本实用新型涉及电气元器件领域，尤其涉及一种电源线焊接夹具。
背景技术：
焊接电线时，原有的操作方式都是用普通电烙铁手工焊接，焊接技术要求高，焊接耗时费力，焊接的精度低。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种电源线焊接夹具，实现连续性焊接，并能保证焊接效果和精度，节约人工成本，提高生产效率，降低对焊接技术的要求。本实用新型适用于电气元器件领域。
本实用新型所采用的技术方案是：一种电源线焊接夹具，包括本体，所述本体包括有一固定于自动焊锡行位板上的底座，在底座上卡接有一个方便更换夹具配件的活块；所述活块上连接有用以固定预焊电线的电线卡座和安放预焊开关的开关卡座，开关卡座位于电线卡座的侧边；所述电线卡座的上表面设有嵌入预焊电线的电线卡槽，所述开关卡座的侧面上设有嵌入开关的开关卡槽，所述开关卡槽对应于电线卡槽设置。
更优的，一种电源线焊接夹具，其特征是：所述底座的四个角上设有固定所述活块的定位角，在定位角的内侧设有卡住活块四个角的定位槽。
更优的，一种电源线焊接夹具，其特征是：所述其中一个定位角的定位槽上设有防止所述活块摆错位置的防呆切角，在活块的对应角上设有形状与所述防呆切角匹配的防呆平角。
更优的，一种电源线焊接夹具，其特征是：所述活块上设有固定所述开关卡座并方便其更换的卡座槽。
本方案提供的一种电源线焊接夹具，通过为自动焊锡机配备本方案提供的夹具，达到了连续性焊接作业的要求，并保证了焊接效果和精度，节约了人工成本，提高了生产效率，降低了对焊接技术的要求。
附图说明
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标号所示为：
1-底座、11-定位角、12-定位槽、121-防呆切角、2-活块、21-防呆平角、22-卡座槽、3-电线卡座、31-电线卡槽、4-开关卡座、41-开关卡槽。
具体实施方式：
本实用新型提供一种电源线焊接夹具，适用于电气元器件领域。本实用新型可通过如下方式实施：
如图1所示：一种电源线焊接夹具，包括本体，所述本体包括有一固定于自动焊锡行位板上的底座1，在底座1上卡接有一个方便更换夹具配件的活块2；所述底座1的四个角上设有固定所述活块2的定位角11，在定位角11的内侧设有卡住活块2四个角的定位槽12。
所述其中一个定位角11的定位槽12上设有防止所述活块2摆错位置的防呆切角121，在活块2的对应角上设有形状与所述防呆切角121匹配的防呆平角21，降低了连续性作业过程中发生错误的概率。
所述活块2上连接有用以固定预焊电线的电线卡座3和安放预焊开关的开关卡座4，开关卡座4位于电线卡座3的侧边；所述电线卡座3的上表面设有嵌入预焊电线的电线卡槽31，所述开关卡座4的侧面上设有嵌入开关的开关卡槽41，所述开关卡槽41对应于电线卡槽31设置，电线卡槽31实现了电线的定位，从而保证了焊接效果和精度，方便操作，有利于提高生产效率。
所述活块2上设有固定所述开关卡座4并方便其更换的卡座槽22，当完成一排的焊接时，只需将开关卡座4从卡座槽22取出即可，开关卡座4取出的同时带走嵌入所述电线卡槽31中的电线，操作方便；然后只需将新的已经摆好开关的开关卡座4放入卡座槽22中即可重复下一次的焊接，从而实现了连续性焊接作业。
综上，本方案提供的一种电源线焊接夹具，通过为自动焊锡机配备本方案提供的夹具，达到了连续性焊接作业的要求，并能保证焊接效果和精度，节约人工成本，提高了生产效率，降低了对焊接技术的要求。