本实用新型属于机械组装器械设计技术领域，具体为一种装配生产线专用组装台。
背景技术：
在20世纪的前20年内，人们主要是围绕铣床、磨床和流水装配线展开的，由于汽车、飞机及其发动机生产的要求，在大批加工形状复杂、高精度及高光洁度的零件时，迫切需要精密的、自动的铣床和磨床，由于多螺旋线刀刃铣刀的问世，基本上解决了单刃铣刀所产生的振动和光洁度不高而使铣床得不到发展的困难，使铣床成为加工复杂零件的重要设备，然而现有的装配生产线专用组装台不便于调整组装台的位置，因此给工作人员的组装带来了不便。
所以，提供一种能够解决便于调整组装台位置问题的装配生产线专用组装台成为我们要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种装配生产线专用组装台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种装配生产线专用组装台，包括顶板，其特征在于：所述顶板的上表面设有容纳槽，所述容纳槽内转动连接有操作板，所述顶板内设有空腔，所述空腔内滑动连接有活动板，所述活动板的上表面固定连接有插杆，所述操作板的下表面设有多个插孔，所述插杆的一端插设在插孔内，所述活动板的下表面固定连接有移动杆，所述移动杆的外侧设有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定连接在活动板的下表面，所述第一弹簧的下端固定连接在空腔的侧壁上，所述移动杆的下端穿过空腔的侧壁并固定连接有控制板，所述顶板的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有竖板，所述控制板滑动连接在竖板上，所述控制板的下表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的下端固定连接在底板的上表面，所述控制板的一端接触有移动板，所述移动板的下端转动连接在底板的上表面，所述顶板的上表面设有螺纹孔，所述螺纹杆内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有照明灯泡
作为优选，所述空腔的侧壁上设有滑槽，所述活动板3上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。
作为优选，所述螺纹杆的上端固定连接有横板，所述横板的上表面与照明灯泡固定连接。
作为优选，所述控制板的下表面设有收纳槽，所述第二弹簧的上端固定连接在收纳槽的侧壁上。
作为优选，所述插杆的一端固定连接有圆锥杆，所述圆锥杆的小端插设在插孔内。
作为优选，所述移动板的上表面均布有凸起，所述凸起的横截面为三角形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在照明灯泡的下侧设置螺纹杆，实现了照明灯泡位置的调节，通过在操作板的下侧设置插杆，便于实现操作板的固定，通过在控制板的一侧设置移动板，便于控制移动板的移动，这种装配生产线专用组装台便于调整操作板的位置，同时便于实现操作板位置的固定，因此这种装配生产线专用组装台便于工作人员在操作板上对生产部件进行组装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正视图。
图中：1-顶板，2-操作板，3-活动板,4-插杆,5-移动杆,6-第一弹簧,7-控制板,8-支撑杆,9-底板,10-竖板,11-第二弹簧,12-移动板,13-螺纹杆,14-照明灯泡。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种装配生产线专用组装台，包括顶板1，顶板1的上表面设有容纳槽，容纳槽内转动连接有操作板2，顶板1内设有空腔，空腔内滑动连接有活动板3，具体的讲，空腔的侧壁上设有滑槽，活动板3上固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，便于活动板3滑动连接在空腔内，活动板3的上表面固定连接有插杆4，操作板2的下表面设有多个插孔，插杆4的一端插设在插孔内，具体的讲，插杆4的一端固定连接有圆锥杆，圆锥杆的小端插设在插孔内，便于插杆4的一端插设在插孔内，活动板3的下表面固定连接有移动杆5，移动杆5的外侧设有第一弹簧6，第一弹簧6的上端固定连接在活动板3的下表面，第一弹簧6的下端固定连接在空腔的侧壁上，移动杆5的下端穿过空腔的侧壁并固定连接有控制板7，顶板1的下表面固定连接有支撑杆8，支撑杆8的下端固定连接有底板9，底板9的上表面固定连接有竖板10。
控制板7滑动连接在竖板10上，控制板7的下表面固定连接有第二弹簧11，具体的讲，控制板7的下表面设有收纳槽，第二弹簧11的上端固定连接在收纳槽的侧壁上，便于第二弹簧11的一端固定连接在控制板7的下表面，第二弹簧11的下端固定连接在底板9的上表面，控制板7的一端接触有移动板12，具体的讲，移动板12的上表面均布有凸起，凸起的横截面为三角形，增大移动板12侧壁的粗糙度，移动板12的下端转动连接在底板9的上表面，顶板1的上表面设有螺纹孔，螺纹杆内螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的上端固定连接有照明灯泡14，具体的讲，螺纹杆13的上端固定连接有横板，横板的上表面与照明灯泡14固定连接，便于照明灯泡14与螺纹杆13固定连接。
工作原理：转对螺纹杆13，可以调节照明灯泡14与顶板1之间的距离值，用脚踩移动板12，通过控制板7带动一对公安5的移动，从而实现插杆4的移动，当插杆4的一端脱离操作板2的侧壁时，转动操作板2，从而实现了操作板2位置的调整，便于在操作板2上对生产部件进行组装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。