一种滚齿机用的省力工件夹紧装置的制作方法

本实用新型属于齿轮生产加工的技术领域，具体是一种滚齿机用的省力工件夹紧装置。

背景技术：

原有的齿轮机工装为三抓卡盘抓紧式，在使用的过程中经常会出现定位精度差刚性不足等问题，导致在滚削加工时出现震刀及其芯轴定位偏离等现象，造成产品的精度不良；同时由于齿轮的型号不同，而且对应的直径也不同，因此使用传统的抓紧装置需要更换对应的尺寸，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可使用于不同内径齿轮，且又省力的夹紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下技术方案来实现：一种滚齿机用的省力工件夹紧装置，包括固定座，所述固定座的上表面的中心位置竖直固定有支撑杆，所述支撑杆的上表面的中心位置处设有向下的凹槽，所述凹槽一直延伸至所述支撑杆的中下部位；

所述支撑杆的圆周面上均匀分布有多个限位槽，所述多个限位槽均与所述凹槽相通；

所述夹紧装置还包括在凹槽内部的移动杆，所述移动杆包括上旋转杆和下旋转杆，所述下旋转杆的底端周边与多个推拉杆的一端活动连接；所述多个推拉杆分别穿过对应的限位槽，使得推拉杆的另一端与需加工的齿轮相接触；所述推拉杆用于对齿轮起到固定的作用；

所述上旋转杆的底端设有外螺纹；所述下旋转杆的顶端固定连接有连接管，所述连接管为顶部开口的空心圆柱体，所述连接管的内表面设有内螺纹，所述上旋转杆通过外螺纹与内螺纹的配合使用与所述下旋转杆做可旋转连接；

所述上旋转杆的外表面的圆周面上沿周向设有向外的凸起，所述限位槽的正上方设有圆周通孔，所述凸起安装在所述圆周通孔内，使得所述上旋转杆能够在水平面上旋转运动。

进一步地，所述凸起为偶数个，分别对称设置。

进一步地，所述凸起为一个将所述上旋转杆包裹的圆柱体，与所述上旋转杆为同心圆。

进一步地，所述上旋转杆的顶部套装有压紧盖，所述压紧盖用于将齿轮进一步压紧。

进一步地，所述上旋转杆的顶部还通过合页连接有旋转手柄。

进一步地，所述推拉杆的另一端固定连接有滚轮。

进一步地，所述下旋转杆与所述推拉杆之间的活动连接为铰接。

进一步地，所述移动杆的顶部的外表面设有外螺纹，所述压紧盖的中心位置设有竖直的通孔，所述通孔的内表面设有内螺纹，所述压紧盖通过内外螺纹相配合套接在所述移动杆上。

进一步地，所述多个推拉杆的数量与所述限位槽的数量相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型根据所需加工齿轮的内径，通过在支撑杆上设置限位槽，通过拉伸支撑杆带动推拉杆底端展开的圆周大小，可适用于不同内径的齿轮固定；设置压紧盖，进一步对需加工的齿轮紧固，加强紧固效果；并通过上旋转杆和下旋转杆的配合使用，无需靠人力拉伸移动杆，直接旋转上旋转杆带动下旋转杆的上、下移动便可调节推拉杆的伸缩范围，省力，同时还节省了空间。

附图说明

图1为本实用新型的夹紧装置的使用状态图一；

图2为本实用新型的夹紧装置的使用状态图二；

图3为本实用新型的夹紧装置中移动杆的局部结构示意图。

图1至图3的各标注为：1固定座，2支撑杆，3凹槽，4限位槽，5移动杆，6推拉杆，7滚轮，8压紧盖，501上旋转杆，502下旋转杆，503连接管，504凸起，505圆周通孔，506旋转手柄。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施例对本实用新型做进一步地描述。

实施例1

一种滚齿机用的省力工件夹紧装置，包括固定座1，所述固定座1的上表面的中心位置竖直固定有支撑杆2，所述支撑杆2的上表面的中心位置处设有向下的凹槽3，所述凹槽3一直延伸至所述支撑杆2的中下部位；

所述支撑杆2的圆周面上均匀分布有四个限位槽4，所述四个限位槽4均与所述凹槽3相通；

所述夹紧装置还包括在凹槽3内部的移动杆5，如图3所示，所述移动杆5包括上旋转杆501和下旋转杆502，所述下旋转杆502的底端周边与四个推拉杆6的一端铰链连接；所述四个推拉杆6分别穿过对应的限位槽4，使得推拉杆6的另一端与需加工的齿轮相接触；所述推拉杆6的另一端固定连接有滚轮7；所述推拉杆6用于对齿轮起到固定的作用；

所述上旋转杆501的底端设有外螺纹；所述下旋转杆502的顶端固定连接有连接管503，所述连接管503为顶部开口的空心圆柱体，所述连接管503的内表面设有内螺纹，所述上旋转杆501通过外螺纹与内螺纹的配合使用与所述下旋转杆502做可旋转连接；

所述上旋转杆501的外表面的圆周面上沿周向均匀设有六个向外的凸起504，所述限位槽4的正上方设有圆周通孔505，所述凸起504安装在所述圆周通孔505内，使得所述上旋转杆501能够在水平面上旋转运动。

所述上旋转杆501的顶部套装有压紧盖8，所述压紧盖8用于将齿轮进一步压紧；所述上旋转杆501的顶部还通过合页连接有旋转手柄506，当需要放置齿轮时，旋转手柄506与所述上旋转杆504位于同一直线，如图1所示；当齿轮安放完毕并盖上压紧盖8，此时旋转手柄506与所述上旋转杆501相垂直，如图2所示。

所述移动杆5的顶部的外表面设有外螺纹，所述压紧盖8的中心位置设有竖直的通孔，所述通孔的内表面设有内螺纹，所述压紧盖8通过内外螺纹相配合套接在所述移动杆上。

实施例2

一种滚齿机用的省力工件夹紧装置，包括固定座1，所述固定座1的上表面的中心位置竖直固定有支撑杆2，所述支撑杆2的上表面的中心位置处设有向下的凹槽3，所述凹槽3一直延伸至所述支撑杆2的中下部位；

所述支撑杆2的圆周面上均匀分布有四个限位槽4，所述四个限位槽4均与所述凹槽3相通；

所述夹紧装置还包括在凹槽3内部的移动杆5，所述移动杆5包括上旋转杆501和下旋转杆502，所述下旋转杆502的底端周边与四个推拉杆6的一端铰链连接；所述四个推拉杆6分别穿过对应的限位槽4，使得推拉杆6的另一端与需加工的齿轮相接触；所述推拉杆6的另一端固定连接有滚轮7；所述推拉杆6用于对齿轮起到固定的作用；

所述上旋转杆501的底端设有外螺纹；所述下旋转杆502的顶端固定连接有连接管503，所述连接管503为顶部开口的空心圆柱体，所述连接管503的内表面设有内螺纹，所述上旋转杆501通过外螺纹与内螺纹的配合使用与所述下旋转杆502做可旋转连接；

所述上旋转杆501的外表面的圆周面上沿周向向外的凸起504，所述凸起504为一个将所述上旋转杆501包裹的圆柱体，与所述上旋转杆501为同心圆。

所述限位槽4的正上方设有圆周通孔505，所述凸起504安装在所述圆周通孔505内，使得所述上旋转杆501能够在水平面上旋转运动。

所述上旋转杆501的顶部套装有压紧盖8，所述压紧盖8用于将齿轮进一步压紧；所述上旋转杆501的顶部还通过合页连接有旋转手柄506，当需要放置齿轮时，旋转手柄506与所述上旋转杆504位于同一直线，如图1所示；当齿轮安放完毕并盖上压紧盖8，此时旋转手柄506与所述上旋转杆501相垂直，如图2所示。

所述移动杆5的顶部的外表面设有外螺纹，所述压紧盖8的中心位置设有竖直的通孔，所述通孔的内表面设有内螺纹，所述压紧盖8通过内外螺纹相配合套接在所述移动杆上。

本夹紧装置的使用过程具体如下：在安放齿轮之前，先将移动杆提起，此时推拉杆处于收缩状态如图2所示，将齿轮放置在固定座上；压缩移动杆，此时推拉杆穿过限位槽慢慢展开如1所示，直至滚轮与所述齿轮的内壁相接处并保持不动，将齿轮固定；通过旋转压紧盖，对出轮的固定进一步加强。为了节省人力，将移动杆拆分成上旋转杆和下旋转杆，所述上旋转杆通过旋转其顶部带动上旋转杆在同一水平面上旋转，由于下旋转杆通过推拉杆固定在对应的限位槽内，顾下旋转杆在上旋转杆的转动下，并在内外螺纹的辅助下，做上下移动，从而控制推拉杆的伸缩范围。