卧式五轴加工中心的分体工作台的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种卧式五轴加工中心的分体工作台。

背景技术：

车铣复合加工一直是机械加工的发展方向，通过工件的一次装夹，对工件进行车削、铣削、钻削加工等，可以提高零件加工精度，提高生产率。然而目前大部分的车铣复合转台直接安装于直线轴的导轨与丝杠上，装配调整不便。

技术实现要素：

本实用新型提供一种卧式五轴加工中心的分体工作台，以克服上述技术问题。

本实用新型卧式五轴加工中心的分体工作台，包括：

水平设置的滑座、支撑端面、摇篮、转台、摇篮支架以及调整块；

所述支撑端面设置于所述滑座的两端，所述支撑端面与所述摇篮支架固定连接，所述摇篮设置于所述摇篮支架之间，所述滑座底部设置导轨滑块，所述调整块设置于所述支撑端面的外侧，通过调整螺钉调整所述摇篮支架的位置。

进一步地，还包括：

调整垫，所述调整垫设置于所述支撑端面与所述摇篮支架之间。

本实用新型通过水平设置的滑座、支撑端面、摇篮、转台、摇篮支架，实现了分体式的铣车工作台，装配方便，易于提整，通过调整块可满足不同规格转台的快速装调。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型卧式五轴加工中心的分体工作台结构示意图；

图2是本实用新型的滑座支撑结构立体示意图；

图3是本实用新型的摇篮结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实施例的分体工作台可以包括：

水平设置的滑座1、支撑端面8、摇篮5、转台6、摇篮支架4以及调整块3；

摇篮支架4与滑座1固定连接，所述摇篮5设置于所述摇篮支架4之间，所述滑座1底部设置导轨滑块7，所述调整块3设置于所述支撑端面8的外侧，通过调整调整螺钉2调整所述摇篮支架4的位置。

具体来说，本实施例的卧式五轴加工中心的分体工作台滑座1水平设置，该滑座1两侧设置支撑端面8。支撑端面8与摇篮支架4固定连接。该摇篮支架4用于连接摇篮5。设置于该支撑端面8外侧的调整块3可以在水平方向上调整摇篮支架4。该调整块3上安装有调整螺钉2。本实施例摇篮转台的结构如图3所示。

进一步地，还包括：

调整垫9，所述调整垫9设置于所述支撑端面8与所述摇篮支架4之间。

具体来说，本实施例通过在支撑端面8与摇篮支架4之间设置调整垫9，实现了双轴摇篮转台与直线轴的平行。通过调整调整螺钉2实现了双轴摇篮转台与其他轴的相互位置关系。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。