一种用于风帽装配的收口装置的制作方法

文档序号:15540718发布日期:2018-09-28 19:34阅读:306来源:国知局

本实用新型涉及一种收口装置,具体地说就是一种用于风帽装配的收口装置。



背景技术:

收口工艺是一种能实现两部件连接的重要装配工艺。在现有的风帽与弹体大多都是采用螺纹式旋紧进行连接的。螺纹式收口主要是利用车床或收口设备的主轴带动被收口工件旋转,使得工件的两部分能够旋紧。但现有的工艺存在着操作者劳动强度大,收口效率低,收口一致性较差,次品率高等诸多问题。特别是对于某些特定的弹种而言,由于弹种的上下部之间设有导线连接,而如果依然采用现有的螺旋式方式连接风帽与弹体的话,势必会影响甚至损坏导线。



技术实现要素:

本实用新型就是为了克服现有技术中的不足,提供一种用于风帽装配的收口装置。

本实用新型提供以下技术方案:

一种用于风帽装配的收口装置,它包括上模套和对应配合的下模套,其特征在于:在下模套上端部设有扩大部,所述上模套下端部与扩大部对应配合,在上模套下端部的内壁上设有向上逐渐收缩的锥形收口段,在锥形收口段上端的上模套内壁中依次设有与上模套同轴分布的压块、压簧、垫块以及压盖。

在上述技术方案的基础上,还可以有以下进一步的技术方案:

在所述的压块为直筒形,在压块下端部的内壁上设有一圈与扩孔部。

所述的垫块与压盖为环形。

在下模套下端部的外壁上设有一圈向外延伸的扩大部。

在所述下模套上还设有通孔。

实用新型优点:

本实用新型具有结构简单,操作方便,且有效保证弹头弹体的同轴度,收口一致性较好,次品率低下,提高了生产效率。避免了现有技术中风帽与弹体连接时对弹头内部导线的损坏。

附图说明:

图1是本实用新型实施例1的结构示意图;

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式:

实施例1:

如图1所示,一种用于风帽装配的收口装置,它包括同轴分布的上模套1和下模套2。在下模套2下端部的外壁上设有一圈向外延伸的扩大部2a。所述的扩大部与图中未显示的压机工作台上的限位卡槽对应配合,避免在压头在下压上模套时发生收口装置倾覆的情况发生。

在下模套2上端部设有一段同轴分布的扩大部2a,在扩大部2a的底端设有水平分布的环形台阶2d。在下模套2内的中部设有向下延伸的收窄部2c。在收窄部2c下端设有窄径部2f,在窄径部2f位于下模套2内的下部,在窄径部2f一侧的下模套2的套壁上设有一个纵向分布长条形的通孔2b。

所述的上模套1上部内壁为沉头孔状结构,在沉头孔底部设有同轴分布的锥形扩大部a,所述锥形扩大部a的内径向下逐渐扩大。在锥形扩大部a下端还设有同轴分布的延伸部b。在锥形扩大部a上端的上模套1的内壁中从下向上依次设有同轴分布的压块1c、压簧1d、垫块1e,以及压盖1f。所述的垫块1e与压盖1f为环形,压块1c为圆筒形,在压块1c的内壁下端部设有一圈锥形扩孔部c,所述的锥形扩孔部c的内径向下逐渐扩大。所述的压盖1f通过其外壁上的螺纹与上模套上端部的内壁配合连接,在压盖1f上还设有至少一个与六角扳手对应配合的六角孔1g。

使用方法:

首先将需要加工的弹体竖直放入下模套内,弹体6下端的伸出曳光管5插入窄径部中,弹体6下部与收窄部相贴合,而后将风帽7下端插入弹体上端开口处。将上模套的下端套在风帽7上,锥形扩大部的内壁与风帽7外壁贴合,延伸部的内壁与弹体6上部的外壁贴合。这时上模套的下端也插入倒到扩大部中,从而确保弹体6与风帽7为同轴分布,这时由于风帽7外壁对上模套的锥形扩大部的顶托,因此上模套的下端与下模套扩大部底端的环形台阶之间还间隔有一定距离。

在上模套内的风帽上一侧套设压块、弹簧、垫块以及压盖,通过调节压盖和垫块对弹簧施加一定的压力,弹簧则将该压力传导给压块,而后通过与风帽外壁贴合的锥形扩孔部进压力传导给风帽7,锥形扩孔部也可以对风帽7提供导向的作用,使得工作人员移动上下模时风帽7依然会与弹体6保持同轴的状态。

最后将收口装置放置在压机工作台上,而后压头从上向下挤压上模套,使得上模套下端部在下模套扩大部内向下移动,上模套内的锥形扩大部也会沿风帽7外壁向下移动,而后挤压弹体6上开口端,使其收口从而将风帽7与弹体6连接在一起。

在而后移除上模套,工作人员将手指或拨杆插入长条通孔向上顶托曳光管5的下端,以便弹头松动,便于将其从下模套中取出。

实施例2:

如图2所示,一种用于风帽装配的收口装置,它包括同轴分布的上模套1和下模套2。所述的下模套2由上段部2-1和下段部2-2构成,上段部2-1下端部的外壁上设有一圈外缺口3,在下段部2-2的上端部内壁上设有一圈内缺口4,在所述的外缺口3与内缺口4通过螺纹连接。在上段部2-1外壁上设有与六角扳手对应配合的插孔2g。通过将下模套设置成两段式结构大幅的降低了下模套的加工难度。

在所述下段部2-2下端部的外壁上设有一圈向外延伸的扩大部2a。在扩大部2a上方的下段部2-2的外壁上还设有一个纵向分布长条形的通孔2b。所述的扩大部图中未显示的压机工作台上的限位卡槽对应配合,避免在压头在下压上模套时发生收口装置倾覆的情况发生。

在所述上段部2-1的上端部设有一段同轴分布的扩大部2a,在扩大部2a的底端设有水平分布的环形台阶2d。在上段部2-1内壁的中下部设有向下延伸的收窄部2c。在收窄部2c下端设有窄径部2f,所述窄径部2f的内径与下段部2-2内壁的直径相同。

所述的上模套1上部内壁为沉头孔状结构,在沉头孔底部设有同轴分布的锥形扩大部a,所述锥形扩大部a的内径向下逐渐扩大。在锥形扩大部a下端还设有同轴分布的延伸部b。在锥形扩大部a上端的上模套内壁中从下向上依次设有同轴分布的压块1c、压簧1d、垫块1e,以及压盖1f。所述的垫块1e与压盖1f为环形,压块1c为圆筒形,在压块1c的内壁下端部设有一圈锥形扩孔部c,所述的锥形扩孔部c的内径向下逐渐扩大。所述的压盖1f通过其外壁上的螺纹与上模套上端部的内壁配合连接,在压盖1f上还设有至少一个与六角扳手对应配合的六角孔1g。

使用方法:

首先将下模套的上段部和下段部连接在一起,而后其使用方法则与实施例1的使用方法一致。

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