本实用新型涉及焊接领域，具体而言，涉及一种压紧装置及焊接装置。
背景技术：
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。板材在焊接之前需要先将板材固定。不签现有技术中的固定装置对板材的固定效果不好，导致板材的焊接效果极差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种压紧装置，能够提高板材的固定效果，从而提高板材的焊接质量。
本实用新型的目的在于提供一种焊接装置，能够提高板材的固定效果，从而提高板材的焊接质量。
本实用新型提供一种技术方案：
一种压紧装置，用于压紧板材，以便焊接所述板材，包括驱动组件、按压组件及托板，所述板材设置在所述托板上，所述按压组件及所述驱动组件分别设置在所述托板的两侧，所述驱动组件与所述按压组件连接，用于驱动所述按压组件向靠近所述托板的方向运动，使所述按压组件压紧所述板材，以便焊接所述板材。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述按压组件包括多个按压部，多个所述按压部依次间隔设置。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述驱动组件包括多个驱动件，每两个所述驱动件与一个所述按压部对应设置，用于驱动所述按压部向靠近所述托板的方向运动。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，两个所述驱动件设置在所述按压部的两端。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述驱动件包括气缸及活塞，所述活塞连接所述气缸及所述按压部，所述气缸用于驱动所述活塞伸缩，使所述按压部向靠近或远离所述托板的方向运动。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述活塞远离所述气缸的一端通过锁紧件与所述按压部连接。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述锁紧件为锁紧螺母。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述按压部具有焊接面，所述焊接面倾斜设置。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述按压部为长条状。
一种焊接装置，包括焊枪及压紧装置，所述焊枪用于焊接所述板材，所述压紧装置包括驱动组件、按压组件及托板，所述板材设置在所述托板上，所述按压组件及所述驱动组件分别设置在所述托板的两侧，所述驱动组件与所述按压组件连接，用于驱动所述按压组件向靠近所述托板的方向运动，使所述按压组件压紧所述板材，以便焊接所述板材。
本实用新型提供的压紧装置及焊接装置的有益效果是：压紧装置包括驱动组件、按压组件及托板，板材设置在托板上，按压组件及驱动组件分别设置在托板的两侧，驱动组件与按压组件连接，用于驱动按压组件向靠近托板的方向运动，使按压组件压紧板材，以便焊接板材。在本实用新型中，驱动组件驱动按压组件向靠近托板的方向运动，使按压组件能够与托板共同作用，压紧板材，提高板材的固定效果，从而提高焊接的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的压紧装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例一提供的压紧装置在图1中II处的局部放大的结构示意图。
图3为本实用新型实施例一提供的压紧装置的按压组件的按压部的结构示意图。
图4为本实用新型实施例一提供的焊接装置的结构示意图。
图标：10-焊接装置；100-压紧装置；110-按压组件；112-按压部；114-焊接面；120-驱动组件；122-驱动件；1222-气缸；1224-活塞；130-托板；140-锁紧件；200-焊枪。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请参阅图1，本实施例提供了一种压紧装置100，本实施例提供的压紧装置100能够提高板材的固定效果，从而提高板材的焊接质量。
在本实施例中，压紧装置100用于压紧板材，当压紧装置100压紧板材后，以便焊接板材。
在本实施例中，板材可以为金属材料的板材，也可以是其他热塑性材料。
在本实施例中，压紧装置100包括驱动组件120、按压组件110及托板130，板材设置在托板130上，按压组件110及驱动组件120分别设置在托板130的两侧，驱动组件120与按压组件110连接，用于驱动按压组件110向靠近托板130的方向运动，使按压组件110压紧板材，以便焊接板材。
在本实施例中，驱动组件120驱动按压组件110向靠近托板130的方向运动，使按压组件110能够与托板130共同作用，压紧板材，提高板材的固定效果，从而提高焊接的质量。
在本实施例中，按压组件110包括多个按压部112，多个按压部112依次间隔设置。
在本实施例中，按压部112可按住板材，多个按压部112可按住板材的不同位置，提高板材的固定效果，提高焊接的质量。也可以同时按住多个不同的板材，同时焊接多个板材，提高焊接的速度。
在本实施例中，驱动组件120包括多个驱动件122，每两个驱动件122与一个按压部112对应设置，用于驱动按压部112向靠近托板130的方向运动。两个驱动件122驱动一个按压部112能够使按压部112在按压板材时与板材紧密接触，能够压平板材，提高板材的固定效果。
需要说明的是，在本实施例中，每两个驱动件122与一个按压部112对应设置，但是不限于此，在本实用新型的其他实施例中，可以是一个驱动件122与一个按压部112对应设置，也可以是三个驱动件122对应一个按压部112设置等等。与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本实用新型的保护范围内。
在本实施例中，两个驱动件122设置在按压部112的两端。驱动件122设置在按压部112的两端能够提高板材的固定效果。
需要说明的是，在本实施例中，两个驱动件122设置在按压部112的两端，但是不限于此，在本实用新型的其他实施例中，两个驱动件122可以设置在按压部112的同一端，也可以设置在按压部112的中间。与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本实用新型的保护范围内。
请参阅图2，在本实施例中，驱动件122包括气缸1222及活塞1224，活塞1224连接气缸1222及按压部112，气缸1222用于驱动活塞1224伸缩，使按压部112向靠近或远离托板130的方向运动。
在本实施例中，气缸1222驱动活塞1224收缩，使按压部112向靠近托板130的方向运动，气缸1222驱动活塞1224伸长，使按压部112向远离托板130的方向运动。
在本实施例中，活塞1224远离气缸1222的一端通过锁紧件140与按压部112连接。能够防止活塞1224在工作过程中，与按压部112脱落，提高了压紧装置100的使用寿命。
在本实施例中，锁紧件140为锁紧螺母。
需要说明的是，在本实施例中，锁紧件140为锁紧螺母。但是不限于此，在本实用新型的其他实施例中，锁紧件140可以是卡扣等其他形式。与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本实用新型的保护范围内。
请参阅图3，在本实施例中，按压部112具有焊接面114，焊接面114倾斜设置。能够方案焊接板材。
需要说明的是，在本实施例中，焊接面114倾斜设置，但是不限于此，在本实用新型的其他实施例中，焊接面114可以垂直设置。与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本实用新型的保护范围内。
在本实施例中，相邻的两个按压部112的焊接面114相对或者相背设置。
需要说明的是，在本实施例中，相邻的两个按压部112的焊接面114相对于或者相背设置，但是不限于此，在本实用新型的其他实施例中，按压部112的焊接面114可以设置在同一侧。与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本实用新型的保护范围内。
在本实施例中，按压部112为长条状。能够提高按压板材的效果。
需要说明的是，在本实施例中，按压部112为长条状，但是不限于此，在本实用新型的其他实施例中，按压部112可以为梯形等其他形状，与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本实用新型的保护范围内。
本实施例提供的压紧装置100的工作原理：在本实施例中，气缸1222驱动活塞1224收缩，带动按压部112向靠近托板130的方向运动，同一个按压部112对应的两个驱动件122同时工作，使按压部112能够压紧板材，长条状的按压部112提高了按压部112的按压效果。
综上所述，本实施例提供的压紧装置100，在本实施例中，驱动组件120驱动按压组件110向靠近托板130的方向运动，使按压组件110能够与托板130共同作用，压紧板材，提高板材的固定效果，从而提高焊接的质量。
实施例二
请参阅图4，本实施例提供了一种焊接装置10，本实施例提供的焊接装置10能够提高板材的固定效果，从而提高板材的焊接质量。
为了简要描述，本实施例未提及之处，可参照实施例一。
在本实施例中，焊接装置10包括焊枪200及实施例一中的压紧装置100，焊枪200用于焊接板材。
在本实施例中，当按压部112按压住板材后，焊接面114与板材接触的延长线形成导向路径，焊枪200可沿导向路径进行焊接。
本实施例提供的焊接装置10的工作原理：在本实施例中，气缸1222驱动活塞1224收缩，带动按压部112向靠近托板130的方向运动，同一个按压部112对应的两个驱动件122同时工作，使按压部112能够压紧板材，长条状的按压部112提高了按压部112的按压效果。当按压部112按压住板材后，焊接面114与板材接触的延长线形成导向路径，焊枪200沿导向路径进行焊接。
综上所述，本实施例提供的焊接装置10，在本实施例中，驱动组件120驱动按压组件110向靠近托板130的方向运动，使按压组件110能够与托板130共同作用，压紧板材，提高板材的固定效果，从而提高焊接的质量。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。