本实用新型涉及机床加工技术领域，具体是一种机床滑板垂直升降导引机构。
背景技术：
现有的组合机床其滑板垂直升降导引机构，是在机床立柱的同一侧设置两条导轨，带有导槽的滑板为一字形，由导轨与滑板间隙配合，实现滑板的垂直升降。在金属切削加工过程中，导轨与导槽均要受到冲击力，由于两条导轨位于立柱同侧，且两导轨间距离较小，易使导轨导槽变形，影响切削性能和加T精度；而导轨与立柱间纯滑动摩擦方式也会加剧磨损，不仅发热现象明显，磨损严重后也会造成运动稳定性差的的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种机床滑板垂直升降导引机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种机床滑板垂直升降导引机构，包括：三组辊子、两组辊子座和连接头，所述辊子的两端均分别与辊子座连接，所述辊子座为两个相互铰接连接的轴承座，所述连接头也有两组，连接头分别设置于其中两组辊子的端部，连接头上设置通孔，通孔内贯穿设置螺栓，螺栓上位于其中一连接头的两侧各设置一个螺母。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用辊子与导柱接触，导柱与辊子间为滚动摩擦，摩擦现象明显减轻，且三组棍子限制了导柱在水平面上沿任何方向的位移，使滑板运动稳定，此外，辊子逐渐紧压，安装时也无需精确对位，均能稳定安装。
附图说明
图1为一种机床滑板垂直升降导引机构结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种机床滑板垂直升降导引机构，包括：三组辊子2、两组辊子座1和连接头4，所述辊子2的两端均分别与辊子座1连接，所述辊子座1为两个相互铰接连接的轴承座，所述连接头4也有两组，连接头4分别设置于其中两组辊子2的端部，连接头4上设置通孔，通孔内贯穿设置螺栓5，螺栓5上位于其中一连接头4的两侧各设置一个螺母6，三组辊子2均可相互转动，在安装时，将螺栓5取下，并将三组辊子2套设在导柱3外，随后将螺栓5装上，拧动螺母6，使三组辊子2均压紧在导柱3表面，这样滑板在升降过程中，导柱3与辊子3间为滚动摩擦，摩擦现象明显减轻， 且三组棍子2限制了导柱3在水平面上沿任何方向的位移，使滑板运动稳定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。