一种金属板打孔用固定装置的制作方法

本实用新型涉及固定装置技术领域，尤其涉及一种金属板打孔用固定装置。

背景技术：

金属板在打孔过程中往往比较危险，但是目前常见的金属板打孔中没有专门用于金属板打孔的固定装置，往往是找一个垫的东西把金属板悬空来进行打孔，这样危险性增加同时在打孔过程中，金属板不能良好的固定甚至会弹起伤害到人员，而且常见的金属板打孔固定装置都是大型的装置，不便于携带的移动，对于不同厚度的金属板固定不能满足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在金属板难固定，不能随着金属板厚度变化而调整，不易移动的缺点，而提出的一种金属板打孔用固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种金属板打孔用固定装置，包括支架，所述支架为U字形支架，所述支架的底部设有四个支座，所述支架上固定设有固定块，所述固定块上固定有调节箱，所述调节箱的水平方向贯穿有第二螺纹杆，所述调节箱的垂直方向贯穿有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的螺纹相互啮合，所述第一螺纹杆的上端固定焊接有支撑盘，所述支撑盘上设有橡胶垫，所述第二螺纹杆位于所述调节箱外侧的一端焊接有转动手柄，转动手柄上螺纹连接有固定螺栓，所述支架远离所述支座的一端设有固定套，所述固定套远离所述支架的一端螺接有螺钉，所述固定套内设有与之相匹配的调节杆，所述调节杆位于所述调节箱的一端设有压板，所述压板远离所述调节杆的一侧胶设有防滑垫。

优选的，所述橡胶垫上均匀的设有凸起。

优选的，所述调节箱与所述第一螺纹杆之间，以及所述调节箱与所述第二螺纹杆之间均设有轴套，所述轴套固定连接在所述调节箱上，且所述轴套均与所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆相匹配。

优选的，所述调节杆位于所述螺钉的一侧设有限位槽，所述限位槽内铺设有橡胶垫。

优选的，所述固定套内环胶设有橡皮圈。

本实用新型提出的一种金属板打孔用固定装置，有益效果在于：本实用新型使得金属板在打孔过程中能固定牢固，且保证了金属板在固定过程中不易受损，同时便于人工移动，满足了不同厚度金属板在打孔过程中的固定，保证了金属板打孔人员一定程度的安全性，防止金属板弹起而导致人员受伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属板打孔用固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属板打孔用固定装置的剖面图。

图中：支架1、支座2、固定块3、调节箱4、第一螺纹杆5、转动手柄6、第二螺纹杆7、固定套8、螺钉9、调节杆10、压板11、防滑垫12、支撑盘13、橡胶垫14、固定螺栓15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种金属板打孔用固定装置，包括支架1，支架1 为U字形支架，支架1的底部设有四个支座2，支座2使得整个装置可以平稳放置在地面，支架1上固定设有固定块3，固定块3上固定设有调节箱4，调节箱4的水平方向贯穿有第二螺纹杆7，调节箱4 的垂直方向贯穿有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5和第二螺纹杆7的螺纹相互啮合，调节箱4与第一螺纹杆5之间，以及调节箱4与第二螺纹杆7之间均设有轴套，轴套固定连接在调节箱4上，且轴套均与第一螺纹杆5和第二螺纹杆7相匹配，第一螺纹杆5的上端焊接有支撑盘13，第二螺纹杆7位于调节箱4外侧的一端焊接有转动手柄6，转动手柄6上螺纹连接有固定螺栓15，固定螺栓15用于固定支撑盘13 在一定的高度，支撑盘13上设有橡胶垫14，橡胶垫14上设有凸起，增加金属板的摩擦效果使得金属板不易脱落，第二螺纹杆7上的转动手柄6转动使得第一螺纹杆5上下转动从而达到进一步的固定。

支架1远离支座2的一端焊接有固定套8，固定套8内设有橡胶圈，橡胶圈保护调节杆10不被损坏，固定套8远离支架1的一端螺接有螺钉9，螺钉9起到固定调节杆10的作用了，且螺钉9上设有橡胶套使得螺钉不易损坏调节杆10，调节杆10位于螺钉9的一侧均匀的设有限位槽，限位槽内设有橡胶垫，使得调节杆10不易滑落，固定套8内设有与之相匹配的调节杆10，调节杆10位于调节箱4的一端设有压板11，压板11远离调节杆10的一侧胶设有防滑垫12，防滑垫12使得金属板能固定更好不易脱落，压板11和支撑盘13起到固定金属板的作用，调节杆10可以调节高度，满足了不同厚度金属板的固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。