本实用新型涉及切割机械技术领域，具体为一种激光切膜机装置。
背景技术：
激光切膜机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到膜料表面，使膜料达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属或塑料吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，具有快捷，精准的等优点。
但是现有设备其不足之处在于长期使用机械内部的精密零件在长期的使用过程中易损坏，却不易发现，在机械运作时极易造成工作成件成批出现规模出错，膜料受损等问题，而为使用者带来一系列不必要的的损失，而工作人员又无法实时对机器进行查修，对机械的高效运作带来极大的不便，并且膜料的装填步骤也是固定一进一出式的堆叠操作，繁琐的上料操作极大的降低了机器的工作效率。
所以，如何设计一种激光切膜机装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种激光切膜机装置，以解决上述背景技术中提出的在长期的使用过程中易损坏，却不易发现的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切膜机装置，包括切膜机主机，激光发生器，切割工作台，所述切膜机主机的顶端设有激光发生器，所述激光发生器与切膜机主机活动连接，所述激光发生器的底端设有激光探头，所述激光探头与激光发生器固定连接，所述激光探头的顶部设有折射镜，所述折射镜与激光探头固定连接，所述激光探头的底部设有钢喷嘴，所述钢喷嘴与激光探头固定连接，所述切膜机主机的中间部位设有切割工作台，所述切割工作台与切膜机主机固定连接，所述切割工作台的底部设有冷却系统，所述冷却系统与切割工作台贯穿连接，所述切膜机主机的右端设有显示屏，所述显示屏与切膜机主机活动连接，所述显示屏的底部设有主机箱，所述主机箱与显示屏固定连接，所述激光发生器的右端设有升降轴，所述升降轴与激光发生器固定连接，所述切膜机主机的左端设有膜料运输装置，所述膜料运输装置与切膜机主机固定连接，所述膜料运输装置的中间部位设有滚轴，所述滚轴与膜料运输装置固定连接，所述膜料运输装置的左端和右端分别设有收集筒，所述收集筒与膜料运输装置固定连接，所述膜料运输装置的底部设有电动卷绕机，所述电动卷绕机与膜料运输装置固定连接，所述激光探头的右端设有跟随监控探头，所述跟随监控探头与激光探头固定连接，所述跟随监控探头的左端设有高清摄像头，所述高清摄像头与跟随监控探头固定连接，所述跟随监控探头的左端设有红外线摄像头，所述红外线摄像头与跟随监控探头固定连接。
进一步的，所述切割工作台的底部设有内置风机，所述内置风机与切割机工作台固定连接。
进一步的，所述主机箱的表面设有控制开关，所述控制开关与主机箱嵌入连接。
进一步的，所述升降轴的表面设有升降标尺，所述升降标尺与升降轴紧密贴合。
进一步的，所述激光发生器的中间部位设有抽插式镜片盒，所述抽插式镜片盒与激光发生器固定连接。
进一步的，所述收集筒设有两个。
进一步的，所述跟随监控探头表面涂有隔热耐溶材料涂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于激光切膜装置在切割工作台的底部设有内置风机，内置风机与切割工作台固定连接,它能起到对切割界面与被切割膜料迅速冷却的作用，不仅保护了装置器具，也对膜料被切割后塑形保护有极大的作用，在主机箱的表面设有控制开关，控制开关与主机箱嵌入连接，它能简便人员对机器的操控，并且能在紧急时刻能使得工作人员及时对机器进行关机操作，极大增加了机器的简便与安全性能，在升降轴的表面设有升降标尺，升降标尺与升降轴紧密贴合，它能方便操作人员调整观察激光探头与切割膜料间的垂直距离，增加机器切膜时的精准性能，在激光发生器的中间部位设有抽插式镜片盒，抽插式镜片盒与激光发生器固定连接，起到对操作人员更换聚焦镜过程的简便处理，从而使得机械的工作效率极大提升，并且使得机器零件磨损率降低，延长机器使用寿命，收集筒设有两个，方便了膜料的添加，与处理后的收集，使得机器的工作效率极大的提升，并且对原材料的回收也能达到绿色环保的理念要求，跟随监控探头表面涂有隔热耐溶材料涂层，使得探头能在激光束运转时可以实时监控膜料的切割处理情况，在出现错误时能及时的反馈，达到节省原材料，提高工作性能的作用，增加设备运行安全指标，这就是该种激光切膜机装置的工作原理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的激光探头结构示意图；
图3为本实用新型的跟随监控探头结构示意图。
图中：1、切膜机主机，2、激光发生器，201、激光探头，202、折射镜， 203、钢喷嘴，204、抽插式镜片盒,3、切割工作台，301、冷却系统，302、内置风机,4、显示器，5、主机箱，501、控制开关，6、升降轴，601、升降标尺,7、膜料运输装置，701、滚轴，702，收集筒，703、电动卷绕机，8、跟随监控探头，801，高清摄像头，802，红外线摄像头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种激光切膜机装置，包括切膜机主机1，激光发生器2，切割工作台3，切膜机主机1的顶端设有激光发生器2，激光发生器2与切膜机主机1活动连接，激光发生器2的底端设有激光探头201，激光探头201与激光发生器2固定连接，激光探头201的顶部设有折射镜202，折射镜202与激光探头201固定连接，激光探头201的底部设有钢喷嘴203，钢喷嘴203与激光探头201固定连接，切膜机主机1的中间部位设有切割工作台3，切割工作台3与切膜机主机1固定连接，切割机工作台3的底部设有冷却系统301，冷却系统301与切割工作台3贯穿连接，切膜机主机1的右端设有显示屏4，显示屏4与切膜机主机1活动连接，显示屏4的底部设有主机箱5，主机箱5与显示屏4固定连接，激光发生器2的右端设有升降轴6，升降轴6与激光发生器2固定连接，切膜机主机1的左端设有膜料运输装置7，膜料运输装置7与切膜机主机1固定连接，膜料运输装置7的中间部位设有滚轴701，滚轴701与膜料运输装置7固定连接，膜料运输装置7的左端和右端分别设有收集筒702，收集筒702与膜料运输装置7固定连接，膜料运输装置7的底部设有电动卷绕机703，电动卷绕机703与膜料运输装置7固定连接，激光探头201的右端设有跟随监控探头8，跟随监控探头8与激光探头201固定连接，跟随监控探头8的左端设有高清摄像头801，高清摄像头801与跟随监控探头固定连接，跟随监控探头8的左端设有红外线摄像头802，红外线摄像头802与跟随监控探头8固定连接。
进一步的，切割工作台3的底部设有内置风机302，内置风机302与切割机工作台固定连接,能起到对切割界面与被切割膜料迅速冷却的作用，不仅保护了装置器具，也对膜料被切割后塑形保护有极大的作用。
进一步的，主机箱5的表面设有控制开关501，控制开关501与主机箱5 嵌入连接，能简便人员对机器的操控，并且能在紧急时刻能使得工作人员及时对机器进行关机操作，极大增加了机器的简便与安全性能。
进一步的，升降轴6的表面设有升降标尺601，升降标尺601与升降轴6 紧密贴合，能方便操作人员调整观察激光探头201与切割膜料间的垂直距离，增加机器切膜时的精准性能。
进一步的，激光发生器2的中间部位设有抽插式镜片盒204，抽插式镜片盒204与激光发生器2固定连接，起到对操作人员更换聚焦镜过程的简便处理，从而使得机械的工作效率极大提升，并且使得机器零件磨损率降低，延长机器使用寿命。
进一步的，收集筒702设有两个，方便了膜料的添加，与处理后的收集，使得机器的工作效率极大的提升。
进一步的，跟随监控探头8表面涂有隔热耐溶材料涂层，使得探头能在激光束运转时可以实时监控膜料的切割处理情况，在出现错误时能及时的反馈，达到节省原材料，提高工作性能的作用。
工作原理：首先在切割工作台3的底部设有内置风机302，它能起到对切割界面与被切割膜料迅速冷却的作用，不仅保护了装置器具，也对膜料被切割后塑形保护有极大的作用，然后在主机箱5的表面设有控制开关501，它能简便人员对机器的操控，并且能在紧急时刻能使得工作人员及时对机器进行关机操作，极大增加了机器的简便与安全性能，接着在升降轴6的表面设有升降标尺601，能方便操作人员调整观察激光探头201与切割膜料间的垂直距离，增加机器切膜时的精准性能，在激光发生器2的中间部位设有抽插式镜片盒204，起到对操作人员更换聚焦镜过程的简便处理，从而使得机械的工作效率极大提升，并且使得机器零件磨损率降低，延长机器使用寿命，紧接着收集筒702设有两个，方便了膜料的添加，与处理后的收集，使得机器的工作效率极大的提升，最后跟随监控探头8表面涂有隔热耐溶材料涂层，使得探头能在激光束运转时可以实时监控膜料的切割处理情况，在出现错误时能及时的反馈，达到节省原材料，提高工作性能的作用，这就是该种激光切膜机装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。