一种高稳定性的数控冲压装置的制作方法

本实用新型涉及数控冲压技术领域，尤其涉及一种高稳定性的数控冲压装置。

背景技术：

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。

现有的数控冲压装置在对模具进行固定时，仅仅是通过卡板在模具的两侧对其进行固定而不是四侧，不能保证模具在多次冲压的过程中保持稳定，且模具的尺寸相对固定，调整的幅度较小，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高稳定性的数控冲压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高稳定性的数控冲压装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有冲压底台和立板，立板有两个，且相互垂直设置，冲压底台位于立板相互靠近的一侧，冲压底台开设有水平通孔一和水平通孔二，水平通孔一和水平通孔二相互垂直，且水平通孔二位于水平通孔一的顶部，水平通孔一和水平通孔二内分别设置有双向螺纹杆一和双向螺纹杆二，立板靠近冲压底台的一侧均开设有T字形转槽，T字形转槽内转动连接有转板，双向螺纹杆一和双向螺纹杆二的一端分别与转板同轴固定连接，所述双向螺纹杆一和双向螺纹杆二的两端分别延伸至冲压底台的两侧且螺纹套设有螺纹套筒，螺纹套筒的顶部分别固定连接有连接板，连接板相互靠近的一侧固定连接有限位滑板，冲压底台的顶部开设有十字形滑槽，限位滑板相互靠近的一端滑动连接在十字形滑槽内，限位滑板相互靠近的一端的顶部分别固定连接有夹板。

优选的，所述夹板为L形结构，且夹板的水平板体延伸至冲压底台的顶部并相互靠近。

优选的，所述冲压底台的顶部设置有转动电机，转动电机有两个，且转动电机的输出轴均固定连接有圆板二。

优选的，所述圆板二远离转动电机的一侧固定连接有圆杆，且圆杆位于圆板二的边缘位置处。

优选的，所述双向螺纹杆一和双向螺纹杆二远离立板的一端均固定连接有圆板一。

优选的，所述圆板一的外侧固定连接有若干个圆头立柱，圆板一的外侧开设有若干个圆槽，圆头立柱和圆槽间隔设置。

优选的，所述圆杆分别与圆头立柱的外表面和圆槽内壁之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过增设底板、冲压底台、立板、双向螺纹杆一、双向螺纹杆二、螺纹套筒、转板、连接板、限位滑板、夹板、圆板一、圆头立柱、转动电机、圆板二和圆杆，以及各部件之间的相互协作，使得模具的固定效果较好，且使得模具始终保持在冲压底台的中心位置处，能够对不同尺寸的模具进行固定，适用范围广，且精度高，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高稳定性的数控冲压装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高稳定性的数控冲压装置的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高稳定性的数控冲压装置的部分的侧视剖面结构示意图。

图中：1底板、2冲压底台、3立板、4双向螺纹杆一、5双向螺纹杆二、6螺纹套筒、7转板、8连接板、9限位滑板、10夹板、11圆板一、12圆头立柱、13转动电机、14圆板二、15圆杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高稳定性的数控冲压装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有冲压底台2和立板3，立板3有两个，且相互垂直设置，冲压底台2位于立板3相互靠近的一侧，冲压底台2开设有水平通孔一和水平通孔二，水平通孔一和水平通孔二相互垂直，且水平通孔二位于水平通孔一的顶部，水平通孔一和水平通孔二内分别设置有双向螺纹杆一4和双向螺纹杆二5，立板3靠近冲压底台2的一侧均开设有T字形转槽，T字形转槽内转动连接有转板7，双向螺纹杆一4和双向螺纹杆二5的一端分别与转板7同轴固定连接，双向螺纹杆一4和双向螺纹杆二5的两端分别延伸至冲压底台2的两侧且螺纹套设有螺纹套筒6，螺纹套筒6的顶部分别固定连接有连接板8，连接板8相互靠近的一侧固定连接有限位滑板9，冲压底台2的顶部开设有十字形滑槽，限位滑板9相互靠近的一端滑动连接在十字形滑槽内，限位滑板9相互靠近的一端的顶部分别固定连接有夹板10，夹板10为L形结构，且夹板10的水平板体延伸至冲压底台2的顶部并相互靠近，冲压底台2的顶部设置有转动电机13，转动电机13有两个，且转动电机13的输出轴均固定连接有圆板二14，圆板二14远离转动电机13的一侧固定连接有圆杆15，且圆杆15位于圆板二14的边缘位置处，双向螺纹杆一4和双向螺纹杆二5远离立板3的一端均固定连接有圆板一11，圆板一11的外侧固定连接有若干个圆头立柱12，圆板一11的外侧开设有若干个圆槽，圆头立柱12和圆槽间隔设置，圆杆15分别与圆头立柱12的外表面和圆槽内壁之间滑动连接。

本实用新型的工作原理是：

工作时，将模具放置在夹板10之间，启动转动电机13，转动电机13带动圆板二14转动，圆板二14带动圆杆15转动，圆杆15转动的过程中，圆杆15依次沿圆头立柱12外壁和圆槽内壁滑动，并推动圆板一11转动，圆杆15每转动一圈带动圆板一11转动一定的角度，提高了调节的精度，圆板一11随之带动双向螺纹杆一4或双向螺纹杆二5转动，双向螺纹杆一4或双向螺纹杆二5带动螺纹套筒6相互靠近，夹板10随之对模具进行夹持固定，本实用新型使得模具的固定效果较好，且使得模具始终保持在冲压底台的中心位置处，能够对不同尺寸的模具进行固定，适用范围广，且精度高，满足了人们在生产生活中的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。