本实用新型是关于一种烤箱专用折弯机。
背景技术：
目前的折弯机有各种各样，折弯的部件也各种各样。目前针对烤箱外壳的折弯，没有统一形式的折弯机。本案是针对些种情况，针对我司的加工情况，专门开发的折弯机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种效率高、折弯效果好的烤箱专用折弯机。
针对上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
烤箱专用折弯机，其特征在于包括机架1，在机架1上设有待加工产品6放置的加工平台2，在加工平台2的两侧边相应设有翻转折边机构3，在机架1上还设有支臂4，在支臂4上设有下压机构5。
如上所述的烤箱专用折弯机，其特征在于所述翻转折边机构3固定在机架1上相对设置的两个支座31，在两个支座31之间可铰接有转柱32，在转柱32的一侧面上固定连接有翻转压臂33，在转柱32的相邻另一侧面固定有连接耳34，在机架1底部设有翻转油缸/汽缸35，翻转油缸/汽缸35的推动杆铰接在连接耳34上并推动连接耳34从而带动翻转压臂33翻转进行折弯产品6。
如上所述的烤箱专用折弯机，其特征在于所述下压机构5包括有设在支臂4上的下压气缸51，下压气缸51的推杆连接有压板52，在支臂4上还设有导柱53，压板52与加工平台2配合对待加工产品进行限位和翻转折边机构共同将待加工产品进行折弯。
本实用新型的有益效果有:
本案将铁块放置到加工平台上，之后启动下压机构，利用下压机构将铁块压住，之后启动加工平台两侧边的翻转折边机构，翻转折边机构的翻转压臂在转动时带动铁块往上转动，由于铁块的中间部分由下压机构压住，则铁块的两端向上翻转折弯，实现烤箱外壳的折弯。
【附图说明】
图1是本实用新型翻转折边机构处于原始状态的立体图。
图2是本实用新型翻转折边机构处于折弯状态的立体图。
图3是本实用新型翻转折边机构折弯产品状态的立体图。
【具体实施方式】
下面结合附图与实施例对本实用新型作详细说明：
如图所示，烤箱专用折弯机，包括机架1，在机架1上设有待加工产品6放置的加工平台2，在加工平台2的两侧边相应设有翻转折边机构3，在机架1上还设有支臂4，在支臂4上设有下压机构5。在使用时，将铁块放置到加工平台上，之后启动下压机构，利用下压机构将铁块压住，之后启动加工平台两侧边的翻转折边机构，翻转折边机构的翻转压臂在转动时带动铁块往上转动，由于铁块的中间部分由下压机构压住，则铁块的两端向上翻转折弯，实现烤箱外壳的折弯。
具体来说，所述翻转折边机构3固定在机架1上相对设置的两个支座31，在两个支座31之间可铰接有转柱32，在转柱32的一侧面上固定连接有翻转压臂33，在转柱32的相邻另一侧面固定有连接耳34，在机架1底部设有翻转油缸/汽缸35，翻转油缸/汽缸35的推动杆铰接在连接耳34上并推动连接耳34从而带动翻转压臂33翻转进行折弯产品6。其动作过程：下面的翻转油缸/汽缸35动作，推动连接耳34向上并转动，连接耳34则带动转柱32转动90度左右，转柱32则带动翻转压臂33翻转90度左右，使翻转压臂33在水平状态转至垂直状态，从而带动铁皮折弯。当然折弯的角度，可以通过设置调节，不一定折弯90度。所述翻转压臂33为两个平行的金属压臂。
此外，所述下压机构5包括有设在支臂4上的下压气缸51，下压气缸51的推杆连接有压板52，在支臂4上还设有导柱53，导柱53保持压板52运行平稳，压板52与加工平台2配合对待加工产品进行限位和翻转折边机构共同将待加工产品进行折弯。本案中，下压气缸51也可以用油缸，气缸/油缸数量可用2个或以上。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。