一种散装燃气锅炉安装夹持装置的制作方法

本实用新型涉及燃气锅炉技术领域，尤其涉及一种散装燃气锅炉安装夹持装置。

背景技术：

现有的锅炉安装工艺中，主要是先将蒸发器上集箱和蒸发器下集箱进行定位安装，然后每组对焊接一组蒸发器管束，就横向穿插焊接一根顶棚过热器管，所有管道依次进行组对焊接。但是，在实际的施工过程中，由于蒸发器管束为四层管束，各管束之间的间距较小，组对焊接时较为困难，这一因素就成为现场拼装的一个难题。

经研究分析采用先在厂房内，安排焊接人员组装焊接蒸发器管束，待焊接结束并经无损检测合格后，再运至现场进行整体定位安装，然后，横向组对安装顶棚过热器管，因蒸发器管束在厂房内组装焊接，不受天气因素的影响，焊接的质量和效率得以保证，但是，目前并没有合适的夹持装置对蒸发器上集箱和蒸发器下集箱进行夹持，导致蒸发器管束的焊接难度增加。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种夹持方便、焊接难度低且适用范围广的散装燃气锅炉安装夹持装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型提供的散装燃气锅炉安装夹持装置，所述锅炉包括多个蒸发器管组，每个所述蒸发器管组包括蒸发器上集箱、蒸发器下集箱和蒸发器管束，所述蒸发器管束焊接在蒸发器上集箱和蒸发器下集箱之间，相邻的两个蒸发器管束之间还穿设有顶棚过热器管，所述装置包括：

第一支撑架，固定在地面上，所述第一支撑架的上表面固设有第一托板，所述第一托板上设有第一托槽；

第二支撑架，固定在地面上，所述第二支撑架的上表面设有第二托板，所述第二托板上设有第二托槽，所述第一托槽和第二托槽上均设有U型双螺栓管卡，所述第一托槽和第二托槽分别经所述U型双螺栓管卡支托和固定所述蒸发器上集箱和蒸发器下集箱；

间距调节机构，与所述第二托板相连接，所述间距调节机构用于驱动所述第二托板相对于所述第二支撑架水平滑动靠近或远离所述第一托板。

进一步地，所述间距调节机构包括连接架、丝母和丝杆，所述丝杆经所述连接架水平地设置在所述第二支撑架的上表面，所述丝母固定在所述第二托板的侧面，且所述丝母还与所述丝杆相配合。

进一步地，所述连接架上还设有弧形挡板，所述弧形挡板位于所述丝母和丝杆的上方。

进一步地，所述丝杆的外侧还固定有旋转手轮，所述旋转手轮的外侧端面上设有多个定位通孔，所述第二支撑架上靠近所述旋转手轮的一侧还设有定位板，所述定位板通过销钉与所述定位通孔相配合。

进一步地，所述第二支撑架包括上板、下板和加强板，所述加强板设置在所述上板和下板之间，且所述加强板的高度可调节。

本实用新型的有益效果在于：通过第一托槽和第二托槽分别支托蒸发器上集箱和蒸发器下集箱，然后在蒸发器上集箱和蒸发器下集箱之间焊接蒸发器管束，其极大地方便了工人的操作，提高了施工效率，而且通过间距调节机构驱动第二托板相对于第二支撑架水平滑动靠近或远离第一托板，从而改变第一托板和第二托板之间的间距，使其能适用于不同型号，不同长度的蒸发器管束的焊接安装，其有效扩大了本实用新型的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的散装燃气锅炉安装夹持装置的结构示意图；

图2是本实用新型的散装燃气锅炉安装夹持装置的弧形挡板的安装位置图；

图3是图1的A处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-3所示，本实用新型的散装燃气锅炉安装夹持装置，锅炉包括多个蒸发器管组，每个蒸发器管组包括蒸发器上集箱1、蒸发器下集箱2和蒸发器管束3，蒸发器管束3焊接在蒸发器上集箱1和蒸发器下集箱2之间，相邻的两个蒸发器管束3之间还穿设有顶棚过热器管4，该装置包括：

第一支撑架5，固定在地面上，第一支撑架5的上表面固设有第一托板51，第一托板51上设有第一托槽52；

第二支撑架6，固定在地面上，第二支撑架6的上表面设有第二托板61，第二托板61上设有第二托槽62，第一托槽52和第二托槽62上均设有U型双螺栓管卡53，第一托槽52和第二托槽62分别经U型双螺栓管卡53支托和固定蒸发器上集箱1和蒸发器下集箱2；本发明的U型双螺栓管卡53用来固定蒸发器上集箱1和蒸发器下集箱2，同时防止其旋转，以便精准定位。

间距调节机构7，与第二托板61相连接，间距调节机构7用于驱动第二托板61相对于第二支撑架6水平滑动靠近或远离第一托板51。

本实用新型通过第一托槽52和第二托槽62分别支托蒸发器上集箱1和蒸发器下集箱2，然后在蒸发器上集箱1和蒸发器下集箱2之间焊接蒸发器管束3，其极大地方便了工人的操作，提高了施工效率，而且通过间距调节机构7驱动第二托板61相对于第二支撑架6水平滑动靠近或远离第一托板51，从而可以改变第一托板51和第二托板61之间的间距，使其能适用于不同型号、不同长度的蒸发器管束的焊接安装，进而扩大了本实用新型的适用范围。

具体地，间距调节机构7包括连接架71、丝母72和丝杆73，丝杆73经连接架71水平地设置在第二支撑架6的上表面，丝母72固定在第二托板61的侧面，且丝母72还与丝杆73相配合。本实用新型中，通过旋转丝杆73带动丝母72左右水平移动，即可带动第二托板61靠近或远离第一托板51。

较佳地，为了避免在焊接过程中，焊渣掉落至丝母72和丝杆73上，连接架71上还设有弧形挡板74，弧形挡板74位于丝母72和丝杆73的上方。

较佳地，为了方便丝杆73的旋转，丝杆73的外侧还固定有旋转手轮75，旋转手轮75的外侧端面上设有多个定位通孔76，第二支撑架6上靠近旋转手轮75的一侧还设有定位板77，定位板77通过销钉78与定位通孔76相配合。当旋转手轮75旋转至某一所需位置后，通过销钉78穿过对应的定位通孔76后固定在定位板77上，对旋转手轮75的位置进行锁定，从而提高了本装置的结构稳定性。

具体的，第二支撑架6包括上板63、下板64和加强板65，加强板65设置在上板63和下板64之间，且加强板65的高度可调节。通过改变加强板65的高度，即可改变上板63和下板64之间的间距，从而方便不同身高的工人在焊接过程中的操作位置调节。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。