本实用新型属于电杆笼筋生产配套设备技术领域，具体涉及一种电杆笼筋卷圈机。
背景技术：
目前，在电杆笼筋制作的过程中，环筋直径的大小不能很好控制，且环筋数量控制需要人工查验，产品精度低，严重的会影响后续的生产，并且生产效率低，人工成本高。
技术实现要素：
本实用新型就是针对上述问题，提供一种效率高，直径大小容易控制的电杆笼筋卷圈机。
为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括机架，机架上设置有驱动机构，其特征在于：所述驱动机构上设置有一锥形滚筒；所述机架上位于锥形滚筒侧方设置有与锥形滚筒的轴线平行的光杆，光杆上设置有能沿光杆滑动的滑轮。
作为本实用新型的一种优选方案，所述机架上设置有固定立板，固定立板上设置有两根光杆，两光杆上均设置有滑轮，两滑轮之间通过固定架相连。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述驱动机构为一电机和减速机。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过电机带动减速机转动，减速机带动锥形滚筒转动，环筋逐圈缠绕，两滑轮随着锥形卷筒的缠绕自动移动，从而制作出电杆环筋，环筋制作时间大大缩短，提高工作效率，且制作的环筋直径满足工艺要求，环筋圈数可通过驱动机构自动控制，减少人力成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
附图中1为机架、2为固定立板、3为光杆、4为锥形滚筒、5为固定架、6为滑轮、7为减速机、8为电机。
具体实施方式
本实用新型包括机架1，机架1上设置有驱动机构，其特征在于：所述驱动机构上设置有一锥形滚筒4；所述机架1上位于锥形滚筒4侧方设置有与锥形滚筒4的轴线平行的光杆3，光杆3上设置有能沿光杆3滑动的滑轮6。
作为本实用新型的一种优选方案，所述机架1上设置有固定立板2，固定立板2上设置有两根光杆3，两光杆3上均设置有滑轮6，两滑轮6之间通过固定架5相连。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述驱动机构为一电机8和减速机7。
本实用新型使用时，将环筋缠绕在锥形滚筒4的端部和两滑轮6上；启动电机8，电机8带动减速机7转动，减速机7带动锥形滚筒4转动，使环筋缠绕在锥形滚筒4表面，随着环筋的缠绕，环筋逐渐向锥形滚筒4的一侧移动，由于滑轮6是滑动的设置在光杆3上的，当环筋给滑轮6一个轴向力时，滑轮6会随着环筋一同做轴向移动，最后完成环筋的缠绕工作。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。