一种方便调节工件位置的激光打标机的制作方法

本实用新型涉及激光打标机技术领域，尤其涉及一种方便调节工件位置的激光打标机。

背景技术：

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。

如授权公告号为CN205929824U的中国专利公开了一种紫外激光打标机，包括工作台、机架及紫外激光打标装置，机架设于工作台上，工作台上设有打标垫板，该打标垫板上均匀设有夹具装配螺孔；紫外激光打标装置通过旋转装置、升降装置设于机架上。

上述技术方案中，将夹具固定在打标垫板上，通过设计旋转装置，能够使紫外激光打标装置在打标工作的过程中，快速便捷地进行左右摆动，获取适当打标位置。但是，该技术方案使用旋转装置带动打标装置摆动，对原有的激光打标机主体部件进行改造，其结构较为复杂，改造成本也较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便调节工件位置的激光打标机，其通过移动部分夹具部件带动工件移动，从而快速实现对打标位置的微调，其结构简单，且成本较低。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便调节工件位置的激光打标机，包括工作台，所述工作台上设有打标装置以及位于打标装置下方的打标垫板，所述打标垫板上活动安装有夹具，所述夹具包括底座，所述底座上设有固定卡板以及与固定卡板平行相对的活动卡板，所述活动卡板沿其与固定卡板间直线距离方向滑动设置；所述活动卡板的两端对称设有与其滑动方向一致的夹爪。

通过采用上述技术方案，将工件放置在活动卡板和固定卡板之间，驱动活动卡板向靠近固定卡板方向运动，从而将工件夹持住，使用打标装置对其进行打标。当需要对打标位置沿垂直于活动卡板滑动方向进行调节时，驱动活动卡板向远离固定卡板方向滑动，将工件松开，然后沿垂直于活动卡板滑动方向移动工件；工件位置调节完毕后，将活动卡板复位，继续夹持工件。当需要对打标位置沿活动卡板滑动方向向远离固定卡板一侧进行微调时，使用夹爪将工件夹持住，再驱动活动卡板向远离固定卡板方向进行微小的移动，即可带动工件移动，实现对打标位置的微调，其结构简单，操作方便，成本较低。

进一步地，所述活动卡板的两端分别设有水平设置的滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述夹爪设置在滑块上。

通过采用上述技术方案，使用固定卡板和活动卡板夹持工件时，夹爪位于活动卡板远离固定卡板的一侧，避免影响安装工件。需要对打标位置沿活动卡板滑动方向向远离固定卡板一侧进行微调时，向靠近固定卡板方向移动夹爪，并用夹爪夹持住工件的两侧，然后再移动活动卡板，即可带动工件移动，实现对打标位置的微调，方便省事。

进一步地，所述夹爪包括垂直于滑块的伸缩杆，所述伸缩杆远离滑块的一端设有L型卡块，所述L型卡块与伸缩杆构成开口朝向滑块的U型结构，且L型卡块位于伸缩杆靠近固定卡板的一侧。

通过采用上述技术方案，需要对打标位置沿活动卡板滑动方向向远离固定卡板一侧进行微调时，驱动夹爪向靠近工件方向移动，拉长伸缩杆，使L型卡块卡设在工件两侧，工件靠近固定卡板的侧边及其端部与L型卡块的内侧壁抵接，即可将工件卡设在L型卡块和活动卡板之间，从而在移动活动卡板时带动工件移动，实现对打标位置的微调。

进一步地，所述伸缩杆外套设有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧的一端固定在滑块上，另一端固定在L型卡块上。

通过采用上述技术方案，拉紧弹簧对L型卡块施加向靠近活动卡板方向移动的拉力，使L型卡块能够卡紧工件，从而保证夹爪以及活动卡板对工件夹持的稳定性。

进一步地，两个所述滑块相互远离的端面上设有沿滑槽长度方向设置的腰型孔，所述腰型孔内穿设有固定在滑槽内的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，需要移动夹爪时，松开紧固螺栓，在L型卡块上施力，拉动滑块在滑槽内移动，此时，紧固螺栓和腰型孔相对滑动。当L型卡块和活动卡板将工件卡紧后，拧紧紧固螺栓，将滑块固定在滑槽内即可，其结构简单，方便操作且效果明显。

进一步地，所述底座位于活动卡板远离固定卡板的一侧设有固定块，所述固定块上螺纹连接有丝杆，所述丝杆穿过固定块的一端与活动卡板定位转动连接。

通过采用上述技术方案，需要驱动活动卡板向靠近或远离固定卡板方向移动时，转动丝杆，在固定块的限位作用以及螺纹连接作用下，带动活动卡板在底座上移动，其结构简单，方便操作，且不转动丝杆即可固定活动卡板在底座上的位置。

进一步地，所述丝杆远离活动卡板的一端设有摇杆。

通过采用上述技术方案，摇杆方便抓握，提供施力点，方便驱动丝杆的转动，其结构简单，方便操作，且效果明显。

进一步地，所述活动卡板以及固定卡板相互靠近的侧边分别设有橡胶保护垫。

通过采用上述技术方案，橡胶保护垫对工件提供保护，避免固定卡板和活动卡板与工件抵接对其进行夹持时，在工件表面留下压痕，影响工件表面的平整美观，及其后期的使用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在打标垫板上固定夹具，将夹具设置为固定卡板和活动卡板，并在固定卡板上滑动设置夹爪，使用固定卡板和活动卡板夹持固定工件。当在打标过程中需要对打标位置沿活动卡板滑动方向向远离固定卡板一侧进行微调时，使用夹爪和活动卡板固定工件，再移动活动卡板带动工件移动，从而实现对打标位置的微调，其结构简单，方便操作且成本较低；

2、将卡爪设置为包括伸缩杆和L型卡块，能够调节L型卡块和活动卡板之间的距离，使夹爪能够配合活动卡板夹持固定不同长度的工件，提高其适用范围。

附图说明

图1是一种方便调节工件位置的激光打标机的整体结构示意图；

图2是机架的结构示意图；

图3是夹具的结构示意图；

图4是夹爪的结构示意图。

图中，1、工作台；2、机架；21、滑移槽；22、螺杆；221、手轮；3、打标装置；31、打标头；32、滑移块；33、电脑控制器；4、打标垫板；41、装配螺纹孔；5、夹具；51、底座；511、安装孔；5111、定位螺栓；512、限位槽；52、固定块；521、丝杆；5211、摇杆；53、固定卡板；54、活动卡板；541、限位块；542、滑槽；6、夹爪；61、滑块；611、腰型孔；6111、紧固螺栓；62、伸缩杆；621、拉紧弹簧；63、L型卡块；7、橡胶保护垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种方便调节工件位置的激光打标机，参照图1，包括工作台1，工作台1上设有竖直设置的机架2，机架2上通过升降装置设有打标装置3，打标装置3的打标头31朝向工作台1。工作台1上位于机架2的一侧设有用于控制打标装置3的电脑控制器33。参照图1，工作台1上还设有位于打标装置3下方的打标垫板4，打标垫板4上均匀设有若干装配螺纹孔41，打标垫板4上活动安装有用于夹持工件的夹具5。

参照图2，机架2的侧壁设有沿其长度方向的滑移槽21，滑移槽21内转动安装有螺杆22；打标装置3上设有滑动安装在滑移槽21的滑移块32，滑移块32与螺杆22螺纹连接。通过转动螺杆22带动滑移块32在滑移槽21内滑动，从而实现打标装置3的升降，调节打标头31与工件之间的距离。为方便驱动螺杆22的转动，在螺杆22伸出滑移槽21且远离工作台1的一端设有手轮221。

参照图3，夹具5包括底座51，底座51的四角分别设有与装配螺纹孔41配合的安装孔511，安装孔511内穿设有与装配螺纹孔41螺纹连接的定位螺栓5111，实现将夹具5固定到打标垫板4上。在本实施例中，安装孔511呈腰型孔状。底座51上设有固定卡板53以及与固定卡板53平行相对的活动卡板54，固定卡板53位于底座51靠近机架2的一端，活动卡板54沿其靠近或远离固定卡板53方向滑动安装在底座51上。将工件放置在活动卡板54和固定卡板53之间，驱动活动卡板54向靠近固定卡板53方向滑动，从而将工件夹持住。

参照图3，当需要对工件的打标位置沿垂直于活动卡板54滑动方向进行调节时，驱动活动卡板54向远离固定卡板53方向滑动，将工件松开，然后沿垂直于活动卡板54滑动方向移动工件。工件位置调节完毕后，将活动卡板54复位，配合固定卡板53继续夹持工件。在本实施例中，为避免固定卡板53和活动卡板54夹持工件时在工件表面留下压痕，在固定卡板53和活动卡板54相对的一侧分别设有橡胶保护垫7。

参照图3，在底座51上设有沿活动卡板54滑动方向设置的限位槽512，活动卡板54底部设有滑动安装在限位槽512内的限位块541。在底座51位于活动卡板54远离固定卡板53的一侧设有固定块52，固定块52上螺纹连接有丝杆521，丝杆521穿过固定块52的一端与活动卡板54定位转动连接。转动丝杆521，在固定块52的限位作用下，带动活动卡板54沿限位槽512滑动，实现驱动活动卡板54向靠近或远离固定卡板53方向的滑动。为方便驱动丝杆521转动，在丝杆521远离活动卡板54的一端设有摇杆5211，摇杆5211与丝杆521构成L型结构。

参照图3，在活动卡板54的两端分别设有与其滑动方向一致的滑槽542，滑槽542内滑动安装有滑块61，夹爪6设置在两个滑块61相互远离的一侧。参照图4，在两个滑块61相互远离的端面上设有沿滑槽542长度方向设置的腰型孔611，腰型孔611内穿设有固定在滑槽542内的紧固螺栓6111，通过紧固螺栓6111实现固定滑块61在滑槽542中的位置。

参照图4，在本实施例中，夹爪6包括固定在滑块61上且与其垂直的伸缩杆62，伸缩杆62位于腰型孔611的下方。伸缩杆62远离滑块61的一端设有L型卡块63，L型卡块63与伸缩杆62构成开口朝向滑块61的U型结构，且L型卡块63位于伸缩杆62靠近固定卡板53的一侧。在伸缩杆62外套设有拉紧弹簧621，拉紧弹簧621的一端固定在滑块61上，另一端固定在L型卡块63上，在拉紧弹簧621的拉紧作用下，保证L型卡块63对工件的卡紧作用。在本实施例中，L型卡块63的内侧壁设有用于保护工件的橡胶保护垫7。

参照图3，需要对工件的打标位置沿活动卡板54滑动方向向远离固定卡板53一侧进行微调时，松开紧固螺栓6111，拉长伸缩杆62，并向靠近工件方向移动滑块61；将L型卡块63卡设到工件上，工件靠近活动卡板54的一侧及其端部与L型卡块63的内侧壁抵接，即可将工件固定在L型卡块63和活动卡板54之间。然后驱动活动卡板54向远离固定卡板53方向进行微小移动，即可带动工件移动，对打标位置进行微调。

本实用新型的工作原理和使用方法：

将夹具5固定到打标垫板4上后，驱动打标装置3上下滑动，调节好打标位置；然后将工件放置在活动卡板54和固定卡板53之间，驱动活动卡板54向靠近固定卡板53方向运动，从而将工件夹持住，使用打标装置3对工件进行打标。

当需要对工件的打标位置沿垂直于活动卡板54滑动方向进行调节时，驱动活动卡板54向远离固定卡板53方向滑动，将工件松开，然后沿垂直于活动卡板54滑动方向移动工件。工件位置调节完毕后，将活动卡板54复位，配合固定卡板53继续夹持工件。

当需要对工件的打标位置沿活动卡板54滑动方向向远离固定卡板53一侧进行微调时，松开紧固螺栓6111，通过拉动L型卡块63拉长伸缩杆62，并向靠近工件方向移动滑块61；将L型卡块63卡设到工件上，使工件靠近活动卡板54的一侧及其端部与L型卡块63的内侧壁抵接，即可将工件固定在L型卡块63和活动卡板54之间。然后驱动活动卡板54向远离固定卡板53方向进行微小移动，即可带动工件移动，对打标位置进行微调。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。