本实用新型涉及一种线路板加工装置，特别涉及一种线路板钻孔装置。
背景技术：
线路板在安装过程中，需要通过孔与其他部件固定，因此，固定板上需要通过钻孔机进行钻孔，目前的钻孔机分全自动钻孔机及半自动钻孔机，全自动钻孔机钻孔快速，但价格昂贵，因此许多厂家目前还是通过半自动钻孔机对线路板进行钻孔，这种半自动钻孔机包括有底座，底座的一端上设有安装架，安装架上设有钻头，钻头下方设有线路板放置台，安装架与钻头之间设有驱动钻头钻孔的驱动机构，钻孔时，将线路板放在线路板放置台上，控制器驱动驱动机构带动钻头向下运动对线路板进行钻孔，线路板放置在线路板放置台上时，需通过固定机构对其固定，但目前的固定机构在对不同长度的线路板固定时，都需要重新调节位置，比较麻烦，因此，还有待进一步改进。
技术实现要素：
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种针对不同的线路板在固定时不需要另外调节固定机构的线路板钻孔装置。
本实用新型所采用的技术方案是：一种线路板钻孔装置，包括有底座，底座的一端上设有安装架，另一端上设有线路板放置台，安装架上设有钻头，安装架与钻头之间设有驱动钻头钻孔的驱动机构，所述的线路板放置台上设有对线路板固定的固定机构，线路板放置台底部与底座之间设有可促使线路板放置台沿底座滑动到钻头下方的滑动机构，所述的固定机构包括有固定块及弹簧，所述线路板放置台的两侧分别竖直的设有固定板，所述的弹簧一端与固定板连接，另一端与固定块连接。
优选的，所述的固定板上设有导通孔，导通孔内设有导杆，该导杆一端上设有直径大于导通孔的限位块，另一端穿过导通孔与固定块连接，所述的弹簧套设于导杆上一端与固定板抵触，另一端与固定块抵触。
优选的，所述的线路板放置台两侧的固定块相对应设置，固定块相对应的一端顶面呈斜面，底面设有台阶。
优选的，所述的滑动机构包括有滑块及滑槽，所述的滑块设于底座的两侧，所述的线路板放置台底部分别设有固定座，固定座上设有可沿滑块滑动的滑槽。
优选的，所述滑块的截面呈T形，所述的滑槽为与滑块适配的T形槽。
优选的，所述的安装架底部设有传感器，所述的线路板放置台可与传感器抵触。
优选的，所述的固定块抵触线路板的端面上设有橡胶块。
本实用新型的有益效果是：在线路板放置台的两侧分别设置了固定机构，钻孔时，将线路板放置两个固定块之间，两个固定块通过弹簧抵触在线路板的两端，实现对线路板的固定，这样设置后，无论是直径较大的线路板还是较短的线路板，弹簧都可以促使固定块抵触在线路板上，不需要另外调节，结构简单实用，而且设置了滑动机构，人们在放置线路板跟取下线路板时，将线路板放置台滑动离开钻头，这样可防止钻头误伤到到手，首先，线路板放置台滑动到钻头另一端的底座上，线路板放上去后，将线路板放置台滑动到钻头下方，孔钻好后，再将线路板放置台滑动离开钻头，这时将线路板取下，再放另一块，依次循环。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视图；
图2为本实用新型实施例的侧视图。
具体实施方式
如图1-图2所示，本实用新型提供一种线路板钻孔装置，包括有底座1，底座1的一端上设有安装架2，另一端上设有线路板放置台3，安装架2上设有钻头21，安装架2与钻头21之间设有驱动钻头21钻孔的驱动机构22，所述的线路板放置台3上设有对线路板10固定的固定机构4，线路板放置台3底部与底座1之间设有可促使线路板放置台3沿底座1滑动到钻头21下方的滑动机构5，所述的固定机构4包括有固定块41及弹簧42，所述线路板放置台3的两侧分别竖直的设有固定板43，所述的弹簧42一端与固定板43连接，另一端与固定块41连接。上述方案中，在线路板放置台3的两侧分别设置了固定机构4，钻孔时，将线路板10放置两个固定块41之间，两个固定块41通过弹簧42抵触在线路板10的两端，实现对线路板10的固定，这样设置后，无论是直径较大的线路板还是较短的线路板，弹簧42都可以促使固定块41抵触在线路板10上，不需要另外调节，结构简单实用。
所述的固定板43上设有导通孔44，导通孔44内设有导杆45，该导杆45一端上设有直径大于导通孔44的限位块46，另一端穿过导通孔44与固定块41连接，所述的弹簧42套设于导杆45上一端与固定板43抵触，另一端与固定块41抵触。上述方案中，导杆45设置后，可以防止弹簧42在压缩过程中歪斜，起到稳定作用，限位块46防止导杆45脱落，起限位作用。
所述的线路板放置台3两侧的固定块41相对应设置，固定块41相对应的一端顶面呈斜面，底面设有台阶47。上述方案中，固定块41的顶部呈斜面，这样线路板10在放置的过程中，直接可以通过斜面滑到台阶47上，使放置线路板的时候更加快速。
所述的滑动机构5包括有滑块51及滑槽52，所述的滑块51设于底座1的两侧，所述的线路板放置台3底部分别设有固定座53，固定座53上设有可沿滑块51滑动的滑槽52。上述方案中，滑动机构5设置后，人们在放置线路板10跟取下线路板10时，将线路板放置台3滑动离开钻头21，这样可防止钻头21误伤到手，首先，线路板放置台3滑动到钻头21另一端的底座1上，线路板10放上去后，将线路板放置台3滑动到钻头21下方，孔钻好后，再将线路板放置台3滑动离开钻头到底座的另一端，这时将线路板10取下，再放另一块，依次循环。
所述的滑块51的截面呈T形，所述的滑槽52为与滑块51适配的T形槽。上述方案中，这样设置，线路板放置台3不会脱落。
所述的安装架2底部设有传感器6，所述的线路板放置台3可与传感器6抵触。本实用新型的驱动机构通过单片机控制，传感器6通过螺钉固定在安装架2底部，并与单片机电连接，这样设置后，线路板放置台3滑动到钻头21下方，碰触到传感器6后，信号传送给单片机，单片机控制驱动机构向下运动对线路板钻孔。本实用新型中的驱动机构一般是通过电机带动，为现有技术，不作具体描述。
所述的固定块41抵触线路板10端面上设有橡胶块7。上述方案中，橡胶块7防止线路板两端磨损，起保护作用。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此本实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。