本实用新型涉及一种产品加工设备领域，更具体的说涉及一种新型可调节式攻牙机。
背景技术：
攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
一般攻牙机的台面上都设置有放置台，放置台的上方通过气缸连接有压持板，在将被加工件放置在放置台上之后，就通过气缸下压夹持板，借此压紧夹持住被加工件，但是这种夹持方式却不够灵活，操作者无法灵活的根据实际加工需求来调节被加工件的上下位置，通常都是手动的采用多块放置台叠加式连接的方式达到上移放置面的技术效果，但显然十分的繁琐以及不够精确。
本实用新型的目的旨在针对上述技术问题提供相对应的技术方案，且尽可能进行优化。
技术实现要素：
本实用新型的设计目的在于提供可根据实际加工需求灵活调节放置板高度的一种新型可调节式攻牙机。
一种新型可调节式攻牙机，包括台面，台面上连接有放置台，所述台面位于放置台的两侧的位置处分别贯穿连接有导套，导套内活动连接有导柱，而导柱分别连接在放置台的两侧，且在台面位于放置台下方的位置连接有推动气缸，推动气缸的输出端连接在放置台的下方。
通过上述的技术方案：在实际使用时，当需要调节放置台的高度时，只需调控连接在放置台下的推动气缸，而单单靠推动气缸的输出端于放置台的连接，是不够牢固的，在实际使用过程中，当放置台上的压持夹板下压时，很难保证放置台的稳定性。而在本技术方案中所述放置台的两侧是通过导套与导柱活动式连接在台面上的，当推动气缸上移时，导柱也会随之上移，借此保证放置板整体的稳定性。上述技术方案很好的解决了本实用新型所提出要解决的技术问题。
本技术方案进一步设置为：所述导柱于放置台相连的一端的端头为连接端，连接端的直径小于导柱直径，连接端的外表面设置有连接螺纹，放置台上开通有连接端穿过的通孔，连接端在穿过通孔后通过螺母固定连接。
通过上述的技术方案：连接端的直径小于导柱，放置上所开设的通孔仅供连接端通过，在连接端通过后，由于其外表面设置有连接螺纹，因此可以通过螺母将其进行固定连接，借此实现导柱和放置台的固定连接，进一步完善了本实用新型的技术方案。
本技术方案进一步设置为：所述两侧的导套在相对台面的另一端通过下锁杆进行稳固连接。
通过上述的技术方案：借此实现对导套的进一步稳固连接，保证本结构在使用过程中的稳定性。
本技术方案进一步设置为：所述放置台上设置有一层防滑层。
通过上述的技术方案：通过防滑层的设置防止产品放置夹紧的过程中产生不必要的打滑现象，进一步优化了本实用新型的技术方案。
附图说明
图1本实用新型的攻牙机的结构示意图；
图2为本实用新型放置台部分的结构示意图。
图中：1、台面；2、放置台；3、导套；4、导柱；5、推动气缸；6、连接端；7、螺母；8、下锁杆。
具体实施方式
参照附图对本实用新型的实施例做进一步说明。
一种新型可调节式攻牙机，包括台面1，台面1上连接有放置台2，所述台面1位于放置台2的两侧的位置处分别贯穿连接有导套3，导套3内活动连接有导柱4，而导柱4分别连接在放置台2的两侧，且在台面1位于放置台2下方的位置连接有推动气缸5，推动气缸5的输出端连接在放置台2的下方。
在实际使用时，当需要调节放置台2的高度时，只需调控连接在放置台2下的推动气缸5，而单单靠推动气缸5的输出端于放置台2的连接，是不够牢固的，在实际使用过程中，当放置台2上的压持夹板下压时，很难保证放置台2的稳定性。而在本技术方案中所述放置台2的两侧是通过导套3与导柱4活动式连接在台面1上的，当推动气缸5上移时，导柱4也会随之上移，借此保证放置板整体的稳定性。上述技术方案很好的解决了本实用新型所提出要解决的技术问题。
所述导柱4于放置台2相连的一端的端头为连接端6，连接端6的直径小于导柱4直径，连接端6的外表面设置有连接螺纹，放置台2上开通有连接端6穿过的通孔，连接端6在穿过通孔后通过螺母7固定连接。连接端6的直径小于导柱4，放置上所开设的通孔仅供连接端6通过，在连接端6通过后，由于其外表面设置有连接螺纹，因此可以通过螺母7将其进行固定连接，借此实现导柱4和放置台2的固定连接，进一步完善了本实用新型的技术方案。
所述两侧的导套3在相对台面1的另一端通过下锁杆8进行稳固连接。借此实现对导套3的进一步稳固连接，保证本结构在使用过程中的稳定性。
所述放置台2上设置有一层防滑层。通过防滑层的设置防止产品放置夹紧的过程中产生不必要的打滑现象，进一步优化了本实用新型的技术方案。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。