本实用新型涉及一种模压机，特别涉及一种门窗复合型材模压机。
背景技术：
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。作用之二：门和窗又是建筑造型的重要组成部分，所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响。
但是一般门窗复合型材用的模压机并不具有切割边缘的功能，同时对于模具的更换不是很灵活。为此，我们提出一种门窗复合型材模压机。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种门窗复合型材模压机，通过设置切割齿盘和电机，有效的切割模压块和模具相互压合过后挤压凸出的部分，有效的切割修理模具压边，有效的使得门窗型材模压过后的整齐，通过设置电动伸缩杆和挡板，有效的对模具进行固定，避免模具在模压机进行模压时发生移动，通过设置升降马达和过滤室，有效的对模具进行清洗和冷却，有效的过滤水资源，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种门窗复合型材模压机，包括模压机主体、控制器和底箱，所述控制器位于模压机主体外部表面，所述底箱位于模压机主体底部，所述模压机主体底部设有模压块，所述模压块内部底侧连接切割齿盘，所述切割齿盘上部设有旋转轴，所述旋转轴上部连接电机，且所述电机和旋转轴均位于模压块内部，所述模压块底部设有模具，所述模具底部连接连接块。
进一步地，所述底箱内部底侧设有水箱，所述水箱内部底侧设有升降马达，所述升降马达上部连接升降柱，以及所述升降柱上部连接连接块，所述升降马达通过升降柱与连接块连接，所述水箱内部底侧设有过滤室，所述过滤室内部一侧连接抽水泵，所述过滤室内部设有高效过滤网和金属橡胶过滤网，所述高效过滤网位于金属橡胶过滤网一侧。
进一步地，所述连接块内部两侧均设有滑轨，所述滑轨内部上侧连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端连接滑动块，所述滑动块与滑轨滑动连接。
进一步地，所述连接块两侧均设有连接杆，所述连接杆一侧外部表面连接弹簧，所述连接杆一端连接挡板，且所述弹簧位于连接块和模具之间。
进一步地，所述模压机主体、升降马达、抽水泵、电机和电动伸缩杆均与控制器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型一种门窗复合型材模压机通过设置切割齿盘和电机，有效的切割模压块和模具相互压合过后挤压凸出的部分，有效的切割修理模具压边，有效的使得门窗型材模压过后的整齐，美化门窗型材的外观，模压机通过模压块和模具相互加压，模具边缘多出的部分材料一般采用再次加工进行切割，非常的费时费力，在模压块内部底侧设置切割齿盘，通过电机带动旋转轴转动，从而带动切割齿盘旋转，进而切割模具边缘因模压多余的部分材料，有效的提升模压机的工作效率，有效的节省再次加工切割的成本。
2.本实用新型一种门窗复合型材模压机通过设置电动伸缩杆和挡板，有效的对模具进行固定，避免模具在模压机进行模压时发生移动，电动伸缩柱的伸展和收缩能够带动滑动块在滑轨上的滑动，通过滑动块的移动，能够将模具夹持在滑动块和连接块之间，避免模具向两端移动，连接杆一端的挡板通过弹簧的张力，能够固定模具的两侧，避免模具向两侧移动，起到固定作用的同时便于人们对模具进行更换，提升了模具的灵活性，能够满足人们对不同的门窗形状的要求。
3.本实用新型一种门窗复合型材模压机通过设置升降马达和过滤室，有效的对模具进行清洗和冷却，有效的过滤水资源，升降马达通过升降柱灵活的调整连接块的高度，升降柱的收缩使得连接块与模具进入水箱内部，有效的清洗模具表面的灰尘和污渍，同时具有冷却的作用，抽水泵将水资源输送至过滤室内部，经过高效过滤网和金属橡胶过滤网的过滤，能够过滤水资源中含有的灰尘污渍，从而清洁水源释放在水箱中循环再次利用，有效的节约利用水资源，便于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型一种门窗复合型材模压机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种门窗复合型材模压机的模压块内部结构示意图。
图3为本实用新型一种门窗复合型材模压机的连接块结构示意图。
图中：1、模压机主体；2、控制器；3、模压块；4、模具；5、底箱；6、水箱；7、升降柱；8、升降马达；9、抽水泵；10、过滤室；11、高效过滤网；12、金属橡胶过滤网；13、连接块；14、电机；15、旋转轴；16、切割齿盘；17、连接杆；18、弹簧；19、挡板；20、滑动块；21、滑轨；22、电动伸缩杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种门窗复合型材模压机，包括模压机主体1、控制器2和底箱5，所述控制器2位于模压机主体1外部表面，所述底箱5位于模压机主体1底部，所述模压机主体1底部设有模压块3，所述模压块3内部底侧连接切割齿盘16，所述切割齿盘16上部设有旋转轴15，所述旋转轴15上部连接电机14，且所述电机14和旋转轴15均位于模压块3内部，所述模压块3底部设有模具4，所述模具4底部连接连接块13。
其中，所述底箱5内部底侧设有水箱6，所述水箱6内部底侧设有升降马达8，所述升降马达8上部连接升降柱7，以及所述升降柱7上部连接连接块13，所述升降马达8通过升降柱7与连接块13连接，所述水箱6内部底侧设有过滤室10，所述过滤室10内部一侧连接抽水泵9，所述过滤室10内部设有高效过滤网11和金属橡胶过滤网12，所述高效过滤网11位于金属橡胶过滤网12一侧。
其中，所述连接块13内部两侧均设有滑轨21，所述滑轨21内部上侧连接电动伸缩杆22，所述电动伸缩杆22一端连接滑动块20，所述滑动块20与滑轨21滑动连接。
其中，所述连接块13两侧均设有连接杆17，所述连接杆17一侧外部表面连接弹簧18，所述连接杆17一端连接挡板19，且所述弹簧18位于连接块13和模具4之间。
其中，所述模压机主体1、升降马达8、抽水泵9、电机14和电动伸缩杆22均与控制器2电性连接。
需要说明的是，本实用新型为一种门窗复合型材模压机，工作时，将设备连接电源，人工拉动连接杆17，将模具4放置在连接块13上，通过控制器2控制电动伸缩杆22工作，使得滑动块20在滑轨21上移动，固定模具4的上端，人工松开连接杆17，通过弹簧18的张力使得挡板19固定模具4的两侧，通过控制器2控制模压机主体1工作，在模压机主体1通过模压块3工作时，模压块3与模具4内部的门窗复合型材相互挤压成型，通过控制器2控制电机14工作，通过旋转轴15带动切割齿盘16转动，有效的切割模具4边缘多余材料，模压完成后，通过控制器2控制升降马达8工作，通过升降柱7的收缩，使得连接块13和模具4进入水箱6中，进行清洗和冷却，清洗过后升起连接块13，通过控制器2打开抽水泵9工作，使得水源进入过滤室10中，通过高效过滤网11和金属橡胶过滤网12过滤水中的污渍，促进水资源的循环利用，便于人们的使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。