一种便于定位的CNC5轴工装的制作方法

本实用新型属于工装技术领域，具体涉及一种便于定位的CNC5轴工装。

背景技术：

伴随机械工业化的迅猛发展，机械加工效率也越来越高，各种机械零件结构的复杂设计，使得高速度、高效率的机械加工工艺的发展日益凸显出重要性。其中，以5轴加工工艺为代表的多轴数控加工能同时控制4个以上坐标轴的联动，将数控铣、数控镗、数控钻等功能组合在一起，工件在一次装夹后，可以对加工面进行铣、镗、钻等多工序加工，有效地避免了由于多次安装造成的定位误差，能缩短生产周期，提高加工精度，普遍存在于工艺生产中。但现有的5 轴工装工艺由于采用一般性工装夹具对各种特定的待加工工件进行定位装夹，不但装夹困难，效率低，而且定位精度低影响加工质量，加工废品多，造成材料成本浪费，提高了生产成本，一定程度上制约了5轴加工工艺的发展。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种便于定位的CNC5轴工装。

一种便于定位的CNC5轴工装，包括底座，所述底座上设有圆柱形台阶孔，所述底座上安装有支撑件，所述支撑件的上方设有定位块，所述定位块的右方安装有工件夹具，所述工件夹具安装在伺服分割器上，所述伺服分割器的下方设有L形桥板，弹性连轴节与涡轮蜗杆减速器相连。

优选的，所述涡轮蜗杆减速器上安装有手轮。

优选的，所述L形桥板通过圆柱形定位芯轴与支撑件相连，并可沿芯轴周向转动。

优选地，所述圆柱台阶孔有6-直径为18mm通孔沉孔直径为26mm深17mm。

优选的，所述圆柱形台阶孔均镶有六角螺钉。

优选的，所述定位块通过六角螺钉固定在支撑件上。

本实用新型的有益效果：通过加入两个定位块，使得被加工的产品多出两个工位，水平方向和垂直方向，简化了5轴工装结构，装夹工件简单易行，具备紧固定位功能防止工件滑动，装夹牢固，工作效率高，定位精度高，保证批量生产的稳定性，提升加工良品率，提高企业的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型一种便于定位的CNC5轴工装的正面图。

图2是本实用新型一种便于定位的CNC5轴工装的侧面图。

图3是本实用新型一种便于定位的CNC5轴工装的俯视图。

图中：1-工件夹具；2-定位块；3-支撑件；4-底座；5-伺服分割器；6-压紧机构；7-圆柱小孔；8-L形桥板；9-六角螺钉；10-弹性连轴节；11-涡轮蜗杆减速器；12-手轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种便于定位的CNC5轴工装，包括底座4，所述底座4 上设有圆柱形台阶孔7，所述底座4上安装有支撑件3，所述支撑件3的上方设有定位块2，所述定位块2的右方安装有工件夹具1，所述工件夹具1安装在伺服分割器5上，所述伺服分割器5的下方设有L形桥板8，弹性连轴节10与涡轮蜗杆减速器11相连。

在进行CNC加工时，所述涡轮蜗杆减速器11上安装有手轮12。L形桥板8 将带动伺服分割器(4轴)5旋转，安装的两个定位块2使整个L形桥板8组件产生水平和垂直的两个工位，所述L形桥板8通过六角螺钉9锁紧在底座4上，所述底座4上分布有6-直径为18mm通孔沉孔直径为26mm深17mm圆柱形台阶孔 7，所述圆柱形台阶孔7均镶有六角螺钉9，所述定位块2通过六角螺钉9固定在支撑件3上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。