切弧拍扁工装装置的制作方法

本实用新型涉及一种工装装置，尤其涉及于汽车金属制品、摩托车金属制品、家具、医疗器具等五金工业内的工件切弧口焊接零件的切弧拍扁工装装置。

背景技术：

摩托车等后货架上主管根据工艺要求需要在上下主管连接处进行斜角拍扁，先用圆锯机切斜角，再用冲床进行拍扁，拍扁后过度不圆弧且很难拍平，造成机器人无法焊接，该工艺各个因素影响较大，加工效率低，质量不易保证，而且存在一定的安全隐患，工人劳动强度大，易发生安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供切弧拍扁工装装置，以解决现有的质量和效率问题，并消除了下斜角和冲床拍扁的工序，成型过度一次性效果好，尺寸稳定有利于机器人焊接。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：切弧拍扁工装装置，包括机架、于机架底部设有储油箱，于机架背面设有电机支撑板，电机支撑板上设有电机；机架面板后部竖立设置油缸支撑机构，油缸支撑机构的顶部设置油缸连接机构，于油缸支撑机构的前方设有刀具固定机构及切弧刀油缸调整机构、于切弧刀油缸调整机构末端设有切弧拍扁模具成型机构；

此外，连接油缸支撑机构的一侧设有上模定位座、连接上模定位座设有切弧油缸定位座、切弧油缸定位座的另一端端连接切弧安装座底板及承托于切弧安装座底板上的切弧油缸；

于机架底部四角各设有一个四方底角、于机架面板上对应切弧刀油缸调整机构设有圆弧角度盘，切弧油缸定位座底部设有配合圆弧角度盘沉槽的滑轴，油缸支撑机构上端向前伸出形成压紧油缸安装座，所述油缸连接机构固定于压紧油缸安装座并向下输出设有油缸定位轴；油缸定位轴的末端连接压紧油缸定位，压紧油缸定位下方设有下模定位座、于下模定位座连接切弧模下模、压紧油缸定位下方连接切弧模上模、机架后方面板上竖立设置操作控制系统。

切弧模具位于模具安装模上，分上下模具，靠近切弧一端有拍扁形状设计，使用时通过下压将管件压紧，并将切弧处进行拍扁，然后通过切弧油缸推动刀具，完成切弧。本技术是将拍扁和切弧一起完成减少一道工序，加工效率高，解决了现有低效率，低质量的问题，为后续机器人总成焊接提供了质量保障。

优选方案一，作为基础方案的一种改进，刀座位于前后调整板上，中间设有安装刀柄位置，上方有半圆形定位压紧定位，可控制刀柄位置。切料油缸位于刀座后方，并与刀座进行连接，中间设有平面轨道，用于油缸前后运动使用，设有感应器控制前后位置。切弧模安装座位于机身上方，一端与压紧油缸连接，另一端与机身底座了连接，油缸连接一端属于活动部位，通过油缸运动时间控制。

优选方案二，作为优秀方案一的基础上切弧模具位于模具安装模上，分上下模具，靠近切弧一端有拍扁形状设计，使用时通过下压将管件压紧，并将切弧处进行拍扁，然后通过切弧油缸推动刀具，完成切弧，切弧刀座下方设有圆弧角度盘可以进行角度调整。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的切弧拍扁工装装置的结构示意图；

图2为图1的右视图（忽略操作控制系统）；

图3为图一的俯视图（忽略操作控制系统）；

图4为本实用新型实施例1的夹具的示意图。

说明书附图中的附图标记所述标记包括：机架1、储油箱2、电机支撑板3、油缸支撑机构4、油缸连接机构5、刀具固定机构6、切弧刀油缸调整机构7、切弧拍扁模具成型机构8、上模定位座9、切弧油缸定位座10、切弧油缸11、切弧安装座底板12、四方底角13、电机15、下模定位座16、压紧油缸定位17、油缸定位轴18、压紧油缸安装座19、圆弧角度盘20、切弧模下模21、切弧模上模22、操作控制系统23、滑轴24。

具体实施方式

实施例1

本实用新型实施例1所描述的切弧拍扁工装装置，如图1至图4所示，包括机架1、于机架底部设有储油箱2，于机架背面设有电机支撑板3，电机支撑板上设有电机15；机架面板后部竖立设置油缸支撑机构4，油缸支撑机构的顶部设置油缸连接机构5，于油缸支撑机构的前方设有刀具固定机构6及切弧刀油缸调整机构7、于切弧刀油缸调整机构末端设有切弧拍扁模具成型机构8；

此外，连接油缸支撑机构的一侧设有上模定位座9、连接上模定位座设有切弧油缸定位座10、切弧油缸定位座的另一端端连接切弧安装座底板12及承托于切弧安装座底板上的切弧油缸11；

于机架底部四角各设有一个四方底角13、于机架面板上对应切弧刀油缸调整机构设有圆弧角度盘20，切弧油缸定位座底部设有配合圆弧角度盘沉槽的滑轴24，油缸支撑机构上端向前伸出形成压紧油缸安装座19，所述油缸连接机构固定于压紧油缸安装座并向下输出设有油缸定位轴18；油缸定位轴的末端连接压紧油缸定位17，压紧油缸定位下方设有下模定位座16、于下模定位座连接切弧模下模21、压紧油缸定位下方连接切弧模上模22、机架后方面板上竖立设置操作控制系统23。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。