1.一种热态板/带在线连续热弯成型装置，用于热态钢板或带钢的热弯成型，其特征在于：所述连续热弯成型装置包括多组带孔槽的变形压辊，每组变形压辊包括上压辊和下压辊，上压辊与下压辊之间形成成型区域，沿成型方向，变形压辊的孔型由浅变深，孔型间的间距相应的由宽变窄。
2.根据权利要求1所述的一种热态板/带在线连续热弯成型装置，其特征在于：所述上压辊和下压辊中其中一个压辊具有凹槽，另一个压辊上设置有对应与凹槽的凸起，所述凹槽为孔型，所述凸起伸入凹槽内，并与凹槽之间构成成型区域。
3.根据权利要求1或2所述的一种热态板/带在线连续热弯成型装置，特征在于：所述连续热弯成型装置中最末端的变形压辊具有与型钢最终断面对应的深度和宽度。
4.一种中厚板轧机/炉卷生产线，其特征在于：包括权利要求1-3任意一项所述的一种热态板/带在线连续热弯成型装置，所述连续热弯成型装置布置在中厚板轧机生产线的轧机或炉卷生产线的炉卷轧机后，钢板或带钢从轧机直接进入连续热弯成型装置；或者连续热弯成型装置位于中厚板轧机生产线或炉卷生产线轧线的末端，通过辊道送入连续热弯成型装置。
5.根据权利要求4所述的中厚板轧机/炉卷生产线，其特征在于：所述中厚板轧机/炉卷生产线包括依次设置的加热炉、高压水除鳞装置、粗轧机、精轧机/炉卷轧机；所述连续热弯成型装置设置在精轧机/炉卷轧机下游，在连续热弯成型装置下游设置横切装置和冷床台架。
6.根据权利要求4所述的中厚板轧机/炉卷生产线，其特征在于：所述中厚板轧机/炉卷生产线包括依次设置的加热炉、高压水除鳞装置、粗轧机、精轧机/炉卷轧机、冷却装置、热矫直机、热分切机、冷床，冷床下游为精整线；所述连续热弯成型装置设置在热矫直机或热分切机后，与精整线并列，在连续热弯成型装置下游设置冷床台架和横切装置。
7.一种热连轧生产线，其特征在于：包括权利要求1-3任意一项所述的一种热态板/带在线连续热弯成型装置，所述连续热弯成型装置布置在热连轧生产线的精轧机出口或者输出辊道的其它位置，或者布置在卷取机后。
8.根据权利要求7所述的热连轧生产线，其特征在于：所述热连轧生产线包括依次设置的加热炉、粗除鳞箱、粗轧机组、热卷箱、飞剪、精除鳞箱、精轧机组、冷却装置和卷取机，所述连续热弯成型装置设置在卷取机后或者精轧机组后，连续热弯成型装置下游设置横切装置和冷床台架。
9.一种热处理/再加热生产线，其特征在于：包括权利要求1-3任意一项所述的一种热态板/带在线连续热弯成型装置，所述连续热弯成型装置布置在热处理或再加热生产线的热处理炉输出辊道上。
10.根据权利要求9所述的热处理/再加热生产线，其特征在于：所述热处理/再加热生产线包括依次设置的上料装置、抛丸机、热处理炉、热处理矫直机、热处理冷床、热处理定尺剪和收集装置，所述连续热弯成型装置设置在热处理矫直机后，连续热弯成型装置下游设置横切装置和冷床台架。