1.一种四角弯框机，包括机座(1)、折弯装置(2)及定位装置(3)，其特征在于，所述四角弯框机包括卸料装置(4)，折弯装置(2)设有两个；
两折弯装置(2)可相对滑动地设置于机座(1)上的两端，用于将待折弯件相对称地进行两次90度折弯形成框体件，两折弯装置(2)分别滑动至待折弯件两端处的预设折弯位置进行第一次90度折弯，然后两折弯装置(2)分别滑动至待折弯件中部的预设折弯位置进行第二次90度折弯；
定位装置(3)架设于机座(1)上位于两折弯装置(2)之间，用于将待折弯件定位于两折弯装置(2)上的预设折弯位置；
卸料装置(4)安装于机座(1)上靠近定位装置(3)的底部，用于将折弯好的框体件送出。
2.根据权利要求1所述的四角弯框机，其特征在于，所述四角弯框机还包括两滑动机构(5)，每一折弯装置(2)通过每一滑动机构(5)可滑动地设置于机座(1)上，每一滑动机构(5)包括两滑轨(6)、丝杠(7)及丝杠驱动件(8)，两滑轨(6)平行地设置于机座(1)上，从机座(1)的一端延伸至中部位置，折弯装置(2)滑动地设置于两滑轨(6)上，丝杠(7)的一端与折弯装置(2)底部可旋转连接，另一端与丝杠驱动件(8)连接，丝杠驱动件(8)固定安装于机座(1)上的一端。
3.根据权利要求2所述的四角弯框机，其特征在于，每一所述折弯装置(2)均包括固定箱体(9)、转轴(10)、折弯底座(11)、转轴驱动件(12)、转轴传动机构及摆动机构(13)，固定箱体(9)的底部滑设于两滑轨(6)上，丝杠(7)的输出端与固定箱体(9)的底部连接，转轴(10)的一端可转动地设置于固定箱体(9)内，另一端从固定箱体(9)的前侧壁伸出，转轴(10)的伸出端固接有折弯底座(11)，转轴驱动件(12)架设于固定箱体(9)的上，转轴传动机构设置于固定箱体(9)的内部，转轴驱动件(12)通过转轴传动机构与转轴(10)连接，摆动机构(13)与转轴(10)连接，通过摆动机构(13)压紧位于折弯底座(11)上的待折弯件，并绕转轴(10)旋转摆动90度，从而将待折弯件折弯。
4.根据权利要求3所述的四角弯框机，其特征在于，所述折弯底座(11)为一柱状体，柱状体包括相互垂直的两平直侧壁面(14)，连接于两平直侧壁面(14)的转角处的圆角面(15)，连接于两平直侧壁面(14)且与圆角面(15)相对的圆弧面(16)，以及两端壁面(17)；柱状体上位于圆弧面(16)处凹设有下折弯槽(18)，下折弯槽(18)环绕圆弧面(16)设置，用以容置待折弯件的折弯部；下折弯槽(18)的个数至少一个，柱状体上开设有安装孔(19)，安装孔(19)贯穿两端壁面(17)，转轴(10)的一端固接于安装孔(19)。
5.根据权利要求3所述的四角弯框机，其特征在于，所述摆动机构(13)包括摆臂(20)、齿轮盘及摆动驱动件(22)，摆臂(20)具有圆筒部(23)及一体侧伸于圆筒部(23)一端的外周壁的臂体部(24)，圆筒部(23)上与臂体部(24)相对的一端固接有齿轮盘，圆筒部(23)可转动地套设于转轴(10)上位于折弯底座(11)与固定箱体(9)之间，圆筒部(23)上具有臂体部(24)的一端位于固定箱体(9)外，圆筒部(23)上固接有齿轮盘的一端设于固定箱体(9)内，摆动驱动件(22)架设于固定箱体(9)顶部，摆动驱动件(22)的伸缩端连接有与齿轮盘啮合的升降齿条。
6.根据权利要求5所述的四角弯框机，其特征在于，所述摆动机构(13)还包括挤压驱动件(25)、快速夹结构(26)、连接块(27)以及折弯模具(28)，摆臂(20)的臂体部(24)上远离圆筒部(23)的一端安装有挤压驱动件(25)，挤压驱动件(25)的伸缩端与快速夹结构(26)的上端连接，连接块(27)与快速夹结构(26)的下端连接，折弯模具(28)滑设于连接块(27)下方，折弯模具(28)上开设有与下折弯槽(18)对应的上折弯槽(29)，上折弯槽(29)的个数与下折弯槽(18)的个数一致。
7.根据权利要求6所述的四角弯框机，其特征在于，所述快速夹结构(26)包括铰接座(30)、两铰接板(31)、三铰接轴(32)及两连杆(33)，铰接座(30)安装于摆臂(20)的臂体部(24)上位于挤压驱动件(25)的伸缩端处，每一铰接板(31)上呈三角状开设有三个铰接孔，两铰接板(31)通过一铰接轴(32)铰接于铰接座(30)上，一铰接轴(32)穿设于铰接座(30)外侧对应的铰接孔内，还有一铰接轴(32)分别将两连杆(33)的一端铰接于两铰接板(31)上位于铰接座(30)的下方，两连杆(33)的另一端具有销轴，两连杆(33)通过销轴铰接于连接块(27)上的两侧，挤压驱动件(25)的伸缩端与位于铰接座(30)外侧的铰接轴(32)连接，用以驱动两铰接板(31)绕铰接座(30)向上或向下转动。
8.根据权利要求6所述的四角弯框机，其特征在于，所述定位装置(3)包括中部定位组件(34)及两套端部定位组件(35)，中部定位组件(34)包括中部定位架(36)、中部定位驱动件(37)、中部上定位块(38)及中部下定位块(39)，中部定位架(36)架设于机座(1)上的中部，中部定位驱动件(37)安装于中部定位架(36)上，中部上定位块(38)固接于中部定位驱动件(37)底部的升降端，中部下定位块(39)安装于中部定位架(36)上位于中部上定位块(38)的正下方，中部上定位块(38)及中部下定位块(39)上均开设有上下对应的至少一个中部定位槽(40)；每一端部定位组件(35)包括固定柱(41)、端部定位驱动件(42)、端部上定位块(43)、固定座(44)及端部下定位块(45)，固定柱(41)及固定座(44)分别上下对应地安装于固定箱体(9)的前侧壁上，端部定位驱动件(42)安装于固定柱(41)上，端部上定位块(43)固接于端部定位驱动件(42)底部的升降端，端部下定位块(45)安装于固定座(44)上位于端部上定位块(43)的正下方，端部上定位块(43)及端部下定位块(45)均开设有上下对应的至少一个端部定位槽(46)，下方的端部定位槽(46)与下方的中部定位槽(40)位于同一水平线上，以将待折弯件上下相夹持地定位于中部定位槽(40)及端部定位槽(46)内。
9.根据权利要求1所述的四角弯框机，其特征在于，所述定位装置(3)还包括错位导向结构(54)，错位导向结构(54)包括底板(55)、分隔导向块(56)及两合并导向块(57)，底板(55)侧伸于机座(1)的前侧壁上，分隔导向块(56)凸伸于底板(55)上位于机座(1)长度方向上的一端，分隔导向块(56)靠近底板(55)边缘的一端具有突尖部；两合并导向块(57)相对地凸伸于底板(55)上位于机座(1)长度方向上的另一端，两合并导向块(57)间隔预设距离，两合并导向块(57)分别相对称地分布于分隔导向块(56)两侧，两合并导向块(57)靠近底板(55)边缘的一端设有导入口，导入口由外侧向内侧逐渐变小。
10.根据权利要求8所述的四角弯框机，其特征在于，所述卸料装置(4)包括连接板(58)、两卸料导杆(59)、顶升座(60)及卸料驱动件(61)，连接板(58)安装于中部下定位块(39)的前侧壁，两卸料导杆(59)向下倾斜地安装于连接板(58)顶部的两端，顶升座(60)可升降地安装于中部下定位块(39)的下方，卸料驱动件(61)本体可升降地安装于顶升座(60)底部，卸料驱动件(61)的活塞杆穿过顶升座(60)底部并与中部下定位块(39)固接；顶升座(60)包括两相对的推板(62)及与两推板(62)底部一体连接的顶升板(63)，两推板(62)可升降地安装于中部下定位块(39)的两侧，卸料驱动件(61)的活塞杆穿过顶升板(63)并与中部下定位块(39)固接，卸料驱动件(61)本体与顶升板(63)固接；两推板(62)具有向两卸料导杆(59)一侧倾斜的斜面(64)，两卸料导杆(59)向下倾斜的一端具有向上折弯的钩部(65)。