一种镀锌线加工用液压装置的制作方法

本实用新型涉及镀锌技术领域，具体为一种镀锌线加工用液压装置。

背景技术：

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观和防锈等作用的表面处理技术，锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属，锌在干燥的空气中几乎不发生变化，在潮湿的空气中，锌表面会生成碱式碳酸锌膜，在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大，锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。

镀锌线在加工时往往需要将金属块通过液压机压一张薄片，从而再进行下一步加工，然而传统的金属块外表面过于光滑，在液压机对金属块进行挤压时极易发生金属块弹出液压机的情况，金属块弹出液压机时会产生巨大的冲击力，这也使液压机在操作时有着较大的危险性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镀锌线加工用液压装置，具备可安全的对需要加工的金属块加工等优点，解决了传统镀锌线液压机在使用时由于金属块外表面过于光滑，在液压机对金属块进行挤压时极易发生金属块弹出液压机的情况，金属块弹出液压机时会产生巨大的冲击力，这也使液压机在操作时有着较大危险性的问题。

(二)技术方案

为实现上述可安全的对需要加工的金属块加工的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌线加工用液压装置，包括底座和保护桶，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的中部固定连接有液压推杆，所述液压推杆的底部固定连接有推动块，所述推动块的底部固定连接有升降板，所述升降板的两侧均固定连接有升降管，所述升降管活动套接在支撑柱的外侧，所述升降板的底部固定连接有压力块，所述保护桶的底部开设有一号开口，所述底座顶部的中部固定连接有承托块，所述承托块正面两侧的底部均固定连接有套环，所述套环的内侧活动插接有稳定杆，所述稳定杆的底部与底座的顶部固定连接，所述稳定杆的外侧活动套接有弹簧，所述弹簧的顶部与套环的底部固定连接，所述弹簧的底部与底座的顶部固定连接。

优选的，所述保护桶的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆背面远离保护桶的一端通过转轴活动连接有滑轮，所述支撑柱靠近保护桶的一侧开设有滑槽，所述滑轮的外侧与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述保护桶的顶部开设有二号开口，所述承托块的顶部开设有加工槽。

优选的，所述承托块和压力块均为高强度钢材质，且承托块位于压力块底部的正下方。

优选的，所述底座和支撑板均为长方形，且支撑板位于底座顶部的正上方。

优选的，所述滑轮为橡胶材质。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种镀锌线加工用液压装置，具备以下有益效果：

1、该镀锌线加工用液压装置，通过保护桶、弹簧和套环的配合使用，使此装置在使用时，通过升降板和压力块向下运动，从而使升降板和压力块推动保护桶向下运动，弹簧的推力使套环推动保护桶始终能够保持一个向上的推力，从而使升降板和压力块向下运动时，保护桶的顶部始终能够与升降板的顶部相搭接，从而避免了位于加工槽顶部的被加工件弹出液压机，使此装置可安全的对需要加工的金属块加工，解决了传统镀锌线液压机在使用时由于金属块外表面过于光滑，在液压机对金属块进行挤压时极易发生金属块弹出液压机的情况，金属块弹出液压机时会产生巨大的冲击力，这也使液压机在操作时有着较大危险性的问题。

2、该镀锌线加工用液压装置，通过滑槽、滑轮和支撑杆的配合使用，使此装置在使用时，通过滑轮和滑槽的滑动连接，使支撑杆可方便的进行上下移动，从而使保护桶只能够进行上下进行移动，从而避免了保护桶在使用使产生转动或是偏移的情况发生，使保护桶的使用更加的方便，使此装置具备更高的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

图中：1底座、2支撑柱、3支撑板、4液压推杆、5推动块、6升降板、7升降管、8压力块、9保护桶、10一号开口、11承托块、12套环、13稳定杆、14弹簧、15支撑杆、16滑轮、17滑槽、18加工槽、19二号开口。

具体实施方式

请参阅图1-2，一种镀锌线加工用液压装置，包括底座1和保护桶9，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有支撑板3，底座1和支撑板3均为长方形，且支撑板3位于底座1顶部的正上方，支撑板3位于底座1顶部的正上方的设计，使此装置在使用时底座1对支撑板3的支撑更加的稳定，从而使此装置在使用时，位于支撑板3底部的液压推杆4的使用更加的稳定，使此装置的使用更加的方便，支撑板3底部的中部固定连接有液压推杆4，液压推杆4的底部固定连接有推动块5，推动块5的底部固定连接有升降板6，升降板6的两侧均固定连接有升降管7，升降管7活动套接在支撑柱2的外侧，升降板6的底部固定连接有压力块8，保护桶9的底部开设有一号开口10，底座1顶部的中部固定连接有承托块11，承托块11和压力块8均为高强度钢材质，且承托块11位于压力块8底部的正下方，承托块11和压力块8均为高强度钢材质的设计，使此装置在使用时，承托块11与压力块8在对金属块进行挤压时，承托块11和压力块8其自身强度较高，不会产生形变，从而使此装置的使用更加的方便，承托块11正面两侧的底部均固定连接有套环12，套环12的内侧活动插接有稳定杆13，稳定杆13的底部与底座1的顶部固定连接，稳定杆13的外侧活动套接有弹簧14，弹簧14的顶部与套环12的底部固定连接，弹簧14的底部与底座1的顶部固定连接，此装置在使用时，通过升降板6和压力块8向下运动，从而使升降板5和压力块8推动保护桶9向下运动，弹簧14的推力使套环12推动保护桶9始终能够保持一个向上的推力，从而使升降板6和压力块8向下运动时，保护桶9的顶部始终能够与升降板6的顶部相搭接，从而避免了位于加工槽18顶部的被加工件弹出液压机，使此装置可安全的对需要加工的金属块加工，解决了传统镀锌线液压机在使用时由于金属块外表面过于光滑，在液压机对金属块进行挤压时极易发生金属块弹出液压机的情况，金属块弹出液压机时会产生巨大的冲击力，这也使液压机在操作时有着较大危险性的问题，保护桶9的两侧均固定连接有支撑杆15，支撑杆15背面远离保护桶9的一端通过转轴活动连接有滑轮16，支撑柱2靠近保护桶9的一侧开设有滑槽17，滑轮16的外侧与滑槽17的内壁滑动连接，滑轮16为橡胶材质，滑轮16为橡胶材质的设计，使滑轮16在滑槽17的内壁进行滑动时，产生的噪音更低，从而使此装置在使用时的噪音更低，从而使此装置的使用更加的安静，使此装置的使用更加的方便，保护桶9的顶部开设有二号开口19，承托块11的顶部开设有加工槽18，此装置在使用时，通过滑轮16和滑槽17的滑动连接，使支撑杆15可方便的进行上下移动，从而使保护桶9只能够进行上下进行移动，从而避免了保护桶9在使用使产生转动或是偏移的情况发生，使保护桶9的使用更加的方便，使此装置具备更高的安全性。

工作原理：将金属块摆放在加工槽18的顶部，从而开启电源通过升降板6和压力块8向下运动，从而使升降板6和压力块8推动保护桶9向下运动，弹簧14的推力使套环12推动保护桶9始终能够保持一个向上的推力，从而使升降板6和压力块8向下运动时，保护桶9的顶部始终能够与升降板6的顶部相搭接，从而避免了位于加工槽18顶部的被加工件弹出液压机，使此装置可安全的对需要加工的金属块加工，解决了传统镀锌线液压机在使用时由于金属块外表面过于光滑，在液压机对金属块进行挤压时极易发生金属块弹出液压机的情况，金属块弹出液压机时会产生巨大的冲击力，这也使液压机在操作时有着较大危险性的问题。