一种用于车花机的传动模组的制作方法

本实用新型涉及机械装置领域，尤其涉及一种车花机及其传动模组。

背景技术：

现有技术中，对用于链条加工的车花机因结构设计不合理，主要存在如下技术问题：

1、物料的传动及物料位置、角度的调整需要在不同的设备上完成，耗时耗力，投入较高而效率较低。

2、物料在传动过程中的运动模式单一，导致车工作业的纹路单一。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种车花机及其传动模组，能够实现同步带轮的多种传动效果，实现不同的运动模式，给加工带来更多的选择；结构精简，易于维修和维护。

为了解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种用于车花机的传动模组，用以传动物料及对传动中的物料的角度进行调整，包括：设在同一轴心线上的同步带主动轮、连续旋转齿轮以及传动模块；偏心轴组件；以及与偏心轴组件相连的电机；传动模块包括：与偏心轴组件相连的传动套、装设在传动套内部的且可沿轴心线往复移动的步进花键套、可沿轴心线往复移动的离合花键轴，其中：电机通过偏心轴组件带动传动套和步进花键套同步转动，分别改变步进花键套和离合花键轴在轴心线上的位置，使联动同步带主动轮；沿轴心线移动步进花键套，步进花键套与离合花键轴相连且联动同步带主动轮，沿轴心线移动离合花键轴，步进花键套与连续旋转齿轮相连且联动同步带主动轮。

本实用新型所提供的车花机及其传动模组，具有如下有益效果：

第一、偏心轴通过偏心调整件带动传动套旋转，使同一轴心线上的同步带主动轮、连续旋转齿轮以及传动模块产生在竖直方向上的小幅度振动，能够在同步带主动轮带动同步带传动时实现多种传动效果。

第二、分别改变步进花键套和离合花键轴在轴心线上的位置，使通过步进花键套或离合花键轴联动同步带主动轮，使同步带主动轮带动传送带实现不同的旋转模式，进入不同的运动模式，给加工带来更多的选择。

第三、结构精简，集成度高，易于装配、维修和维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例车花机正面的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例车花机背面的整体结构示意图。

图3是本实用新型实施例车花机的加工模组的第一视角的结构示意图。

图4是本实用新型实施例车花机的加工模组的第二视角的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合参见图1-图4所示，为本实用新型车花机的实施例一。

本实施例中的车花机，用以在饰品上雕刻花纹，包括：机箱1、机箱1中装设用以传动料片(本实施例中的物料为条带状的饰品)及对传动中的料片的角度进行调整的传动模组2和用以对传动中的料片进行车花的刀头模组。

机箱1可以根据实际使用情况进行设置，其能够承载其它零构件。本实施例中的机箱1为立方箱体结构，其根据实际使用需要分隔成多个区间。本实施例中将刀头模组主要设置在机箱1顶部空间的正面位置，传动模组2主要设置在机箱1顶部空间的背面位置。为配合传动模组2的走料需要，在机箱1的合适位置分别设置进料口1a，出料口1b。

本实施例中的刀头模组，主要用于对传动中的物料进行车花作业，包括：多个主轴31；可拆卸的装配在主轴31上的刀头组件(未图示)，以及用以对传动中料片的角度进行调整且配合所述刀头组件进行作业的微调总成33。

进一步的，本实施例中的传动模组2，包括：设在同一轴心线T上的同步带主动轮21、连续旋转齿轮22以及传动模块、偏心轴组件；以及与偏心轴组件相连的电机25；其中，同步带主动轮21转动时能够使同步带20。

具体实施时，传动模块包括：与偏心轴组件相连的传动套231、装设在传动套231内部的且可沿轴心线T往复移动的步进花键套232、可沿轴心线T往复移动的离合花键轴233，其中：

电机25通过偏心轴组件带动传动套231和步进花键套232同步转动，分别改变步进花键套232和离合花键轴233在轴心线T上的位置，使通过步进花键套232或离合花键轴233联动同步带主动轮21。改变步进花键套232和离合花键轴233在轴心线T上位置的作用是：实现不同齿轮的啮合，从而形成不同的运动模式，为加工带来更多的选择，从而配合刀头组件能够在料片上加工出不同的图案。

偏心轴组件包括：连接在电机25上的偏心轴241和连接在偏心轴241上的偏心调整件242，其中：偏心调整件242通过连杆243与传动套231相连。

优选的，偏心轴241通过偏心调整件242和连杆243带动传动套231旋转，使同一轴心线T上的同步带主动轮21、连续旋转齿轮22以及传动模块产生在竖直方向上的小幅度振动。该小幅度振动在同步带主动轮21带动同步带传动时实现多种传动效果，例如匀速、减速或加速等。其中，偏心调整件242的作用是对偏心轴241的偏心距进行调整，从而改变同步带主动轮21的步进模式。

具体实施时，电机25运转，通过偏心轴组件，具体为偏心轴241和偏心调整件242，联动连续旋转齿轮22以及传动模块的传动套231、花键套232进行同步转动。其中：

改变步进花键套232或离合花键轴233在轴心线T上的位置通过拔出和/或归位步进花键套232或离合花键轴233进行实施。例如：沿轴心线T移动步进花键套232时，电机25、偏心轴组件联动步进花键套232、步进花键套232能够与离合花键轴233相连且联动同步带主动轮21，如此实施同步带主动轮21带动传送带的步进旋转。

沿轴心线T移动离合花键轴233，步进花键套232和离合花键轴233分离。电机25、偏心轴组件、步进花键套232以及连续旋转齿轮22联动并带动同步带主动轮21转动，如此实施同步带主动轮21带动传送带的连续旋转。

通过拔出以及归位步进花键套232或离合花键轴233，使同步带主动轮21 带动传送带实现不同的旋转模式，进入不同的运动模式，给加工带来更多的选择。

本实施例中的车花机的另一种实施方式中，传动模组2上还设有：用以约束同一轴心线T上的同步带主动轮21、连续旋转齿轮22以及传动模块在竖直方向上移动的跳动止付件26。本实施例中的跳动止付件26为跳动止付螺栓。当拧紧跳动止付螺栓时，同步带主动轮21、连续旋转齿轮22以及传动模块在竖直方向上的运动，例如小幅震动将被约束。

优选的，传动模组2上还设有用以对步进花键套232沿轴心线T移动的位置进行卡位的限位件27。本实施例中的限位件27可以为一定位保险，当步进花键套232沿轴心线T移动到指定位置时，由定位保险进行卡位限制。

优选的，电机25通过一减速机28与偏心轴241相连。如此，保持传动模组传动的稳定性。

本实施例中的车花机在具体实施时，电机25通过偏心轴组件带动传动套231 和步进花键套232同步转动，其中：偏心轴241通过偏心调整件242和连杆243 带动传动套231旋转，使同一轴心线T上的同步带主动轮21、连续旋转齿轮22 以及传动模块产生在竖直方向上的小幅度振动。其中：该小幅度振动在同步带主动轮21带动同步带传动时实现多种传动效果，例如匀速、减速或加速等。

此外，分别改变步进花键套232和离合花键轴233在轴心线T上的位置，使通过步进花键套232或离合花键轴233联动同步带主动轮21。当沿轴心线T 移动步进花键套232时，电机25、偏心轴组件联动步进花键套232、步进花键套232能够与离合花键轴233相连且联动同步带主动轮21，如此实施同步带主动轮21带动传送带的步进旋转。当沿轴心线T移动离合花键轴233，步进花键套232和离合花键轴233分离。电机25、偏心轴组件、步进花键套232以及连续旋转齿轮22联动并带动同步带主动轮21转动，如此实施同步带主动轮21带动传送带的连续旋转。通过拔出以及归位步进花键套232或离合花键轴233，使同步带主动轮21带动传送带实现不同的旋转模式，进入不同的运动模式，给加工带来更多的选择。

实施本实用新型的车花机及其传动模组，具有如下有益效果：

第一、偏心轴通过偏心调整件带动传动套旋转，使同一轴心线上的同步带主动轮、连续旋转齿轮以及传动模块产生在竖直方向上的小幅度振动，能够在同步带主动轮带动同步带传动时实现多种传动效果。

第二、分别改变步进花键套和离合花键轴在轴心线上的位置，使通过步进花键套或离合花键轴联动同步带主动轮，使同步带主动轮带动传送带实现不同的旋转模式，进入不同的运动模式，给加工带来更多的选择。

第三、结构精简，集成度高，易于装配、维修和维护。