本实用新型涉及板材加工设备，具体的说是一种板材剪切机。
背景技术：
在对板材进行剪切时会出现板材位置出现细微偏差，尤其是对较薄的板材进行剪切，剪切到最后几段板材容易出现板材弹起，位置出现偏差，导致剪切后的板材不符合要求。
技术实现要素：
为了解决上述问题本实用新型提供了一种能够对板材进行固定、防止板材弹起的剪切机。
为了达到上述目的本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
1、本实用新型是一种板材剪切机，包括机架，在机架上设置有上剪切刀和下剪切刀，在下剪切刀前侧的机架上设置有升降托板，在升降托板中间位置设置有安装第一传送辊和第二传送辊的第一辊槽和第二辊槽，第二辊槽靠近下剪切刀，在升降托板上方设置有感应架，感应架两侧固定在升降托板两侧的机架上，在感应架中间位置设置有导轨，感应钢板的感应器沿着导轨的方向移动，在感应器后侧的导轨上设置有与感应器同步移动的压住板材的压件，在第二辊槽与下剪切刀之间的升降托板上设置有感应板材的红外线感应器，在升降托板两侧设置有对板材位置进行校正的推板。
本实用新型的进一步改进在于：感应器沿着导轨向靠近下剪切刀的方向移动时与第一传送辊同步，感应器移动到导轨的最前端与固定在导轨上的压力感应器接触后自动向反方向移动到导轨的另一端。
2、本实用新型的进一步改进在于：第一传送辊和第二传送辊通过两个驱动装置分开驱动，第一传送辊和第二传送辊转动线速度相同。
本实用新型的有益效果是：感应器和压件向前移动的速度与导轨第一传送辊转动的线速度相同，在感应器和压件停止向前移动时，压件下端的压板向下移动压住板材，防止对板材进行切割时板材弹起，在红外线感应器感应到板材，感应器感应不到板材的情况下板材的情况下第二传送辊转动，在红外线感应器与感应器同时感应到板材的情况下第一传送辊与第二传送辊同时转动，同时在在上剪切刀在向下移动、切割到上剪切刀向上移动到最高位置的过程中第一传送辊和第二传送辊停止转动，在每次剪切后两个推板向中间移动对板材的位置进行校正，能够防止板材位置不正导致剪切后的小板材不符合要求。
本实用新型结构简单、设计合理，能够对板材进行固定，同时能够对板材进行位置校正，避免剪切的板材不符合要求。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是升降托板示意图。
其中：1-机架，2-升降托板，3-第一传送辊，4-第二传送辊，5-感应架，6-推板。
具体实施方式
为了加强对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
3、如图1-2所示，本实用新型是一种板材剪切机，包括机架1，在机架1上设置有上剪切刀和下剪切刀，在下剪切刀前侧的机架1上设置有升降托板2，在升降托板2中间位置设置有安装第一传送辊3和第二传送辊4的第一辊槽和第二辊槽，第二辊槽靠近下剪切刀，在升降托板2上方设置有感应架5，感应架5两侧固定在升降托板2两侧的机架1上，在感应架5中间位置设置有导轨，感应钢板的感应器沿着导轨的方向移动，在感应器后侧的导轨上设置有与感应器同步移动的压住板材的压件，在第二辊槽与下剪切刀之间的升降托板2上设置有感应板材的红外线感应器，在升降托板2两侧设置有对板材位置进行校正的推板6，感应器沿着导轨向靠近下剪切刀的方向移动时与第一传送辊3同步，感应器移动到导轨的最前端与固定在导轨上的压力感应器接触后自动向反方向移动到导轨的另一端，第一传送辊3和第二传送辊4通过两个驱动装置分开驱动，第一传送辊3和第二传送辊4转动线速度相同。
本实用新型结构简单、设计合理，能够对板材进行固定，同时能够对板材进行位置校正，避免剪切的板材不符合要求。