一种用于全自动洗衣机滚筒底板的制作方法

本实用新型涉及洗衣机设备技术领域，具体为一种用于全自动洗衣机滚筒底板。

背景技术：

洗衣机底板主要是防止老鼠破坏机器的，防止老鼠钻进去咬坏洗衣机里面的电线等电器元件，还能防湿防潮，有利发电机热能散发，另外洗衣机的地板还有降噪隔音的作用，降低洗衣机在工作的时候所发出来的噪声，但是在制作时并不方便，需要多道工序，送料、半剪、拉断、拉伸成型，在拉伸成型和剪断时会消耗最多的时间，会占用制作的很多时间，而且需要多个工作人员进行工作，会产生很多的制作成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于全自动洗衣机滚筒底板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于全自动洗衣机滚筒底板，包括底座，所述底座的顶端安装有压板，所述压板的顶端中心处安装有凹模，所述压板的顶端左右两侧均安装有导柱，所述导柱的顶部外壁套接有第一套块，所述导柱与第一套块为活动连接，所述第一套块的外壁中心处安装有顶板，所述顶板的左右两侧均安装有第一套块，所述顶板的顶端中心处安装有液压机，所述顶板的正面中心处安装有第二接块，所述顶板的底端中心处安装有凸模，所述凸模的正面中心处安装有第一接块，所述第一接块通过第一支杆与第二接块相连，所述顶板的底端左右两侧均安装有刀具块，所述刀具块的底端中心处安装有刀具，所述顶板的左右两端中心处均安装有第三接块，所述第三接块的外侧安装有第二套块，所述第二套块的中心处套接有滑杆，所述滑杆与第二套块为活动连接，所述滑杆的底端通过底块与压板的左右两端中心处相连。

优选的，所述第二套块的外侧中心处安装有侧块，所述侧块的顶端中心处安装有第四接块，所述第四接块的顶端中心安装有第二支杆，所述第二支杆的顶端安装有转杆，所述转杆的外壁套接有轴承，所述轴承的内侧和滑杆的顶部壁相连，所述转杆通过轴承与滑杆活动连接。

优选的，所述滑杆的顶端安装有挡块。

优选的，所述导柱的外壁底部和压板的相连处安装有垫片。

优选的，所述底块的底端中心处通过加强杆与底座的左右两端中心处相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于全自动洗衣机滚筒底板，当需要进行拉伸成型和切断工作时，通过刀具和凹模的配合，底座用来连接压板，通过凹模用来等待凸模进行扣合，通过凸模与凹模用来对原料进行拉伸成型，通过导柱套接在第一套块内部进行滑动，通过导柱用来防止顶板下压时偏移，第一套块通过顶板进行固定，液压机包括液压缸、液压杆，液压缸推动液压杆进行移动，通过液压杆推动顶板进行移动，通过顶板带动凸模与凹模进行拉伸成型工作，在凸模与凹模扣合时刀具会将多余的原料进行切断，通过第二套块套接在滑杆的外壁进行往复滑动，通过滑杆与第二套块用来使顶板在液压机的推动时滑动更平稳，通过该装置可以将拉伸成型和切断工作结合到一起，有效的减少了拉伸成型和剪断时消耗的多余时间，同时大大的减少了整体工作的时间，同时减少工作人员可以节省很多的制作成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1第三接块和第二套块以及滑杆的连接结构示意图；

图3为图1滑杆盒第二套块以及轴承的连接结构示意图。

图中：1、底座，2、压板，3、凹模，4、导柱，5、第一套块，6、顶板， 7、液压机，8、刀具块，9、刀具，10、凸模，11、第一接块，12、第一支杆，13、第二接块，14、第三接块，15、第二套块，16、滑杆，17、底块，18、侧块，19、第四接块，20、第二支杆，21、转杆，22、轴承，23、挡块，24、垫片，25、加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于全自动洗衣机滚筒底板，包括底座1，底座1的顶端安装有压板2，底座1用来连接压板2，凹模3由压板2进行固定，压板2的顶端中心处安装有凹模3，凹模3用来等待凸模10进行扣合，凸模10与凹模2用来对原料进行拉伸成型，压板2的顶端左右两侧均安装有导柱4，导柱4由压板2进行固定，导柱4套接在第一套块5内部进行滑动，导柱4用来防止顶板6下压时偏移，导柱4的外壁底部和压板2的相连处安装有垫片24，垫片24的材质为橡胶，通过橡胶具有弹性和保护的特性，垫片24用来防止第一套块5在进行下压时磨损压板2，导柱4的顶部外壁套接有第一套块5，导柱4与第一套块5为活动连接，第一套块5的外壁中心处安装有顶板6，第一套块5由顶板6进行固定，接通液压机 7的外接电源开始工作，液压机包括液压缸、液压杆，液压缸推动液压杆进行移动，液压杆推动顶板6进行移动，顶板6的左右两侧均安装有第一套块5，顶板6的顶端中心处安装有液压机7，顶板6的正面中心处安装有第二接块 13，顶板6的底端中心处安装有凸模10，顶板6带动凸模10与凹模3进行拉伸成型工作，在凸模10与凹模3扣合时刀具9会将多余的原料进行切断，节省需要单独切断占用的时间，刀具9由刀具块8与顶板6进行连接，凸模10 的正面中心处安装有第一接块11，第一接块11通过第一支杆12与第二接块 13相连，顶板6的底端左右两侧均安装有刀具块8，刀具块8的底端中心处安装有刀具9，顶板6的左右两端中心处均安装有第三接块14，第三接块14 用来将第二套块15固定在顶板6一侧，第三接块14的外侧安装有第二套块 15，第二套块15的中心处套接有滑杆16，滑杆16的顶端安装有挡块23，挡块23用来防止第二套块15在滑动的过程中脱离滑杆16，第二套块15套接在滑杆16的外壁进行往复滑动，滑杆16与第二套块15为活动连接，滑杆16 与第二套块15用来使顶板6在液压机7的推动时滑动更平稳，滑杆16由底块17与压板2相连，滑杆16的底端通过底块17与压板2的左右两端中心处相连，底块17的底端中心处通过加强杆25与底座1的左右两端中心处相连，加强杆25用来加固底座1与底块17之间的连接固定，第二套块15的外侧中心处安装有侧块18，侧块18由第二套块15进行固定，侧块18的顶端中心处安装有第四接块19，第四接块19用来将第二支杆20固定在侧块18表面，第四接块19的顶端中心安装有第二支杆20，第二支杆20的顶端安装有转杆21，转杆21由第二支杆20进行固定，转杆21的外壁套接有轴承22，轴承22可以围绕转杆21进行转动，轴承22的内侧和滑杆16的顶部壁相连，转杆21 通过轴承22与滑杆16活动连接，在滑杆16与第二套块15进行滑动时会带动轴承22进行转动，轴承22可以使滑杆16与第二套块15的滑动更流畅。

底座1用来连接压板2，凹模3由压板2进行固定，凹模3用来等待凸模 10进行扣合，凸模10与凹模2用来对原料进行拉伸成型，导柱4由压板2进行固定，导柱4套接在第一套块5内部进行滑动，导柱4用来防止顶板6下压时偏移，第一套块5由顶板6进行固定，接通液压机7的外接电源开始工作，液压机包括液压缸、液压杆，液压缸推动液压杆进行移动，液压杆推动顶板6进行移动，顶板6带动凸模10与凹模3进行拉伸成型工作，在凸模10 与凹模3扣合时刀具9会将多余的原料进行切断，节省需要单独切断占用的时间，刀具9由刀具块8与顶板6进行连接，第三接块14用来将第二套块15 固定在顶板6一侧，第二套块15套接在滑杆16的外壁进行往复滑动，滑杆 16与第二套块15用来使顶板6在液压机7的推动时滑动更平稳，滑杆16由底块17与压板2相连。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。