一种便于移动的门窗切割装置的制作方法

本实用新型涉及门窗技术领域，具体为一种便于移动的门窗切割装置。

背景技术：

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25%左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，作用之二：门和窗又是建筑造型的重要组成部分（虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用）所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响。

门窗在的制造过程常常需要用到切割装置对板材进行切割，如中国专利公开了“一种门窗切割装置”（专利号：201610440633.3）该专利包括机架和切割装置本体，所述切割装置本体的内部安装有储料仓，且储料仓的下方安装有第二伸缩装置，所述储料仓的前侧安装有储料仓仓门，所述打磨装置的上方安装有切刀，且切刀通过第三伸缩装置安装在机架的右侧，所述切刀的后侧安装有电机，所述切割装置本体的底部安装有固定板。本发明通过控制台调节电机带动切刀工作，从而达到全自动切割；该装置内部设置有储料仓，且储料仓底部安装有伸缩装置，操作人员只需一次性加料，然后装置便可以自动进行上料；该装置增设有打磨装置，在对门窗进行切割后，即可直接通过打磨装置对门窗的切面进行打磨，保证了切割的精度。但该专利不具备便于移动的优点，在切割装置需要移动时常常需要采用大型机械对其进行移动，因此提高了使用者的搬运成本，给使用者的使用带来了不便，从而降低了切割装置的实用性。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于移动的门窗切割装置，具备便于移动等优点，解决了现有的切割装置不具备便于移动优点的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于移动的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的门窗切割装置，包括切割装置本体，所述切割装置本体的底部固定连接有操作箱，所述操作箱的内腔设置有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部和底部均套接有轴承，且两个轴承远离螺纹柱的一侧均与操作箱的内壁固定连接，所述螺纹柱表面的顶部套接有齿轮，所述齿轮的前侧设置有活动板，所述活动板顶部的两侧均设置有滑杆，所述操作箱内腔的顶部开设有与滑杆配合使用的滑槽，所述活动板的右侧固定连接有气缸，所述螺纹柱的表面并位于齿轮的底部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有升降杆，所述升降杆远离螺纹套的一侧设置有滑块，所述操作箱内腔的两侧均固定连接有与滑块配合使用的滑轨，所述升降杆的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部通过固定件固定连接有滚轮，且滚轮贯穿至操作箱的底部，所述操作箱内腔的底部开设有与滚轮配合使用的通槽，所述操作箱底部的两侧并位于滚轮的外侧均固定连接有支撑腿。

优选的，所述活动板的后侧焊接有齿牙板，且齿牙板与齿轮表面的齿牙啮合。

优选的，活动板顶部的两侧均通过固定件与滑杆固定连接，所述滑杆的顶部贯穿至滑槽的内壁并与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述气缸的顶部和底部均固定连接有限定块，且限定块的左侧设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至限定块的右侧并与操作箱的内壁螺纹连接。

优选的，所述升降杆远离螺纹套的一侧通过固定件与滑块固定连接，所述滑块远离升降杆的一侧贯穿至滑轨的内壁并与滑轨的内壁滑动连接。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有固定板，且固定板的底部开设有防滑纹。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于移动的门窗切割装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置切割装置本体、操作箱、螺纹柱、轴承、齿轮、活动板、滑杆、滑槽、气缸、螺纹套、升降杆、滑块、滑轨、连接柱、滚轮和支撑腿的配合使用，解决了现有的切割装置不具备便于移动优点的问题，该切割装置在需要移动时不需要采用大型机械对其进行移动，因此降低了使用者的搬运成本，方便了使用者的使用，从而提高了切割装置的实用性。

2、本实用新型通过滑杆和滑槽的设置，可对活动板起到限位的作用，避免了活动板在运动的过程中出现不稳定的状况，从而提高了活动板的稳定性。

3、本实用新型通过限定块和螺栓的设置，可对气缸起到加固的作用，避免了气缸在使用时出现了不稳定的状况，从而提高了气缸的稳定性。

4、本实用新型通过滑块和滑轨的设置，避免了升降杆与操作箱内壁之间摩擦阻力过大的问题，从而使升降杆滑动更加顺畅。

5、本实用新型通过固定板的设置，避免了切割装置使用时出现滑动的状况，提高了切割装置使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构操作箱的剖视图；

图3为本实用新型结构齿轮与活动板的配合使用示意图。

图中：1切割装置本体、2操作箱、3螺纹柱、4轴承、5齿轮、6活动板、7滑杆、8滑槽、9气缸、10螺纹套、11升降杆、12滑块、13滑轨、14连接柱、15滚轮、16支撑腿。

具体实施方式

（在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。）

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于移动的门窗切割装置，包括切割装置本体1，切割装置本体1的底部固定连接有操作箱2，操作箱2的内腔设置有螺纹柱3，螺纹柱3的顶部和底部均套接有轴承4，且两个轴承4远离螺纹柱3的一侧均与操作箱2的内壁固定连接，螺纹柱3表面的顶部套接有齿轮5，齿轮5的前侧设置有活动板6，活动板6的后侧焊接有齿牙板，且齿牙板与齿轮5表面的齿牙啮合，活动板6顶部的两侧均设置有滑杆7，操作箱2内腔的顶部开设有与滑杆7配合使用的滑槽8，活动板6顶部的两侧均通过固定件与滑杆7固定连接，滑杆7的顶部贯穿至滑槽8的内壁并与滑槽8的内壁滑动连接，通过滑杆7和滑槽8的设置，可对活动板6起到限位的作用，避免了活动板6在运动的过程中出现不稳定的状况，从而提高了活动板6的稳定性，活动板6的右侧固定连接有气缸9，气缸9的顶部和底部均固定连接有限定块，且限定块的左侧设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至限定块的右侧并与操作箱2的内壁螺纹连接，通过限定块和螺栓的设置，可对气缸9起到加固的作用，避免了气缸9在使用时出现了不稳定的状况，从而提高了气缸9的稳定性，螺纹柱3的表面并位于齿轮5的底部螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10的两侧均固定连接有升降杆11，升降杆11远离螺纹套10的一侧设置有滑块12，操作箱2内腔的两侧均固定连接有与滑块12配合使用的滑轨13，升降杆11远离螺纹套10的一侧通过固定件与滑块12固定连接，滑块12远离升降杆11的一侧贯穿至滑轨13的内壁并与滑轨13的内壁滑动连接，通过滑块12和滑轨13的设置，避免了升降杆11与操作箱2内壁之间摩擦阻力过大的问题，从而使升降杆11滑动更加顺畅，升降杆11的底部固定连接有连接柱14，连接柱14的底部通过固定件固定连接有滚轮15，且滚轮15贯穿至操作箱2的底部，操作箱2内腔的底部开设有与滚轮15配合使用的通槽，操作箱2底部的两侧并位于滚轮15的外侧均固定连接有支撑腿16，支撑腿16的底部固定连接有固定板，且固定板的底部开设有防滑纹，通过固定板的设置，避免了切割装置使用时出现滑动的状况，提高了切割装置使用时的稳定性。

在使用时，使用者首先启动气缸9，使气缸9通过滑杆7和滑槽8的配合带动活动板6向右运动，通过活动板6带动齿轮5转动，使齿轮5通过轴承4的配合带动螺纹柱3转动，使螺纹柱3通过滑块12、滑轨13和螺纹套10的配合带动升降杆11向下运动，使升降杆11带动连接柱14向下运动，从而使连接杆14通过通槽的配合带动滚轮15向下运动，直至滚轮15到达地面即可，此时已达到该切割装置具备便于移动的优点。

综上所述，该便于移动的门窗切割装置，通过设置切割装置本体1、操作箱2、螺纹柱3、轴承4、齿轮5、活动板6、滑杆7、滑槽8、气缸9、螺纹套10、升降杆11、滑块12、滑轨13、连接柱14、滚轮15和支撑腿16的配合使用，解决了现有的切割装置不具备便于移动优点的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。