本实用新型涉及零件加工技术领域,具体涉及一种引出棒的车床进料机构。
背景技术:
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。主要组成部件有:主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。
如公告号为CN201752767的专利,该专利公开了一种车床的进料结构,用以将工件推入所述车床的夹头内,该进料结构包括尾座及进料匣:尾座包含座体、凸伸于座体并对齐夹头中心的顶杆,及位于座体内以弹性抵靠该顶杆的缓冲弹簧;进料匣设置于夹头与尾座之间,工件排列于进料匣内,进料匣设有进料口,进料口连接导引滑槽,进料匣底部具有固持工件并使工件对齐夹头中心的固持钩;当移动尾座朝夹头接近时,缓冲弹簧以其弹力驱使顶杆将固持钩上所承托的工件推入夹头中心。
在实际使用当中,进料匣上通常设置有盖子,以防止杂物进入进料匣内;但是在对进料匣进行加料时,需要工作人员一只手打开盖子,另一只手进行加料,操作很不方便。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种引出棒的车床进料机构,具有方便加料的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种引出棒的车床进料机构,包括机架、设置在机架上的成型机构、进料架、设置在进料架上的进料箱、出料机构,所述进料箱下方设置有出料管,所述出料管上穿设有通孔,所述进料架上设置有穿过通孔并用于顶出出料管内物料的气缸;所述进料箱上转动设置有盖子,所述进料箱侧壁设置有用于在盖子打开时固定盖子的固定组件。
通过采用上述技术方案,引出棒的原材料放置在进料箱内,引出棒的原材料落入出料管内,通过气缸的气杆将引出棒的原材料从通孔顶出。通过成型机构对引出棒的原材料进行加工。在盖子打开时,通过固定组件使盖子固定,从而使盖子保持开启状态,方便工作人员加料。
本实用新型的进一步设置为:所述固定组件包括开设在进料箱侧壁的卡槽、部分穿设出卡槽的且用于卡住盖子侧边的卡块、与卡块固定连接的弹簧。
通过采用上述技术方案,弹簧自然状态时,卡块部分穿设出卡槽,当工作人员打开盖子时,卡块在弹簧的作用下弹出,卡块与盖子的侧边抵接,从而使盖子保持在开启状态,方便工作人员加料。
本实用新型的进一步设置为:所述卡块上方呈斜面设置。
通过采用上述技术方案,在关闭盖子时,由于卡块上方呈斜面设置,所述卡块在盖子侧边的作用下收缩入卡槽内,从而使盖子关闭。
本实用新型的进一步设置为:所述卡槽内滑动设置有与卡块固定连接的限位块。
通过采用上述技术方案,限位块在卡槽内运动,从而减小卡块从卡槽内脱离的概率,加强了结构的稳定性。
本实用新型的进一步设置为:所述固定组件设置有两个,所述固定组件设置在进料箱两侧。
通过采用上述技术方案,通过两个固定组件,在盖子打开时,两个固定组件对盖子进行固定,从而保持了结构的稳定性。
本实用新型的进一步设置为:所述盖子上方设置有把手。
通过采用上述技术方案,通过把手,便于工作人员打开盖子。
本实用新型的进一步设置为:所述把手上套设有橡胶套。
通过采用上述技术方案,通过橡胶套与工作人员接触,在北方气温低时,若是工作人员的手湿,可能会导致工作人员的手与把手粘贴,导致工作人员受伤,通过橡胶套,达到保护工作人员的效果。
本实用新型的进一步设置为:所述出料管设置在进料箱的一侧,所述进料箱下表面呈斜面设置。
通过采用上述技术方案,进料箱下表面呈斜面设置,便于引出棒的原材料进入出料管内。
本实用新型的进一步设置为:所述出料管上转动设置有锤子。
通过采用上述技术方案,通过转动锤子,使锤子提升,放开锤子,锤子击打出料管,从而减小引出棒的原材料在出料管发生堵塞的概率。
本实用新型具有以下优点:引出棒的原材料放置在进料箱内,引出棒的原材料落入出料管内,通过气缸的气杆将引出棒的原材料从通孔顶出。通过成型机构对引出棒的原材料进行加工。在盖子打开时,通过固定组件使盖子固定,从而使盖子保持开启状态,方便工作人员加料。便于盖子关闭。通过锤子,减小引出棒的原材料在出料管发生堵塞的概率。
附图说明
图1为实施例的整体结构图;
图2为进料箱的结构图;
图3为图1中A区域的放大图;
图4为固定组件的剖视图;
图5为图1中B区域的放大图。
附图标记:1、机架;2、成型机构;3、进料架;4、进料箱;5、出料机构;6、出料管;7、通孔;8、气缸;9、盖子;10、把手;11、橡胶套;12、固定组件;13、卡槽;14、卡块;15、弹簧;16、限位块;17、转动轴;18、锤子。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
一种引出棒的车床进料机构,如图1所示:包括机架1、设置在机架1上的成型机构2、进料架3、设置在进料架3上的进料箱4、出料机构5。
如图2所示:进料箱4下表面呈斜面设置。进料箱4下方的较低的一侧设置有出料管6,出料管6上穿设有通孔7。
如图1所示:进料架3上设置有气缸8。气缸8的气杆穿过通孔7。引出棒的原材料放置在进料箱4内,引出棒的原材料落入出料管6内,通过气缸8的气杆将引出棒的原材料从通孔7顶出。通过成型机构2对引出棒的原材料进行加工。
如图1和5所示:进料箱4上转动设置有盖子9,盖子9上方设置有把手10。把手10上套设有橡胶套11。
如图3所示:进料箱4侧壁设置有固定组件12。固定组件12设置有两个,固定组件12设置在进料箱4两侧。固定组件12在盖子9打开时固定盖子9。在盖子9打开时,通过固定组件12使盖子9固定,从而使盖子9保持开启状态,方便工作人员加料。
如图4所示:固定组件12包括开设在进料箱4侧壁的卡槽13、与卡槽13滑动连接的卡块14、与卡块14固定连接的弹簧15。弹簧15设置在卡块14距进料箱4外远的一侧。卡槽13内滑动设置有与卡块14固定连接的限位块16。弹簧15自然状态时,卡块14部分穿设出卡槽13。当打开盖子9时,卡块14与盖子9侧边抵接。
卡块14上方呈斜面设置。在关闭盖子9时,由于卡块14上方呈斜面设置,卡块14在盖子9侧边的作用下收缩入卡槽13内,从而使盖子9关闭。
如图2所示:出料管6外转动设置有转动轴17,转动轴17上固定连接有锤子18。通过绕转动轴17转动锤子18,从而使锤子18提升,放开锤子18,锤子18击打出料管6,从而减小引出棒的原材料在出料管6发生堵塞的概率。
工作原理:打开盖子9,卡块14在弹簧15的作用下弹出,从而使盖子9保持在开启状态,工作人员将引出棒的原材料放入进料箱4内。通过下压盖子9,锁块在盖子9侧壁的作用下收缩入卡槽13内,从而使盖子9关闭。
引出棒的原材料从进料箱4进入出料管6内,通过气缸8的气杆将引出棒的原材料从通孔7顶出。通过成型机构2对引出棒的原材料进行加工。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。