架4两支杆上设有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2通过电连接的方式与控制器连接，为防止换模架4在换模的过程中发生移动，在地面上还设有卡扣5，闭合卡扣5可以将换模架4的一端固定定位。
换膜盘包括基板101、U形架102和清洗装置104，基板侧壁与换模架4转动连接，在基板上表面滑动设有U形架102，在U形架102两端对称设有电动压杆103，所述电动压杆103通过电连接的方式与控制器连接，当调整好换膜盘的高度，U形架102两端的电动压杆103可以夹紧模具，推入模具体内可以实现换模，在基板上还设有清洗装置104，清洗装置104下压可以实现模具的清洗，换模架4上的两个换模盘1，其中位于地面的换模盘1为待换模具，将模座上的模具拆卸放置在位于顶部的换模盘1，拆好后，转动转动杆3将带换模具转动到模座位置，推入U形架102实现装模，在上升的过程中清洗装置104下压可以实现模具的清洗。
清洗装置104包括机架板118、超声波发生器112、电极、电解液储存仓、过滤循环装置和风干装置115，超声波发生器112固定在密封圈111内的机架板118上与控制器相连接，在密封圈111内的机架板118上还设有进液口116、出液口117、电极和出风口，电解液储存仓机架板118上，电解液储存仓内储存有电解液，电解液储存仓上设有第一导管和第二导管，第一导管连通至进液口116，第二导管连通至出液口117，在第一导管上设有过滤循环装置，过滤循环装置包括第一磁力泵和过滤芯，过滤循环装置让清洗脱落的污垢迅速被过滤芯隔离，减少液面漂浮物。同时可加速溶液的电解，净化溶液的利用率，第二导管内设有第二磁力泵用于起抽吸作用。风干装置115位于机架板118内，风干装置115包括电动风机和加热丝，在电动风机四周设有加热丝，电动风机一端连通至出风口，机架板118侧壁设有进风口，在出风口设有电动阀门电极包括正电极113与负电极114，正电极113采用弹簧片可以与金属模具体内腔接触，负极不与金属模具接触。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。