一种自动废料清理机床的制作方法

文档序号:16184253发布日期:2018-12-07 23:13阅读:228来源:国知局
一种自动废料清理机床的制作方法

本实用新型涉及机床加工设备技术领域,具体为一种自动废料清理机床。



背景技术:

机床(英文名称:machine tool)是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

现有的清理方式为人工用带长柄的刷子或者铲子将废料清理出机床,这样的方式具有局限性,特别是大一点的机床为了清除干净废料,操作者有时不得不进入机床里面去清除,这样就产生了不少危险因素,且采用人工清理的方式会浪费人力和时间,不利于生产加工。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自动废料清理机床,以解决上述背景技术中提出的现有的清理方式为人工用带长柄的刷子或者铲子将废料清理出机床,这样的方式具有局限性,特别是大一点的机床为了清除干净废料,操作者有时不得不进入机床里面去清除,这样就产生了不少危险因素,且采用人工清理的方式会浪费人力和时间,不利于生产加工的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动废料清理机床,包括机床主体,所述机床主体底部侧壁连接有机床底座,其机床底座前端侧壁设置有出料口,且机床底座底部侧壁固定有支撑底座,所述出料口后侧壁连接有下料壁,其下料壁下方设置有出料槽,且出料槽左侧壁设置有连动杆槽,所述连动杆槽内侧壁连接有连动杆,其连动杆末端连接有滑竿,且滑竿外侧壁设置有滑竿槽,所述滑竿末端连接有套筒,其套筒末端设置有液压管,且液压管末端安装有液压泵,所述出料槽顶部侧壁设置有推料块,且推料块右侧壁连接有连动杆。

优选的,所述下料壁设置有2块,且下料壁关于出料槽纵向对称轴左右对称安装。

优选的,所述出料槽和推料块的体积相等形状大小相互吻合,且出料槽和推料块之间的连接方式为滑动连接。

优选的,所述连动杆、滑竿和套筒共设置有2组,且连动杆、滑竿和套筒关于出料槽纵向对称轴左右对称安装。

优选的,所述连动杆槽和滑竿槽关于出料槽纵向对称轴左右对称安装,且连动杆槽和滑竿槽分别与连动杆和滑竿的连接方式为滑动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动废料清理机床采用自动化清理结构,通过推料块将废料清理出机床,不仅降低了工作人员的劳动强度,同时提高了清理效果。下料壁设置有2块,且下料壁关于出料槽纵向对称轴左右对称安装,通过对称安装的下料壁便于废料收集使得废料得到集中化处理,提高机床废料清理效果,出料槽和推料块的体积相等形状大小相互吻合,且出料槽和推料块之间的连接方式为滑动连接,通过滑动连接的出料槽和推料块便于清理出料槽中聚集的废料,提升机床主体废料的清理效果,连动杆、滑竿和套筒共设置有2组,且连动杆、滑竿和套筒关于出料槽纵向对称轴左右对称安装,通过对称安装的连动杆、滑竿和套筒实现机床主体废料的自动化清理,降低工作人员的劳动强度,进一步提高废料清理效果,连动杆槽和滑竿槽关于出料槽纵向对称轴左右对称安装,且连动杆槽和滑竿槽分别与连动杆和滑竿的连接方式为滑动连接,通过对称安装的连动杆槽和滑竿槽简化了装置体积便于连动杆和滑竿推动推料块对机床主体中的废料进行清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型出料槽结构示意图;

图3为本实用新型推料块结构示意图;

图4为本实用新型推料块主视结构示意图。

图中:1、机床主体,2、机床底座,3、出料口,4、下料壁,5、出料槽,6、连动杆槽,7、滑竿槽,8、推料块,9、连动杆,10、滑竿,11、套筒,12、液压管,13、液压泵,14、支撑底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种自动废料清理机床,包括机床主体1,机床主体1底部侧壁连接有机床底座2,其机床底座2前端侧壁设置有出料口3,且机床底座2底部侧壁固定有支撑底座14,出料口3后侧壁连接有下料壁4,其下料壁4下方设置有出料槽5,且出料槽5左侧壁设置有连动杆槽6,下料壁4设置有2块,且下料壁4关于出料槽5纵向对称轴左右对称安装,通过对称安装的下料壁4便于废料收集使得废料得到集中化处理,提高机床废料清理效果,出料槽5和推料块8的体积相等形状大小相互吻合,且出料槽5和推料块8之间的连接方式为滑动连接,通过滑动连接的出料槽5和推料块8便于清理出料槽5中聚集的废料,提升机床主体1废料的清理效果,连动杆槽6内侧壁连接有连动杆9,其连动杆9末端连接有滑竿10,且滑竿10外侧壁设置有滑竿槽7,连动杆9、滑竿10和套筒11共设置有2组,且连动杆9、滑竿10和套筒11关于出料槽5纵向对称轴左右对称安装,通过对称安装的连动杆9、滑竿10和套筒11实现机床主体1废料的自动化清理,降低工作人员的劳动强度,进一步提高废料清理效果,连动杆槽6和滑竿槽7关于出料槽5纵向对称轴左右对称安装,且连动杆槽6和滑竿槽7分别与连动杆9和滑竿10的连接方式为滑动连接,通过对称安装的连动杆槽6和滑竿槽7简化了装置体积便于连动杆9和滑竿10推动推料块8对机床主体1中的废料进行清理,滑竿10末端连接有套筒11,其套筒11末端设置有液压管12,且液压管12末端安装有液压泵13,出料槽5顶部侧壁设置有推料块8,且推料块8右侧壁连接有连动杆9。

工作原理:在使用该自动废料清理机床时,先检查装置中各个零部件是否连接完好,检查完毕后启动机床主体1,在机床主体1生产加工过程中产生的废料下落至机床底座2中,然后通过机床底座2内部的下料壁4将废料聚集在出料槽5中,然后启动液压泵13通过液压管12使得滑竿10相对套筒11开始向前滑动,通过滑竿10的滑动带动推料块8和连动杆9在出料槽5和连动杆槽6中滑动,使得推料块8将聚集在出料槽5中的废料推动至出料口3然后工作人员将清理出的废料集中处理,完成机床主体1产生的废料清理过程,机床主体1加工完毕后关闭液压泵13,这就是该自动废料清理机床的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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