用于油缸外螺纹加工的装置的制作方法

本实用新型属于加工工具领域，具体涉及用于油缸外螺纹加工的装置。

背景技术：

油缸属于对密封性要求较高的金属制品，而油缸的外螺纹决定着油缸与密封件的连接状态，为了保证油缸的密封性，常常相对地延长油缸外螺纹的长度，在外螺纹的加工过程中，主要的螺纹加工工具为板牙，而板牙的零件结构相对固定，因外部环境及磨损程度等自身等因素，对油缸的外螺纹加工的精度存在一定的影响，且较小的精度误差对油缸的密封度也存在较大的影响。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型公开了用于油缸外螺纹加工的装置。

用于油缸外螺纹加工的装置，包括固定装置与板牙，所述固定装置内侧设置固定座，外侧设置增压器，所述固定座截面为圆环形，内侧设置板牙的安装槽，固定座由底部向上设置减压槽，固定座顶部外侧设置固定螺纹，所述减压槽设置于安装槽之间，所述增压器截面为圆环形，增压器内侧设置与固定螺纹相匹配的紧固螺纹，所述板牙设置于安装槽内，板牙的数量不少于降压槽的数量，板牙内侧设置攻丝螺纹。

作为本实用新型的一种改进，所述增压器顶部内径的长度等于固定座顶部的外径的长度。

作为本实用新型的一种改进，所述增压器为圆台形，底部的直径小于顶部的直径。

作为本实用新型的一种改进，所述板牙与固定座之间活动连接，板牙的厚度大于安装槽的深度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的用于油缸外螺纹加工的装置，板牙可拆卸且分为多块，可以根据要求加工不同的深度与密度，当加工工装与油缸接触时，板牙位于加工部位，增压器能够有效固定板牙，同时向板牙施加压力，保证外螺纹的加工，使用简单灵活，并且对板牙的磨损更小，更加实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记列表：

1.固定装置，2.板牙，3.固定座，4.增压器，5.安装槽，6.减压槽，7.固定螺纹，8.紧固螺纹。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，用于油缸外螺纹加工的装置，包括固定装置1与板牙2，所述固定装置1内侧设置固定座3，外侧设置增压器4，所述固定座3截面为圆环形，内侧设置板牙2的安装槽5，固定座3由底部向上设置减压槽6，固定座3顶部外侧设置固定螺纹7，所述减压槽6设置于安装槽5之间，所述增压器4截面为圆环形，增压器4内侧设置与固定螺纹7相匹配的紧固螺纹8，所述板牙2设置于安装槽5内，板牙2的数量不少于降压槽的数量，板牙2内侧设置攻丝螺纹。

如图所示，本实用新型所述的用于油缸外螺纹加工的装置，板牙2可拆卸且分为多块，可以根据要求加工不同的深度与密度，当加工工装与油缸接触时，板牙2位于加工部位，增压器4能够有效固定板牙2，同时向板牙2施加压力，保证外螺纹的加工，使用简单灵活，并且对板牙2的磨损更小，更加实用。

如图所示，所述增压器4顶部内径的长度等于固定座3顶部的外径的长度，增压器4能够更好地与固定座3匹配，能过压缩固定座3，是减压槽6的体积越来越小，能够固定板牙2，且可以给板牙2施加压力完成外螺纹的加工。

如图所示，所述增压器4为圆台形，底部的直径小于顶部的直径，能够调整施加的压力，满足不同尺寸的油缸的外螺纹加工需求。

如图所示，所述板牙2与固定座3之间活动连接，板牙2的厚度大于安装槽5的深度，板牙2与固定座3之间分别设置定位磁铁，同时板牙2突出于安装槽5外侧，能够保证固定座3与油缸互相不受磨损，同时能够保证油缸外螺纹的加工。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。