本实用新型涉及一种冲压装置，具体是指一种金属加工用冲压装置。
背景技术：
现有的金属加工主要有锻造、冲压等加工方式，将金属工件加工不同形状以及结构，便于金属工件的使用。在金属加工业中，冲压装置的使用较为广泛，通过对金属进行冲压加工，使得金属工件具有不同的结构，为人们所用。目前，金属加工用冲压装置一般包含有冲压模块和与之相配合的定模，通过驱动液压缸等驱动装置带动冲压模块下压对金属工件进行冲击，与定模配合使金属工件达到设计的形状。随着冲压加工精度要求的不断提高，需要在冲压过程中，对金属工件进行足够的定位，为提高定位效果，现有的金属加工用冲压装置一般会增设相应的夹具，一来夹具结构复杂，制造成本以及后续维护成本高，二来，增设的夹具缺乏与定模的配合，而金属工件往往是需要置于定模上的，这样的夹紧方式还是容易出现定位不足的问题。因此，设计一款能够有效提高对金属工件的定位效果，提升冲压加工精度，且结构简易、成本低廉，易于制造和后续维护的金属加工用冲压装置是本实用新型的研究目的。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种金属加工用冲压装置，该金属加工用冲压装置能够有效解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方按是：
一种金属加工用冲压装置，包括基座、工作台和支撑立柱，所述工作台设置于所述基座上方，工作台的两侧分别固接有所述支撑立柱，所述支撑立柱之间固接有相应的横梁，所述横梁的中间位置上设置有升降液压缸，所述升降液压缸的缸体固接于所述横梁上，升降液压缸的活塞柱固接有相应的安装板，所述安装板下方固接有冲压模块，所述工作台的中间位置上设有与所述冲压模块相配合的定模，所述横梁于所述升降液压缸的两侧分别固接有相应的定位块，所述定位块上分别铰接有相应的定位横杆，所述定位横杆靠近升降液压缸的一端分别铰接有相应的拉杆，所述拉杆未铰接到定位横杆的一端分别铰接到所述安装板上，所述定位横杆未靠近升降液压缸的一端分别铰接有相应的从动杆，所述工作台于所述定模的两侧分别铰接有相应的锁紧凸轮，所述锁紧凸轮的凸起一端分别设置于靠近所述定模的一端，且所述锁紧凸轮的凸起一端位于所述定模的上方，所述锁紧凸轮未设置成凸起的一端分别固接有相应的定位轴，所述定位轴分别铰接到相应的从动杆未铰接到定位横杆的一端。
所述锁紧凸轮的外缘边处覆盖设置有一层相应的橡胶缓冲层。
所述冲压模块的四周分别采用相应的锁紧螺栓锁紧固接到所述安装板上。
本实用新型的优点：
本实用新型的横梁于升降液压缸的两侧分别固接有相应的定位块，定位块上分别铰接有相应的定位横杆，定位横杆靠近升降液压缸的一端分别铰接有相应的拉杆，拉杆未铰接到定位横杆的一端分别铰接到安装板上，定位横杆未靠近升降液压缸的一端分别铰接有相应的从动杆，工作台于定模的两侧分别铰接有相应的锁紧凸轮，锁紧凸轮的凸起一端分别设置于靠近定模的一端，且锁紧凸轮的凸起一端位于定模的上方，锁紧凸轮未设置成凸起的一端分别固接有相应的定位轴，定位轴分别铰接到相应的从动杆未铰接到定位横杆的一端。工作时，升降液压缸动作带动冲压模块下行对金属工件进行冲压，在此过程中，拉杆随着安装板下行，带动定位横杆绕其铰接点旋转，将从动杆上提，使锁紧凸轮的凸起一端下压压紧到放置于定模上的金属工件，与定模配合于定模两端加强对金属工件的锁紧，有效确保冲压稳定进行，提高冲压精度。本实用新型结构简单，成本低廉，易于制造和后续维护，能够有效提高对金属工件的定位效果，提升冲压加工精度。
本实用新型的锁紧凸轮的外缘边处覆盖设置有一层相应的橡胶缓冲层，有效降低凸轮锁紧时对金属工件造成的机械性伤害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
参考图1，一种金属加工用冲压装置，包括基座1、工作台2和支撑立柱3，所述工作台2设置于所述基座1上方，工作台2的两侧分别固接有所述支撑立柱3，所述支撑立柱3之间固接有相应的横梁4，所述横梁4的中间位置上设置有升降液压缸5，所述升降液压缸5的缸体固接于所述横梁4上，升降液压缸5的活塞柱固接有相应的安装板6，所述安装板6下方固接有冲压模块7，所述工作台2的中间位置上设有与所述冲压模块7相配合的定模8，所述横梁4于所述升降液压缸5的两侧分别固接有相应的定位块9，所述定位块9上分别铰接有相应的定位横杆10，所述定位横杆10靠近升降液压缸5的一端分别铰接有相应的拉杆11，所述拉杆11未铰接到定位横杆10的一端分别铰接到所述安装板6上，所述定位横杆10未靠近升降液压缸5的一端分别铰接有相应的从动杆12，所述工作台2于所述定模8的两侧分别铰接有相应的锁紧凸轮13，所述锁紧凸轮13的凸起一端分别设置于靠近所述定模8的一端，且所述锁紧凸轮13的凸起一端位于所述定模8的上方，所述锁紧凸轮13未设置成凸起的一端分别固接有相应的定位轴14，所述定位轴14分别铰接到相应的从动杆12未铰接到定位横杆10的一端。
所述锁紧凸轮13的外缘边处覆盖设置有一层相应的橡胶缓冲层15。所述冲压模块7的四周分别采用相应的锁紧螺栓锁紧固接到所述安装板6上。
工作时，升降液压缸5动作带动冲压模块7下行对金属工件进行冲压，在此过程中，拉杆11随着安装板6下行，带动定位横杆10绕其铰接点旋转，将从动杆12上提，使锁紧凸轮13的凸起一端下压压紧到放置于定模8上的金属工件，与定模8配合于定模8两端加强对金属工件的锁紧，有效确保冲压稳定进行，提高冲压精度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。