本实用新型涉及折弯脱料设备技术领域，具体为一种连续冲压模用折弯脱料装置。
背景技术：
连续冲压模用折弯脱料装置主要是关于折弯机的工业设备，折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。
但是当前连续冲压模用折弯脱料装置存在以下问题：
一是装置的脱料装置不够便捷，且不能够同时进行折弯和脱料的问题，二是装置控制屏存在调节使用能力不足，存在不方便进行滑动调节和转动调节的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种连续冲压模用折弯脱料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续冲压模用折弯脱料装置，包括折弯机主体，所述折弯机主体的上端面固定连接有固定保护顶板，所述折弯机主体的前后端面对称固定安装有浮块脱料装置，所述浮块脱料装置包括固定连接板、伸缩连接槽、伸缩板、浮块脱料组、折弯装置操作口、固定支撑长板和稳定支撑板，所述固定连接板设在浮块脱料装置的内部的上端，所述伸缩连接槽开设在固定连接板的前端面，所述伸缩板滑动连接在伸缩连接槽的内部，所述稳定支撑板固定连接在固定连接板的下端面，所述浮块脱料组固定安装在稳定支撑板的前端面，所述折弯装置操作口开设在稳定支撑板的前端面，所述折弯机主体的右端面固定连接有可调节使用控制装置，所述可调节使用控制装置包括支撑连接板、转动轴、按键、滑动按键板、控制屏放置槽、操作控制屏和转动连接控制板、所述支撑连接板设在可调节使用控制装置的内部的左端，所述转动轴固定安装在支撑连接板的右端面，所述转动连接控制板转动连接在转动轴的外端面，所述控制屏放置槽开设在转动连接控制板的前端面，所述操作控制屏固定安装在控制屏放置槽的内部，所述滑动按键板滑动连接在转动连接控制板的下端面，所述折弯机主体的下端面固定连接有固定动力组。
优选的，所述固定动力组的下端面固定连接有固定支撑底座。
优选的，所述按键固定安装在滑动按键板的前端面。
优选的，所述固定支撑长板固定安装在稳定支撑板的下端面。
优选的，所述浮块脱料装置共有两组，且对称安装在折弯机主体的前后两端。
优选的，所述浮块脱料组共有二十组，且每十组均匀等距分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过安装浮块脱料组，浮块脱料组固定安装在稳定支撑板的前端面，帮助装置起到浮块脱料操作，同时可以实现边折弯边脱料的作用，提高了装置的折弯脱料的使用能力，通过安装伸缩板，伸缩板滑动连接在伸缩连接槽的内部，帮助装置起到保护浮块脱料组的作用，提高了装置的保护能力，解决了装置的不能同时折弯和脱料的问题，提高了装置的保护能力。
(2)本实用新型通过安装转动轴，转动轴固定安装在支撑连接板的右端面，帮助装置起到转动调节使用转动连接控制板的目的，提高了装置的转动调节使用能力，通过安装滑动按键板，滑动按键板滑动连接在转动连接控制板的下端面，帮助装置起到控制使用装置的目的，提高了装置的滑动调节使用能力，解决了装置的转动调节和滑动调节使用能力不足的问题，提高了使用装置的便捷性能。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型浮块脱料装置结构示意图；
图3为本实用新型可调节使用控制装置结构示意图。
图中：1-折弯机主体、2-固定保护顶板、3-浮块脱料装置、4-固定动力组、5-固定支撑底座、6-可调节使用控制装置、7-固定连接板、8-伸缩连接槽、9-伸缩板、10-浮块脱料组、11-折弯装置操作口、12-固定支撑长板、13-稳定支撑板、14-支撑连接板、15-转动轴、16-按键、17-滑动按键板、18-控制屏放置槽、19-操作控制屏、20-转动连接控制板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种连续冲压模用折弯脱料装置，包括折弯机主体1，折弯机主体1的上端面固定连接有固定保护顶板2，折弯机主体1的前后端面对称固定安装有浮块脱料装置3，浮块脱料装置3包括固定连接板7、伸缩连接槽8、伸缩板9、浮块脱料组10、折弯装置操作口11、固定支撑长板12和稳定支撑板13，固定连接板7设在浮块脱料装置3的内部的上端，伸缩连接槽8开设在固定连接板7的前端面，伸缩板9滑动连接在伸缩连接槽8的内部，稳定支撑板13固定连接在固定连接板7的下端面，浮块脱料组10固定安装在稳定支撑板13的前端面，折弯装置操作口11开设在稳定支撑板13的前端面，通过安装浮块脱料组10，浮块脱料组10固定安装在稳定支撑板13的前端面，帮助装置起到浮块脱料操作，同时可以实现边折弯边脱料的作用，提高了装置的折弯脱料的使用能力，通过安装伸缩板9，伸缩板9滑动连接在伸缩连接槽8的内部，帮助装置起到保护浮块脱料组10的作用，提高了装置的保护能力，折弯机主体1的右端面固定连接有可调节使用控制装置6，可调节使用控制装置6包括支撑连接板14、转动轴15、按键16、滑动按键板17、控制屏放置槽18、操作控制屏19和转动连接控制板20、支撑连接板14设在可调节使用控制装置6的内部的左端，转动轴15固定安装在支撑连接板14的右端面，转动连接控制板20转动连接在转动轴15的外端面，控制屏放置槽18开设在转动连接控制板20的前端面，操作控制屏19固定安装在控制屏放置槽18的内部，滑动按键板17滑动连接在转动连接控制板20的下端面，通过安装转动轴15，转动轴15固定安装在支撑连接板14的右端面，帮助装置起到转动调节使用转动连接控制板20的目的，提高了装置的转动调节使用能力，通过安装滑动按键板17，滑动按键板17滑动连接在转动连接控制板20的下端面，帮助装置起到控制使用装置的目的，提高了装置的滑动调节使用能力，折弯机主体1的下端面固定连接有固定动力组4。
固定动力组4的下端面固定连接有固定支撑底座5，按键16固定安装在滑动按键板17的前端面，固定支撑长板12固定安装在稳定支撑板13的下端面，浮块脱料装置3共有两组，且对称安装在折弯机主体1的前后两端，浮块脱料组10共有二十组，且每十组均匀等距分布。
工作原理：当装置进行工作时，通过安装浮块脱料组10，浮块脱料组10固定安装在稳定支撑板13的前端面，帮助装置起到浮块脱料操作，同时可以实现边折弯边脱料的作用，提高了装置的折弯脱料的使用能力，通过安装伸缩板9，伸缩板9滑动连接在伸缩连接槽8的内部，帮助装置起到保护浮块脱料组10的作用，提高了装置的保护能力，通过安装转动轴15，转动轴15固定安装在支撑连接板14的右端面，帮助装置起到转动调节使用转动连接控制板20的目的，提高了装置的转动调节使用能力，通过安装滑动按键板17，滑动按键板17滑动连接在转动连接控制板20的下端面，帮助装置起到控制使用装置的目的，提高了装置的滑动调节使用能力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。